新型皮革染色加工染色加脂设备的制作方法

本技术涉及皮革染色，具体为新型皮革染色加工染色加脂设备。

背景技术：

1、目前在皮革加工过程中需要使用加脂设备，对皮革中添加脂类物质，提高皮革的柔软性和延伸性；

2、如实用新型：“一种皮革加工用染色加脂设备”，专利号：“cn212894783u”，该专利通过驱动电机带动啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动同轴连接的转动杆和两块搅拌板转动，从而对罐体内的皮革和染色液进行充分搅拌，提高混合效果，但是该专利仅通过转动杆和搅拌板进行搅拌混合其混合效果较差，由于搅拌板与溶液接触面积大，导致搅拌阻力较大，使得搅拌板无法快速转动，只能进行低速旋转，使其搅拌混合耗费时间较长，无法快速对溶液进行搅拌混合，降低了工作效率，因此本实用新型的目的在于，能够快速对加脂混合液进行搅拌混合，提高其工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型皮革染色加工染色加脂设备，具备搅拌混合耗费时间短，工作效率高的优点，解决了现有皮革染色加工染色加脂设备搅拌混合速度慢，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型皮革染色加工染色加脂设备，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有安装杆，两个安装杆相对的一侧均活动连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至箱体的内腔，两个设备箱相对的一侧均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧，所述箱体顶部的后侧固定连接有控制箱，所述控制箱内腔后侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧贯穿控制箱并固定连接有凸轮，所述凸轮的底部设置有推块，所述控制箱正表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均与推块固定连接。

3、优选的，所述箱体的两侧均固定连接有冷却壳，所述箱体内腔的两侧均设置有导热板，两个导热板相反的一侧均贯穿至冷却壳的内腔，两个安装杆相反的一侧均固定连接有风机，两个风机相反一侧的出风口均贯穿至冷却壳的内腔。

4、优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有排料管，所述排料管的表面套设有阀门，所述排料管的顶部贯穿至箱体的内腔。

5、优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有与搅拌杆配合使用的开口，所述箱体正表面顶部的右侧连通有注料管。

6、优选的，所述安装杆靠近控制箱的一侧与设备箱通过转轴活动连接，所述弹簧的底部与箱体固定连接。

7、优选的，所述设备箱的正表面开设有散热口，所述箱体正表面的左侧设置有液位观察窗。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置安装杆、第一电机、搅拌杆、压板、弹簧、控制箱、第二电机、凸轮、推块、固定板、滑杆和滑套，解决了现有皮革染色加工染色加脂设备搅拌混合速度慢，工作效率低的问题，该皮革染色加工染色加脂设备，具备搅拌混合耗费时间短，工作效率高的优点，值得推广。

10、2、本实用新型通过设置第一电机和搅拌杆，能够对溶液进行搅拌混合，通过设置第二电机和凸轮，能够控制推块的使用高度，通过设置压板，能够与推块配合控制设备箱和搅拌杆摆动，提高搅拌杆的搅拌效果，通过设置滑杆和滑套，能够方便推块的使用，通过设置导热板，能够将箱体内溶液的高温导出至冷却壳的内腔，通过设置风机，能够使冷却壳内的空气快速流动，提高导热板的散热效果，通过设置排料管和阀门，能够将混合完毕后的溶液排出箱体。

技术特征：

1.新型皮革染色加工染色加脂设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有安装杆（2），两个安装杆（2）相对的一侧均活动连接有设备箱（3），所述设备箱（3）内腔的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端的底部固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，两个设备箱（3）相对的一侧均固定连接有压板（6），所述压板（6）的底部固定连接有弹簧（7），所述箱体（1）顶部的后侧固定连接有控制箱（8），所述控制箱（8）内腔后侧的顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端的前侧贯穿控制箱（8）并固定连接有凸轮（10），所述凸轮（10）的底部设置有推块（11），所述控制箱（8）正表面的两侧均固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面套设有滑套（14），两个滑套（14）相对的一侧均与推块（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型皮革染色加工染色加脂设备，其特征在于：所述箱体（1）的两侧均固定连接有冷却壳（15），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有导热板（16），两个导热板（16）相反的一侧均贯穿至冷却壳（15）的内腔，两个安装杆（2）相反的一侧均固定连接有风机（17），两个风机（17）相反一侧的出风口均贯穿至冷却壳（15）的内腔。

3.根据权利要求1所述的新型皮革染色加工染色加脂设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部设置有排料管（19），所述排料管（19）的表面套设有阀门（20），所述排料管（19）的顶部贯穿至箱体（1）的内腔。

4.根据权利要求1所述的新型皮革染色加工染色加脂设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均开设有与搅拌杆（5）配合使用的开口，所述箱体（1）正表面顶部的右侧连通有注料管。

5.根据权利要求1所述的新型皮革染色加工染色加脂设备，其特征在于：所述安装杆（2）靠近控制箱（8）的一侧与设备箱（3）通过转轴活动连接，所述弹簧（7）的底部与箱体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型皮革染色加工染色加脂设备，其特征在于：所述设备箱（3）的正表面开设有散热口，所述箱体（1）正表面的左侧设置有液位观察窗。

技术总结
本技术公开了新型皮革染色加工染色加脂设备，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有安装杆，两个安装杆相对的一侧均活动连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至箱体的内腔，两个设备箱相对的一侧均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧。本技术通过设置安装杆、第一电机、搅拌杆、压板、弹簧、控制箱、第二电机、凸轮、推块、固定板、滑杆和滑套，解决了现有皮革染色加工染色加脂设备搅拌混合速度慢，工作效率低的问题，该皮革染色加工染色加脂设备，具备搅拌混合耗费时间短，工作效率高的优点，值得推广。

技术研发人员：张炳林,林彬,皮成权,金培树
受保护的技术使用者：浙江力泰皮革有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12