一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备的制作方法

本技术涉及焦化污水处理，具体是涉及一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备。

背景技术：

1、焦化污水来源于钢铁工业的重要组成部分的焦化厂，焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮灯有毒、有害物质的污水，焦化污水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程。其中以蒸氨过程中产生的剩余氨水为主要来源，蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。

2、针对焦化厂污水的水质特点，人们对焦化厂污水的处理工艺进行了长期深入的研究开发，形成了具有针对性的处理工艺及相对应的操作单元，就目前国内外的研究成果表明，焦化厂污水的处理工艺主要分为物理、化学、生物方法等。

3、现有技术焦化污水处理装置，在污水处理净化排放后的自清洁功能较弱或者不具备自清洁功能，难以满足深度处理需求；基于此，本申请提出一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备。

2、本实用新型的技术方案是：一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，包括处理壳体，设置在所述处理壳体上的净化模块，以及设置在处理壳体上用于控制所述净化模块工作的控制模块；所述处理壳体顶部设置有进液口，底部设置有出液口；

3、所述净化模块包括设置在所述处理壳体顶部且位于所述进液口内部的初滤组件，设置在所述处理壳体内部且与所述初滤组件连接的净化组件，以及设置在所述净化组件上的自清洁组件；

4、所述净化组件包括设置在所述进液腔底部的进液装置，设置在所述处理壳体上的曝气装置，以及设置在所述处理壳体内部的温度传感器；所述进液装置底部设置有限位块；所述自清洁组件包括设置在所述进液装置上的转动件，安装在所述转动件上的刷头组，以及用于向所述转动件提供转动动力的第二驱动电机；

5、所述控制模块包括控制器、显示屏、信号处理单元；所述曝气装置、温度传感器分别与所述控制模块连接。

6、进一步地，所述初滤组件包括设置在所述进液口内部的过滤件，设置在所述过滤件上的中心轴杆，向所述中心轴杆提供转动动力的第一驱动电机；所述过滤件与所述进液口之间形成进液腔；所述过滤件上设置有滤孔；

7、说明：通过中心轴杠带动过滤件离心运动实现对污水中杂质的有效去除，能够进一步提高污水处理效率。

8、进一步地，所述进液装置包括套设在所述过滤件上且将所述进液腔由内至外分割为进水腔、进药腔的导流板，与所述进水腔连通的进水管，与所述进药腔底部连通且位于所述进水管外部的环形进药管，以及设置在所述环形进药管上的喷药支管；其中，药剂选用浓度介于0.01％-0.05％的聚丙烯酰胺溶液；

9、说明：采用喷药支管能够有效扩大药物喷淋范围，从而利于对焦化污水进行下一步的深度处理，将进水腔与进药腔区分开分别进液能够对同时向设备内分别加入污水与药剂，互不影响，从而有效提升焦化污水的处理效率。

10、进一步地，所述曝气装置包括镶嵌设置在所述处理壳体一侧底部的进气口，设置在所述进气口进气端的气压调节组件，以及设置在所述处理壳体另一侧顶部的出气口；

11、说明：曝气装置能够对焦化污水的温度进行有效调节，能够对焦化污水中产生的油进行融化，并且加大曝气可以在一定程度上降低氨氮量，更加利于提升污水处理效率。

12、进一步地，所述气压调节组件包括设置在所述进气口进气端上的调节板，设置在调节板上的滑轨组，设置在所述滑轨组上的滑块组，安装在所述滑块上的挡帘，以及向所述滑块组提供动力的第三驱动电机。

13、说明：第三驱动电机带动挡帘沿滑轨组进行运动，从而带动挡帘进而对气孔遮挡数量进行调节，采用气压调节组件能够根据温度情况对气压压力进行调节，进而对处理壳体内部的温度进行调节，使温度保持在利于融化油的范围内，也进一步降低了处理成本。

