一种焦化烟气脱硫除尘装置的制作方法

本技术涉及焦化烟气处理，具体涉及一种焦化烟气脱硫除尘装置。

背景技术：

1、干熄焦装置预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，净化除尘后放散。

2、然而烟尘中存在大量二氧化硫无法脱除，从而对环境、设备设施造成影响。

3、为此提出一种焦化烟气脱硫除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决干熄焦装置预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，净化除尘后放散，然而烟尘中存在大量二氧化硫无法脱除，从而对环境、设备设施造成影响的问题，本实用新型提供了一种焦化烟气脱硫除尘装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种焦化烟气脱硫除尘装置，包括安装架，安装架的顶部设置有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧壁焊接安装有进烟管，布袋除尘器的另一侧壁设置有排烟管，安装架的一侧壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有第一风机，第一风机的抽风端与排烟管的自由端焊接连接设置，第一风机的输出端焊接安装有输送管，安装板的顶部位于第一风机的一侧焊接安装有处理箱，输送管的自由端与处理箱的顶部焊接连接设置，处理箱内置脱硫机构，在一些实施例中，需要对焦化烟气进行脱硫除尘时，此时优先的通过进烟管接入焦化烟气，驱动布袋除尘器致使布袋除尘器有效的对焦化烟气进行除尘处理，处理完毕后，此时焦化烟气收到第一风机抽取进入处理箱内，收到脱硫机构进行脱硫处理。

4、进一步地，进烟管用于抽取焦化烟气进入布袋除尘器内。

5、进一步地，脱硫机构包括回流孔、隔板、水洗仓、循环管、循环泵、排水管、水洗管、喷淋仓、活性炭过滤板、排气管、第二风机、抽气管、过滤箱、仓门和把手，处理箱的内侧壁正中处焊接安装有隔板，隔板上开设有回流孔，回流孔的数量为若干组且呈等距排列设置，隔板将处理箱内部依次分为喷淋仓和水洗仓，水洗仓内置水源，喷淋仓的内侧顶部焊接安装有水洗管，水洗管与输送管焊接连接设置，喷淋仓的内侧顶部焊接安装有喷淋板，处理箱的后侧壁焊接安装有循环泵，循环泵的抽水端焊接安装有循环管，循环管的自由端与水洗仓焊接连接设置，循环泵的输出端焊接安装有排水管，排水管与喷淋板焊接连接设置，当烟气进入处理箱内时，此时优先的烟气进入水洗仓内，收到水洗仓进行水洗脱硫处理，同时烟气通过回流孔进入喷淋仓内，此时循环泵驱动，致使喷淋仓内进行喷淋作业，对烟气进行二次水洗作业，达到脱硫效果。

6、进一步地，水洗管的另一端纵向贯穿隔板并延伸至水洗仓的液面以下。

7、进一步地，处理箱的前侧壁焊接安装有第二风机和过滤箱，第二风机与过滤箱连通设置，第二风机的抽风端焊接安装有抽气管，抽气管的自由端与喷淋仓焊接连接设置，过滤箱的底部焊接安装有排气管，过滤箱内置活性炭过滤板，脱硫完毕的烟气受到第二风机的抽取进入过滤箱内，此时烟气受到活性炭过滤板的脱水与除异味处理。

8、进一步地，过滤箱的前侧壁铰接安装有仓门，仓门的前侧壁焊接安装有把手。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置布袋除尘器和脱硫机构的配合使用，致使装置能够对焦化烟气进行先除尘后脱硫，同时设置过滤箱采用活性炭过滤板对脱硫后的烟气进行异味处理，致使排除的气体一定程度上无法对环境、设备设施造成影响，从而大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，包括安装架(3)，安装架(3)的顶部设置有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)的一侧壁焊接安装有进烟管(1)，布袋除尘器(2)的另一侧壁设置有排烟管(11)，安装架(3)的一侧壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有第一风机(4)，第一风机(4)的抽风端与排烟管(11)的自由端焊接连接设置，第一风机(4)的输出端焊接安装有输送管(10)，安装板的顶部位于第一风机(4)的一侧焊接安装有处理箱(22)，输送管(10)的自由端与处理箱(22)的顶部焊接连接设置，处理箱(22)内置脱硫机构。

2.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述进烟管(1)用于抽取焦化烟气进入布袋除尘器(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述脱硫机构包括回流孔(19)、隔板(18)、水洗仓(17)、循环管(16)、循环泵(15)、排水管(14)、水洗管(20)、喷淋仓(21)、活性炭过滤板(12)、排气管(13)、第二风机(8)、抽气管(9)、过滤箱(7)、仓门(6)和把手(5)，处理箱(22)的内侧壁正中处焊接安装有隔板(18)，隔板(18)上开设有回流孔(19)，回流孔(19)的数量为若干组且呈等距排列设置，隔板(18)将处理箱(22)内部依次分为喷淋仓(21)和水洗仓(17)，水洗仓(17)内置水源，喷淋仓(21)的内侧顶部焊接安装有水洗管(20)，水洗管(20)与输送管(10)焊接连接设置，喷淋仓(21)的内侧顶部焊接安装有喷淋板，处理箱(22)的后侧壁焊接安装有循环泵(15)，循环泵(15)的抽水端焊接安装有循环管(16)，循环管(16)的自由端与水洗仓(17)焊接连接设置，循环泵(15)的输出端焊接安装有排水管(14)，排水管(14)与喷淋板焊接连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述水洗管(20)的另一端纵向贯穿隔板(18)并延伸至水洗仓(17)的液面以下。

5.根据权利要求3所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述处理箱(22)的前侧壁焊接安装有第二风机(8)和过滤箱(7)，第二风机(8)与过滤箱(7)连通设置，第二风机(8)的抽风端焊接安装有抽气管(9)，抽气管(9)的自由端与喷淋仓(21)焊接连接设置，过滤箱(7)的底部焊接安装有排气管(13)，过滤箱(7)内置活性炭过滤板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的前侧壁铰接安装有仓门(6)，仓门(6)的前侧壁焊接安装有把手(5)。

技术总结
本技术公开了一种焦化烟气脱硫除尘装置，涉及焦化烟气处理技术领域。本技术包括安装架，安装架的顶部设置有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧壁焊接安装有进烟管，布袋除尘器的另一侧壁设置有排烟管，安装架的一侧壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有第一风机，第一风机的抽风端与排烟管的自由端焊接连接设置，第一风机的输出端焊接安装有输送管。本技术通过设置布袋除尘器和脱硫机构的配合使用，致使装置能够对焦化烟气进行先除尘后脱硫，同时设置过滤箱采用活性炭过滤板对脱硫后的烟气进行异味处理，致使排除的气体一定程度上无法对环境、设备设施造成影响，从而大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：葛立乾,张炳田,岳瑞峰
受保护的技术使用者：河北纵横集团丰南钢铁有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12