空气清洗机以及净化用幕板的制作方法

本技术涉及一种空气清洗机以及用于该空气清洗机的净化用幕板。

背景技术：

1、已知，非病菌清除类空气清洗机技术种类很多。作为现有产品的技术原理，利用风机等供气机构将空气抽吸至清洗机的内部，通过内置的滤芯对空气进行过滤，从空气中去除粉尘、异味等。

2、然而，在实际使用中发现，滤芯的有效使用寿命较短，特别对于污染严重的地区，这一情况尤为显著。在这样的情况下，如果未及时更换滤芯，那么，在滤芯上会吸附过量的污染物，长此以往，这些污染物会发霉，从而产生空气的二次污染。

3、另外，即使使用者及时更换了滤芯，由化学材料制成的滤芯与吸附于其上的污染物依旧会对环境产生严重的二次污染。并且，对于个人使用者而言，频繁更换滤芯会导致使用成本的提高，对于整个社会而言，频繁更换滤芯会导致垃圾处理成本的增加。

技术实现思路

1、本实用新型是考虑到上述这些情况而形成的，其目的在于提供一种空气清洗机以及用于该空气清洗机的净化用幕板，能够在避免空气的二次污染的同时，降低使用成本和后处理成本。

2、本实用新型的第一技术方案提供了一种空气清洗机，包括：

3、壳体；

4、供气机构，所述供给机构将空气从所述壳体的外部供给至所述壳体的内部；

5、净化用幕板，所述净化用幕板在所述壳体的内部配置在被供给至所述壳体的内部的空气的流动路径上；

6、储液槽，所述储液槽在所述壳体的内部配置于所述净化用幕板的下方，储存用于净化空气的工作液体；

7、供液机构，所述供液机构包括供液管和供液泵，所述供液管的一端与所述储液槽流体连接，另一端以能够向净化用幕板供给所述工作液体的方式配置，所述供液泵设置于所述供液管的中途，通过供液泵的运转，所述工作液体从所述储液槽被供给至所述供液管；以及

8、排气机构，所述排气机构设置于在所述流动路径上比所述净化用幕板靠下游侧，将流经所述净化用幕板的空气从所述壳体的内部向外部排出。

9、根据第一技术方案所述的空气清洗机，采用了净化用幕板和供液机构构成的净化手段来替代现有技术中采用的化学材料制的滤芯。具体而言，根据该第一技术方案，在空气清洗机工作时，通过供液泵的运转，使得用于净化空气的工作液体从储液槽经由供液管持续地供给至净化用幕板，从而使得流经净化用幕板的空气与工作液体充分接触。其结果是，能够使空气中的尘埃以及其他悬浮物吸附于工作液体流，从而完成空气的净化。如此一来，能够在不使用化学材料制的滤芯的情况下完成空气的净化，很大程度避免了空气的二次污染。并且，由于只需要对储液槽内的工作液体进行更换，其使用成本大幅降低。更进一步地，若使用的工作液体属于环境友好型液体，则垃圾处理成本也会降低，且对社会造成的污染也会进一步降低。

10、在第一技术方案的基础上，第二技术方案的特征在于，所述净化用幕板是由多块板件彼此在板面方向上隔开一定间隔配置的方式形成的网格板，以厚度方向与所述流动路径的方向一致的方式配置，各所述板件的内部设有供所述工作液体流动的供液孔系。

11、根据第二技术方案所述的空气清洗机，净化用幕板是由多块板件彼此在板面方向上隔开一定间隔配置的方式形成的网格板。如此，由于各板件之间隔开一定间隔，因此，这些间隔形成供空气流过的风孔，能够在进行空气净化的同时减小空气的流动阻力，使得空气在得到充分净化的同时顺畅地流经净化用幕板。此外，由于在各板件的内部设置有供工作液体流动的供液孔系，因此，在净化过程中，能够保证各风孔布满涓流。如此一来，空气在通过风孔时能够与涓流进行有效碰撞，能够更确实地实现空气的良好净化。

12、在第一技术方案或第二技术方案的基础上，第三技术方案的特征在于，所述净化用幕板在所述流动路径的方向上设置有多块。

13、根据第三技术方案所述的空气清洗机，通过设置多层净化用幕板，能够根据清洗机的规格大小、风量以及地区的环境质量来灵活地调整清洗机的空气净化能力。

14、在第二技术方案的基础上，第四技术方案的特征在于，所述供液孔系设置有多个。

15、根据第四技术方案所述的空气清洗机，由于设置了多个供液孔系，因此，能够确保足够流量的工作液体与流经净化用幕板的空气接触并碰撞，能够进一步提高空气的净化效果。

16、在第一技术方案或第二技术方案的基础上，第五技术方案的特征在于，所述净化用幕板是塑料、铝合金或不锈钢制的。

17、根据第五技术方案所述的空气清洗机，由于净化用幕板是塑料、铝合金或不锈钢等常规材料制成的，因此，其制造较为便利。并且，这些材料不易因污染物的附着而发霉，其产生的二次污染程度较低。

18、在第一技术方案或第二技术方案的基础上，第六技术方案的特征在于，还包括净化滤芯，所述净化滤芯在所述壳体的内部配置于在所述流动路径的方向上比所述净化用幕板靠下游侧的位置。

19、根据第六技术方案所述的空气清洗机，在设置有净化用幕板的基础上，也可进一步在其下游侧设置净化滤芯。由于在上游侧设置了净化用幕板，因此，流经净化用幕板的空气被强制循环，经过不断循环后得到完全净化的效果。对于特殊环境而言可以加装滤芯，净化滤芯的净化负担非常小，如此，能够在进一步提高清洗机的净化性能的同时，大幅延长净化滤芯的使用寿命。

20、在第一技术方案或第二技术方案的基础上，第七技术方案的特征在于，所述工作液体是水。

21、根据第七技术方案所述的空气清洗机，由于工作液体是水，因此，其易于获取且易于处理，能够进一步降低成本和二次污染。

22、本实用新型的第八技术方案提供一种净化用幕板，其用于第一技术方案、第三技术方案、第五技术方案至第七技术方案中任一技术方案所述的空气清洗机，所述净化用幕板是由多块板件彼此在板面方向上隔开一定间隔配置的方式形成的网格板，以厚度方向与空气的流动路径的方向一致的方式配置，各所述板件的内部设有供液孔系。

技术特征：

1.一种空气清洗机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的空气清洗机，其特征在于，

3.如权利要求1或2所述的空气清洗机，其特征在于，

4.如权利要求2所述的空气清洗机，其特征在于，

5.如权利要求1或2所述的空气清洗机，其特征在于，

6.如权利要求1或2所述的空气清洗机，其特征在于，

7.一种净化用幕板，其特征在于，

技术总结
一种空气清洗机以及净化用幕板，能够在避免空气的二次污染的同时，降低使用成本和后处理成本，空气清洗机包括：壳体；供气机构，将空气从壳体的外部供给至内部；净化用幕板，在壳体的内部配置在被供给至壳体的内部的空气的流动路径上；储液槽，在壳体的内部配置于净化用幕板的下方，储存用于净化空气的工作液体；供液机构，包括供液管和供液泵，供液管的一端与储液槽流体连接，另一端以能够向净化用幕板供给工作液体的方式配置，供液泵设置于供液管的中途，通过供液泵的运转，工作液体从储液槽被供给至供液管；排气机构，设置于在流动路径上比净化用幕板靠下游侧，将流经净化用幕板的空气从壳体的内部向外部排出。

技术研发人员：王宇轩,王巍然
受保护的技术使用者：上海途开者机械工程技术有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13