包装纸板自动刷胶装备的制作方法

本技术属于纸箱板，具体为包装纸板自动刷胶装备。

背景技术：

1、纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，对于包装纸板在进行加工时，为了提高纸箱板使用的寿命通常会在表体刷上一层胶体进行防潮等效果。

2、现有的包装纸板在进行刷胶操作时，基本上可以满足刷胶操作的简便性，但是对于大部分的纸箱板在进行刷胶操作时，基本上需要对纸箱板先进行固定在刷胶设备，虽然大部分的刷胶设备固定机构能够吻合同宽度纸板的夹持，但是对于不同宽度纸板进行夹持刷胶时并不能进行灵活的调节使用，故降低了纸板安装固定的效率等弊端。

技术实现思路

1、本实用新型提供包装纸板自动刷胶装备，能够提高不同宽度纸板固定的便捷性。

2、本实用新型是这样实现的，包装纸板自动刷胶装备，包括支架板，支架板的内侧滑动连接有操作台，操作台的表面固定连接有导杆，导杆的表面滑动连接在支架板的内侧；

3、所述操作台的表面开设有外置槽，外置槽的内壁滑动连接有外置板，外置板的上侧固定连接有夹持板，夹持板的下侧滑动连接在操作台的上侧，外置板的表面固定连接有齿板，齿板的表面滑动连接在操作台的内侧，齿板的表面啮合连接有齿轮，齿轮的表面转动连接在操作台的内侧。

4、优选的，所述支架板的表面固定连接有底板，底板的上侧固定安装有液压伸缩杆。

5、优选的，所述液压伸缩杆远离底板的一端固定连接有连接板，连接板的内侧转动连接有刷胶辊。

6、优选的，所述齿轮的表面滑动连接有连接环帽，连接环帽的表面固定连接有辅助把手。

7、优选的，所述齿轮的表面滑动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在齿轮的表面和连接环帽的内侧。

8、优选的，所述连接环帽的表面固定安装有卡柱，操作台的表面开设有卡槽。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型的包装纸板自动刷胶装备，使用时，操作者控制齿轮在操作台的内侧进行旋转，齿轮则通过与齿板的啮合转动使两个齿板进行相对运动，此时通过齿板带动外置板上的夹持板在操作台的表面进行滑动挤压，故使两个夹持板对纸箱板形成夹持固定，进而使纸箱板在操作台的表面进行刷胶时具备贴合的稳定性，进而通过该方式提高了不同大小纸箱板进行固定刷胶操作的简便性。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型的包装纸板自动刷胶装备，使用时，操作者释放辅助把手，则连接环帽此时不再受到外力的拉扯，故连接环帽在齿轮的表面通过被压缩弹簧的弹力性能推动下进入相适配卡槽的内壁，这样的方式不但保障了包装纸板箱进行刷胶时，夹持板对不同宽度纸板箱夹持调节的简易性，也保障了连接环帽上卡柱与卡槽对接后形成齿轮调节固定的便利性，进而保障该方案进行调节使用的高效性。

技术特征：

1.包装纸板自动刷胶装备，其特征在于，包括支架板(1)，所述支架板(1)的内侧滑动连接有操作台(6)，操作台(6)的表面固定连接有导杆(7)，导杆(7)的表面滑动连接在支架板(1)的内侧；

2.根据权利要求1所述的包装纸板自动刷胶装备，其特征在于，所述支架板(1)的表面固定连接有底板(2)，底板(2)的上侧固定安装有液压伸缩杆(3)。

3.根据权利要求2所述的包装纸板自动刷胶装备，其特征在于，所述液压伸缩杆(3)远离底板(2)的一端固定连接有连接板(4)，连接板(4)的内侧转动连接有刷胶辊(5)。

4.根据权利要求3所述的包装纸板自动刷胶装备，其特征在于，所述齿轮(12)的表面滑动连接有连接环帽(13)，连接环帽(13)的表面固定连接有辅助把手(15)。

5.根据权利要求4所述的包装纸板自动刷胶装备，其特征在于，所述齿轮(12)的表面滑动套接有弹簧(14)，弹簧(14)的两端分别固定连接在齿轮(12)的表面和连接环帽(13)的内侧。

6.根据权利要求5所述的包装纸板自动刷胶装备，其特征在于，所述连接环帽(13)的表面固定安装有卡柱(16)，操作台(6)的表面开设有卡槽(17)。

技术总结
本技术公开包装纸板自动刷胶装备，包括支架板，所述支架板的内侧滑动连接有操作台，操作台的表面固定连接有导杆，导杆的表面滑动连接在支架板的内侧；所述操作台的表面开设有外置槽，外置槽的内壁滑动连接有外置板，外置板的上侧固定连接有夹持板。本技术的包装纸板自动刷胶装备，使用时，操作者控制齿轮在操作台的内侧进行旋转，齿轮则通过与齿板的啮合转动使两个齿板进行相对运动，此时通过齿板带动外置板上的夹持板在操作台的表面进行滑动挤压，故使两个夹持板对纸箱板形成夹持固定，进而使纸箱板在操作台的表面进行刷胶时具备贴合的稳定性，进而通过该方式提高了不同大小纸箱板进行固定刷胶操作的简便性。

技术研发人员：刘高明
受保护的技术使用者：昆山永立包装有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12