一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构的制作方法

本技术涉及真石漆喷壶，尤其涉及一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构。

背景技术：

1、真石漆喷壶又称真石漆喷枪，是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种；喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪；喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用，在对真石漆喷壶使用时需要将球阀和阀杆安装在一起，方便进行涂料输送操作。

2、与现有技术相比较存在的问题：现有的真石漆喷壶上阀杆与球阀的安装位置较为固定，阀杆通过螺纹与球阀进行连接，在保证密封性的同时，阀杆进入球阀的径深一般为固定值，在长时间使用后，阀杆需要进行反复多次地安装和拆卸，由于阀杆在固定位置的弯折和磨损等外力因素，阀杆与球阀的连接位置会出现折断的情况，降低了阀杆的使用寿命，导致真石漆喷壶的使用成本上升，实用性较差，为此，我们提出了一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括喷壶本体，所述喷壶本体的底部设置有安装套筒，所述安装套筒的一端设置有供料组件，所述供料组件包括球阀安装座，所述球阀安装座固定于安装套筒的一端，所述球阀安装座的内壁设置有内螺纹，所述球阀安装座靠近内螺纹的内壁设置有阀杆，所述阀杆的外侧设置有外螺纹，所述球阀安装座的一侧设置有球阀，所述球阀的顶部设置有调节扳手，所述球阀的一端设置有对接管，所述安装套筒的另一端设置有安装组件。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述喷壶本体的侧壁设置有握把。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述握把的外侧设置有多个防滑块。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述球阀的侧壁设置有限位块。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述调节扳手的外侧设置有塑胶套。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括安装喷帽，所述安装喷帽螺纹连接于安装套筒的一端，所述安装喷帽的内壁设置有喷嘴，所述阀杆的一端抵靠在喷嘴的内壁。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装喷帽的外侧设置有多个防滑槽。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置有供料组件，在进行阀杆与球阀的安装时，将阀杆带有外螺纹的一端插入球阀安装座，拧动阀杆，外螺纹与内螺纹配合将球阀安装座和阀杆连接在一起，其中内螺纹的位置与球阀安装座的端面存在一定距离即沉孔，使阀杆连接螺纹完全旋入球阀安装座后阀杆还能够再进入一定的沉孔距离，进入安装座沉孔距离阀杆的光滑外圆与安装座沉孔内壁紧密配合，接触面扩大并加固阀杆与球阀安装座的连接位置的范围与强度，避免了固定阀杆的螺纹长时间在固定位置承受重力导致的弯折和磨损，导致阀杆与球阀安装座的连接位置出现折断的情况，提高了阀杆的使用寿命，进而提高了真石漆喷壶使用的实用性；

11、通过设置有防滑块，增加握持时手部与握把的摩擦力，避免使用真石漆喷壶时发生滑动，导致喷涂位置发生偏移，对喷涂的质量造成影响；

12、通过设置有限位块，对调节扳手的旋转位置进行限位，保证调节扳手抵靠在限位块上时，球阀处于完全关闭的状态，提高了球阀的密封性；

技术特征：

1.一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，包括喷壶本体(100)，所述喷壶本体(100)的底部设置有安装套筒(130)，所述安装套筒(130)的一端设置有供料组件，所述供料组件包括球阀安装座(210)，所述球阀安装座(210)固定于安装套筒(130)的一端，所述球阀安装座(210)的内壁设置有内螺纹(211)，所述球阀安装座(210)靠近内螺纹(211)的内壁设置有阀杆(220)，所述阀杆(220)的外侧设置有外螺纹(221)，所述球阀安装座(210)的一侧设置有球阀(230)，所述球阀(230)的顶部设置有调节扳手(240)，所述球阀(230)的一端设置有对接管(250)，所述安装套筒(130)的另一端设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，所述喷壶本体(100)的侧壁设置有握把(110)。

3.根据权利要求2所述的一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，所述握把(110)的外侧设置有多个防滑块(120)。

4.根据权利要求1所述的一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，所述球阀(230)的侧壁设置有限位块(231)。

5.根据权利要求1所述的一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，所述调节扳手(240)的外侧设置有塑胶套(241)。

6.根据权利要求1所述的一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，所述安装组件包括安装喷帽(310)，所述安装喷帽(310)螺纹连接于安装套筒(130)的一端，所述安装喷帽(310)的内壁设置有喷嘴(320)，所述阀杆(220)的一端抵靠在喷嘴(320)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，其特征在于，所述安装喷帽(310)的外侧设置有多个防滑槽(311)。

技术总结
本技术公开了一种用于真石漆喷壶上阀杆防折断的结构，包括喷壶本体，喷壶本体的底部固定有安装套筒，安装套筒的一端设置有供料组件，供料组件包括球阀安装座、内螺纹、阀杆、外螺纹、球阀、调节扳手和对接管；通过设置有供料组件，将球阀安装座和阀杆通过螺纹连接在一起，其中内螺纹的位置与球阀安装座的端面存在一定距离即沉孔，使阀杆连接螺纹完全旋入球阀安装座后阀杆还能够再进入一定的沉孔距离，进入安装座沉孔距离阀杆的光滑外圆与安装座沉孔内壁紧密配合，接触面扩大并加固了阀杆与球阀安装座的连接位置的范围与强度，避免了固定阀杆的螺纹长时间在固定位置承受重力导致的弯折和磨损，导致出现折断的情况，提高了阀杆的使用寿命。

技术研发人员：张雷刚
受保护的技术使用者：宿州市金涂邦气动工具有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12