一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置的制作方法

本技术涉及豆粕粉碎，特别涉及一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置。

背景技术：

1、现有的无甲醛的豆粕胶的生产过程中，需要将豆粕粉碎成粒径较小的豆粕颗粒状结构；然后经过过滤再用于豆粕胶的生产；

2、现有技术中的豆粕粉碎装置中可通过粉碎刀高速转动的方式对豆粕进行粉碎；但是大多数粉碎装置在粉碎的过程中会导致豆粕粘贴在粉碎筛网上，不便于将豆粕进行清理，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，通过将把手向外推动，使其凸块脱离凹槽，即可将固定块进行取出，随后对筛网进行清理操作。

2、为实现上述目的，提供一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，包括：粉碎装置，所述粉碎装置的内部上方转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外部固定连接有若干粉碎刀，所述粉碎刀的外部套设有筛网，所述筛网的一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧周向均开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有凸块，所述凸块的一端固定连接有把手，所述把手的一端固定连接有弹簧；

3、所述粉碎装置的内部底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的下表面滚动配合有若干滚轮，且滚轮和滑槽滚动配合。

4、根据所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，所述凸块的上方固定连接有收集槽，所述收集槽的上方两侧均设置有流通罩，且流通罩和粉碎装置固定连接。

5、根据所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，所述粉碎装置的顶端中部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有连接管，且连接管和筛网上方开口配合。

6、根据所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，所述粉碎辊的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下方固定连接有支撑架，且支撑架和粉碎装置固定连接。

7、根据所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，所述粉碎装置的一侧开设有通孔，且通孔和筛网插接配合。

8、有益效果：

9、1、本实用新型设置有驱动电机、粉碎刀、筛网和收集槽，通过驱动电机的启动，使其粉碎辊进行转动，转动后通过粉碎刀进行对低温豆粕物料进行粉碎操作，粉碎过程中通过筛网的筛目达到进行粉碎渗透且通过流通罩流通至收集槽的内部，随后通过收集槽进行收集，从而达到破碎操作，避免豆粕粘附在筛网，提高处理效率。

10、2、本实用新型设置有筛网、凸块和凹槽，粉碎完成后由于筛网内粘附低温豆粕物料，通过将把手向外推动，使其凸块脱离凹槽，即可将固定块进行取出，随后对筛网进行清理操作，有效的解决现有技术中粉碎后造成不便于拆卸清理造成清理困难问题。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎装置(1)，所述粉碎装置(1)的内部上方转动连接有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的外部固定连接有若干粉碎刀(7)，所述粉碎刀(7)的外部套设有筛网(15)，所述筛网(15)的一端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的外侧周向均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部插接有凸块(12)，所述凸块(12)的一端固定连接有把手(14)，所述把手(14)的一端固定连接有弹簧(11)；

2.根据权利要求1所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，其特征在于，所述凸块(12)的上方固定连接有收集槽(10)，所述收集槽(10)的上方两侧均设置有流通罩(8)，且流通罩(8)和粉碎装置(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置(1)的顶端中部固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端固定连接有连接管(5)，且连接管(5)和筛网(15)上方开口配合。

4.根据权利要求1所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(2)的一端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的下方固定连接有支撑架，且支撑架和粉碎装置(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置(1)的一侧开设有通孔(16)，且通孔(16)和筛网(15)插接配合。

技术总结
本技术公开了一种低变性脱脂低温豆粕粉碎装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置的内部上方转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外部固定连接有若干粉碎刀，所述粉碎刀的外部套设有筛网，所述筛网的一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧周向均开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有凸块，所述凸块的一端固定连接有把手，所述把手的一端固定连接有弹簧；所述粉碎装置的内部底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的下表面滚动配合有若干滚轮，且滚轮和滑槽滚动配合。通过上述结构，粉碎完成后由于筛网内粘附低温豆粕物料，通过将把手向外推动，使其凸块脱离凹槽，即可将固定块进行取出，随后对筛网进行清理操作。

技术研发人员：高俊成
受保护的技术使用者：山东世纪春生物科技股份有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12