一种线路板生产用废水回收处理设备的制作方法

本技术涉及工业废水治理，尤其涉及一种线路板生产用废水回收处理设备。

背景技术：

1、电路板又名线路板、pcb板等，线路板被大量应用于许多电子产品上，比如手机上、电脑上，随着时代的进步，对线路板的要求越来越严格，在电路板制程中，每个环节都会产生废水，一般会使用废水回收处理设备对废水进行处理。

2、现有的废水回收处理设备：

3、对比文件cn209173548u公开了一种线路板生产废水处理设备，“本实用新型公开了一种线路板生产废水处理设备，包括污水入口、铜粉回收装置、污水排出口依次管连接，所述铜粉回收装置包括外壳、旋转滤筒、旋转电机和可拆卸连接装置，所述污水入口连接所述外壳左侧，所述污水排出口连接所述外壳右侧，所述旋转滤筒安装于所述外壳内部，所述旋转电机的固定端安装于所述外壳顶盖上壁，所述旋转电机的输出端朝下贯穿所述顶盖通过可拆卸连接装置连接所述旋转滤筒上部，这种设备不会影响到后续的废水处理效果，大大提高了废水处理效率及资源回用率，生产效率提高了，废水处理的成本降低了，更利于环保工作的进行，具有良好的市场应用价值”。

4、但是，该废水回收处理设备在对废水中的铜粉收集处理时，铜粉会被收集在旋转滤筒内，在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低；

5、因此本实用新型提供一种线路板生产用废水回收处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低的缺点，提供一种线路板生产用废水回收处理设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板、位于底板上方的第一电机和位于底板上方的进水管，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端底部均安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构；

3、所述甩动结构包括安装于第一电动伸缩杆伸缩端的第二电机，所述第二电机的伸缩端安装有第二轴杆，所述第二轴杆的底端外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内侧螺纹连接有连通管，所述连通管的底端连通有旋转滤筒，所述第二轴杆上开设有进水口，所述第二轴杆的底端开设有与进水口相连通的输水通道，所述第二轴杆通过输水通道与连通管相连通，所述第二轴杆的外侧位于进水口的下方安装有承接盒，所述进水管的一端位于承接盒的内侧，

4、所述底板的顶部设置有用于将铜粉烘干的烘干结构。

5、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述第一电机安装于支撑柱的顶部。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置支撑柱，用于对第一电机支撑。

7、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述进水管安装于第二电动伸缩杆的伸缩端。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二电动伸缩杆，用于对进水管支撑。

9、作为一种优选的实施方式，所述烘干结构包括安装于底板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内底壁安装有电加热器。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置烘干箱和电加热器，便于将铜粉上的水分烘干。

11、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有承接箱，所述底板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端连通有与承接箱的内部连通的第一水管，所述水泵的输出端连通有与收集箱的内部相连通的第二水管。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接箱、收集箱、水泵、第一水管和第二水管，便于对废水收集。

13、作为一种优选的实施方式，所述收集箱上连通有出水管，所述出水管的一端螺纹连接有密封盖。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置出水管，便于将收集箱内的水排出。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

16、通过将装载有铜粉的旋转滤筒从承接箱内取出，然后启动第一电机，使其将空的旋转滤筒转至承接箱上方，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动空的旋转滤筒进入承接箱内，重新使得进水管内的水排出承接盒内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将旋转滤筒取下，便于将铜粉通过连通管倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果；

17、通过将装载有铜粉的旋转滤筒移至烘干箱内，以及启动电加热器，使其释放热量对烘干箱内部加热，从而对装载有铜粉的旋转滤筒内部的铜粉加热，使得铜粉上的水分快速蒸发，便于只对铜粉进行收集。

技术特征：

1.一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板(1)、位于底板(1)上方的第一电机(3)和位于底板(1)上方的进水管(8)，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端安装有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的顶端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端底部均安装有第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述第一电机(3)安装于支撑柱(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有第二电动伸缩杆(9)，所述进水管(8)安装于第二电动伸缩杆(9)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述烘干结构(10)包括安装于底板(1)顶部的烘干箱(1001)，所述烘干箱(1001)的内底壁安装有电加热器(1002)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有承接箱(17)，所述底板(1)的顶部安装有收集箱(11)，所述收集箱1(1)的顶部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端连通有与承接箱(17)的内部连通的第一水管(13)，所述水泵(12)的输出端连通有与收集箱(11)的内部相连通的第二水管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述收集箱(11)上连通有出水管(15)，所述出水管(15)的一端螺纹连接有密封盖(16)。

技术总结
本技术提供一种线路板生产用废水回收处理设备，涉及工业废水治理技术领域，包括底板、位于底板上方的第一电机和位于底板上方的进水管，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端底部均安装有第一电动伸缩杆，通过将装载有铜粉的旋转滤筒从承接箱内取出，然后启动第一电机，使其将空的旋转滤筒转至承接箱上方，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动空的旋转滤筒进入承接箱内，重新使得进水管内的水排出承接盒内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将旋转滤筒取下，便于将铜粉通过连通管倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果。

技术研发人员：张怀志,查长虹,吴超,李辉
受保护的技术使用者：深圳中拓天达环境工程有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13