本技术涉及香料加工,具体涉及一种原料配置罐。
背景技术:
1、天然动植物香料一般价格都较贵,如果直接用于加香产品中,成本高市场难以接受,人工合成的合成香料品种多、产量大、成本低、弥补了天然香料的不足,增大了芳香物质的来源,但合成香料是单体香料其香气比较单一,不能直接用于加香产品中,为了要能具有某种天然动植物的香气或香型,必须要经过调香过程,才能使之达到或接近某种天然动植物的香气或香型,用于加香的产品中,调香就是将数种乃至数十种香料,按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程,这种调和香料称为香精。
2、中国专利cn213528972u公开了一种天然香料加工用配置罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有投料斗,所述罐体的底部固定连接有一组支撑腿,罐体的底部还设置有出料口,罐体的内部设置有粉碎箱,所述粉碎箱的底部设置有过滤网,粉碎箱的顶部固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有电机,所述安装板上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有一组刀片,所述转轴的顶部与电机驱动连接,该专利技术能够对香料的原料进行粉碎以及混合,但是其无法对香料的原料进行多级快速混合,降低了香料原料的配置效率。
3、因此,本领域技术人员提供了一种原料配置罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种原料配置罐,包括罐体以及设置在罐体顶部一侧的进料管,所述罐体顶部设置多级混合机构,所述多级混合机构包括中心搅拌轴转动设置在罐体内中部,所述中心搅拌轴一端与搅拌电机的驱动轴连接,所述搅拌电机设置在盒体顶部,所述盒体设置在罐体上侧面上,所述中心搅拌轴外表面上等距设置多组中心搅拌叶片,所述中心搅拌轴通过同步传动结构与传动轴转动连接,所述传动轴转动设置在盒体内一侧,所述传动轴通过齿轮传动结构与二级混合结构连接。
2、在一个实施例中,所述二级混合结构包括主齿轮,所述主齿轮设置在传动轴一端,所述主齿轮与主齿圈啮合,所述主齿圈转动设置在承载套外表面上,所述承载套设置在罐体内顶部。
3、在一个实施例中,所述承载套下侧设置副齿圈,所述副齿圈与副齿轮啮合,所述副齿轮设置在侧搅拌轴外表面一侧,所述侧搅拌轴转动设置在套筒内,所述套筒呈环形等距设置在主齿圈内。
4、在一个实施例中,所述侧搅拌轴外表面上等距设置多组侧搅拌叶片,多组所述侧搅拌叶片与中心搅拌叶片交错排布。
5、在一个实施例中,所述同步传动结构包括主带轮以及副带轮,所述主带轮设置在中心搅拌轴一侧,所述主带轮通过同步带与副带轮连接,所述副带轮设置在传动轴一侧。
6、在一个实施例中,所述主齿圈内表面上设置导向块,所述导向块滑动设置在环形导向槽内,所述环形导向槽设置在承载套外表面上。
7、在一个实施例中,所述罐体底部设置排料管,所述排料管上设置流量控制阀。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
9、本实用新型通过搅拌电机带动中心搅拌轴转动,并对罐体内的香料原料一级混合,同时通过主齿轮、主齿圈的传动,再通过副齿轮以及副齿圈传动,带动侧搅拌轴转动,实现了二级混合,大大提高了香料原料的混合效率,缩短香料原料的混合周期。
1.一种原料配置罐,包括罐体以及设置在罐体顶部一侧的进料管,其特征在于,所述罐体顶部设置多级混合机构,所述多级混合机构包括中心搅拌轴转动设置在罐体内中部,所述中心搅拌轴一端与搅拌电机的驱动轴连接,所述搅拌电机设置在盒体顶部,所述盒体设置在罐体上侧面上,所述中心搅拌轴外表面上等距设置多组中心搅拌叶片,所述中心搅拌轴通过同步传动结构与传动轴转动连接,所述传动轴转动设置在盒体内一侧,所述传动轴通过齿轮传动结构与二级混合结构连接。
2.根据权利要求1所述的原料配置罐,其特征在于,所述二级混合结构包括主齿轮,所述主齿轮设置在传动轴一端,所述主齿轮与主齿圈啮合,所述主齿圈转动设置在承载套外表面上,所述承载套设置在罐体内顶部。
3.根据权利要求2所述的原料配置罐,其特征在于,所述承载套下侧设置副齿圈,所述副齿圈与副齿轮啮合,所述副齿轮设置在侧搅拌轴外表面一侧,所述侧搅拌轴转动设置在套筒内,所述套筒呈环形等距设置在主齿圈内。
4.根据权利要求3所述的原料配置罐,其特征在于,所述侧搅拌轴外表面上等距设置多组侧搅拌叶片,多组所述侧搅拌叶片与中心搅拌叶片交错排布。
5.根据权利要求1所述的原料配置罐,其特征在于,所述同步传动结构包括主带轮以及副带轮,所述主带轮设置在中心搅拌轴一侧,所述主带轮通过同步带与副带轮连接,所述副带轮设置在传动轴一侧。
6.根据权利要求2所述的原料配置罐,其特征在于,所述主齿圈内表面上设置导向块,所述导向块滑动设置在环形导向槽内,所述环形导向槽设置在承载套外表面上。
7.根据权利要求1所述的原料配置罐,其特征在于,所述罐体底部设置排料管,所述排料管上设置流量控制阀。