14、进一步地，所述处理壳体内壁设置有活性炭层；

15、说明：活性炭层作为絮凝吸附分离剂，能够用于吸附或协助絮凝一些难生化降解或对微生物有毒害的有机污染物，从而达到对焦化污水更进一步的净化处理效果。

16、进一步地，所述刷头组包括设置在所述转动件上的安装件，安装在所述安装件上的刷板，设置在所述刷板左、右两端的端部刷头，以及设置在所述刷板中心部位的中心刷头；所述端部刷头的端面为弧形结构，所述中心刷头为长方体形结构；

17、说明：通过对端部刷头以及中心刷头的结构进行限定能够更好的适配处理壳体的结构，从而达到更优的清洁效果。

18、本实用新型的有益效果是：

19、(1)本使用新型通过套设在所述过滤件上且将所述进液腔由内至外分割为进水腔、进药腔的导流板对进水口和进药口加以区分，将进水腔与进药腔区分开分别进液能够对同时向设备内分别加入污水与药剂，互不影响，采用喷药支管能够有效扩大药物喷淋范围，利于对焦化污水进行下一步的深度处理，从而有效提升了焦化污水的处理效率。

20、(2)本实用新型通过设置自清洁组件对设备本体进行处理，第二驱动电机转动带动设置在转动件上的安装件转动，在满足搅拌混匀的基础上实现对设备内壁的洗刷，并且刷头结构与处理壳体结构一致，能够对内壁进行高效清洁；同时本实用新型采用一体化设备，结构简单，控制模块能够根据处理情况对曝气装置进行调节，从而对设备温度进行调节，易于操作。

技术特征：

1.一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，包括处理壳体(1)，设置在所述处理壳体(1)上的净化模块(2)，以及设置在所述处理壳体(1)上用于控制所述净化模块(2)工作的控制模块(3)；所述处理壳体(1)顶部设置有进液口，底部设置有出液口；

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，所述初滤组件(21)包括设置在所述进液口内部的过滤件(211)，设置在所述过滤件(211)上的中心轴杆(212)，向所述中心轴杆(212)提供转动动力的第一驱动电机；所述过滤件(211)与所述进液口之间形成进液腔(213)；所述过滤件(211)上设置有滤孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，进液装置(221)包括套设在所述过滤件(211)上且将所述进液腔(213)由内至外分割为进水腔(2212)、进药腔(2213)的导流板(2211)，与所述进水腔(2212)连通的进水管(2214)，与所述进药腔(2213)底部连通且位于所述进水管(2214)外部的环形进药管(2215)，以及设置在所述环形进药管(2215)上的喷药支管(2216)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，所述曝气装置(222)包括镶嵌设置在所述处理壳体(1)一侧底部的进气口(224)，设置在所述进气口(224)进气端的气压调节组件(225)，以及设置在所述处理壳体(1)另一侧顶部的出气口(226)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，所述气压调节组件(225)包括设置在所述进气口(224)进气端上的调节板(2250)，设置在所述调节板(2250)上的滑轨组(2251)，设置在所述滑轨组(2251)上的滑块组(2252)，安装在所述滑块组(2252)上的挡帘(2253)，以及向所述滑块组(2252)提供动力的第三驱动电机；所述调节板(2250)上设置有气孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，所述处理壳体(1)内壁设置有活性炭层。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，其特征在于，所述刷头组(232)包括设置在所述转动件(231)上的安装件，安装在所述安装件上的刷板(2321)，设置在所述刷板(2321)左、右两端的端部刷头(2322)，以及设置在所述刷板(2321)中心部位的中心刷头(2323)；所述端部刷头(2322)的端面为弧形结构，所述中心刷头(2323)为长方体形结构。

技术总结
本技术公开了一种具有自清洁功能的深度处理焦化污水一体化设备，包括处理壳体，设置在处理壳体上的净化模块，以及设置在处理壳体上用于控制净化模块工作的控制模块；所述处理壳体顶部设置有进液口，底部设置有出液口；净化模块包括设置在处理壳体顶部且位于进液口内部的初滤组件，设置在处理壳体内部且与初滤组件连接的净化组件，以及设置在净化组件上的自清洁组件；本技术采用一体化设备，结构设计合理，易于操作。

技术研发人员：丁天,丁岳云
受保护的技术使用者：江苏天鑫中冶环保设备有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12