一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱的制作方法

本技术涉及聚羧酸锌水门汀制备，具体为一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱。

背景技术：

1、聚羧酸锌水门汀是经钝化处理的氧化锌为主要成分及少量其他氧化物组成的粉，与浓缩的聚羧酸水溶液经酸碱反应形成的水门汀，有较高的粘结强度和低溶解性，特别适用于金属与牙本质、牙釉质的粘结，在聚羧酸锌水门汀制备过程中需要对其进行加热再进行冷却，在此过程中需要使用到一种冷却装置。

2、现有的冷却装置在对聚羧酸锌水门汀进行冷却时，聚羧酸锌水门汀粉体堆积在一起，无法对聚羧酸锌水门汀进行循环冷却，使得聚羧酸锌水门汀冷却不充分，冷却所需时间较长，进而降低生产效率，因此提出了一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，以解决上述背景技术中提到的现有的冷却装置在对聚羧酸锌水门汀进行冷却时，聚羧酸锌水门汀粉体堆积在一起，无法对聚羧酸锌水门汀进行循环冷却，使得聚羧酸锌水门汀冷却不充分，冷却所需时间较长，进而降低生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，包括冷却罐和研磨箱，所述冷却罐的底部外表面固定连接有两个支撑脚，所述冷却罐的底部内表面固定连接有循环筒，所述循环筒的底端四周外表面开设有若干个循环进料口，所述循环筒的顶部内表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定绕设有螺旋叶片，所述循环筒的顶部左右两侧外表面设置有循环出料口。

3、优选的，所述冷却罐的内表面固定绕设有冷却管，所述冷却管与外界制冷器的输出端固定连通。

4、采用上述技术方案，通过制冷器将冷气输送至冷却管，加快聚羧酸锌水门汀粉体的冷却。

5、优选的，所述冷却罐的底部外表面开设有两个排料口，所述冷却罐的底部左右两侧内表面活动插设有两个l形板，所述冷却罐的左右两侧外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与l形板固定连接。

6、采用上述技术方案，电动推杆带动l形板移动，使得l形板从排料口处脱离，排料口导通，从而使得完成冷却的聚羧酸锌水门汀粉体通过排料口排出。

7、优选的，所述研磨箱的内部转动连接有第一碾碎筒和第二碾碎筒，所述研磨箱的后侧外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一碾碎筒固定连接，所述第一碾碎筒和第二碾碎筒的外表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮活动啮合，所述第一碾碎筒和第二碾碎筒的外表面均固定连接有若干个碾碎齿。

8、采用上述技术方案，第二电机驱动第一碾碎筒和第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，带动第二碾碎筒转动，从而带动碾碎齿对聚羧酸锌水门汀进行碾碎。

9、优选的，所述研磨箱的底部内表面固定连通有下料箱，所述下料箱的内部转动连接有转杆，所述第一碾碎筒和转杆的外表面均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间活动连接有皮带，所述转杆的外表面固定连接有传动叶片。

10、采用上述技术方案，第二电机驱动第一碾碎筒转动时，带动其上的传动轮转动，从而带动转杆外表面的传动轮转动，进而在皮带的作用带动传动叶片转动，对聚羧酸锌水门汀进行翻动，避免下料箱堵塞。

11、优选的，所述循环筒的顶部外表面固定连接有伞形块。

12、采用上述技术方案，通过设置伞形块起到导流作用。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，通过电机驱动转轴带动螺旋叶片转动，对聚羧酸锌水门汀粉体进行循环输送，并配合冷却管对其进行循环冷却，达到了能够对聚羧酸锌水门汀进行循环冷却，提高冷却效率的效果，解决了现有的冷却装置在对聚羧酸锌水门汀进行冷却时，聚羧酸锌水门汀粉体堆积在一起，无法对聚羧酸锌水门汀进行循环冷却，使得聚羧酸锌水门汀冷却不充分，冷却所需时间较长，进而降低生产效率的问题。

15、2、该聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，通过第二电机驱动第一碾碎筒转动，通过第一齿轮和第二齿轮相互配合带动第二碾碎筒转动，再配合碾碎齿，达到了对聚羧酸锌水门汀进行进一步研磨碎，避免聚羧酸锌水门汀中存在结块的粉体影响成品质量的效果。

技术特征：

1.一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，包括冷却罐(1)和研磨箱(2)，其特征在于：所述冷却罐(1)的底部外表面固定连接有两个支撑脚(3)，所述冷却罐(1)的底部内表面固定连接有循环筒(5)，所述循环筒(5)的底端四周外表面开设有若干个循环进料口(9)，所述循环筒(5)的顶部内表面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定绕设有螺旋叶片(8)，所述循环筒(5)的顶部左右两侧外表面设置有循环出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，其特征在于：所述冷却罐(1)的内表面固定绕设有冷却管(4)，所述冷却管(4)与外界制冷器的输出端固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，其特征在于：所述冷却罐(1)的底部外表面开设有两个排料口(11)，所述冷却罐(1)的底部左右两侧内表面活动插设有两个l形板(13)，所述冷却罐(1)的左右两侧外表面固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端与l形板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，其特征在于：所述研磨箱(2)的内部转动连接有第一碾碎筒(14)和第二碾碎筒(15)，所述研磨箱(2)的后侧外表面固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与第一碾碎筒(14)固定连接，所述第一碾碎筒(14)和第二碾碎筒(15)的外表面分别固定连接有第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)和第二齿轮(18)活动啮合，所述第一碾碎筒(14)和第二碾碎筒(15)的外表面均固定连接有若干个碾碎齿(19)。

5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，其特征在于：所述研磨箱(2)的底部内表面固定连通有下料箱(20)，所述下料箱(20)的内部转动连接有转杆(21)，所述第一碾碎筒(14)和转杆(21)的外表面均固定套设有传动轮(22)，两个所述传动轮(22)之间活动连接有皮带(23)，所述转杆(21)的外表面固定连接有传动叶片(24)。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，其特征在于：所述循环筒(5)的顶部外表面固定连接有伞形块。

技术总结
本技术涉及聚羧酸锌水门汀制备技术领域，且公开了一种聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，包括冷却罐和研磨箱，所述冷却罐的底部内表面固定连接有循环筒，所述循环筒的底端四周外表面开设有若干个循环进料口，所述循环筒的顶部内表面固定安装有第一电机，所述转轴的外表面固定绕设有螺旋叶片。该聚羧酸锌水门汀冷却反应箱，通过电机驱动转轴带动螺旋叶片转动，对聚羧酸锌水门汀粉体进行循环输送，并配合冷却管对其进行循环冷却，解决了现有的冷却装置在对聚羧酸锌水门汀进行冷却时，聚羧酸锌水门汀粉体堆积在一起，无法对聚羧酸锌水门汀进行循环冷却，使得聚羧酸锌水门汀冷却不充分，冷却所需时间较长，进而降低生产效率的问题。

技术研发人员：张鹤,胡童,李小玲,张赞美
受保护的技术使用者：河南省民健齿科材料有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13