本技术属于喷涂设备,具体是指一种金属表面喷涂固化设备。
背景技术:
1、金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,金属板材在制作好之后还需要对其进行喷涂加工,进而使金属板材具有更好的防腐蚀性能、光泽感更好的优点,从而金属表面喷涂固化设备广泛的应用在市场上,专利cn206731381u公开了金属表面喷涂设备,此专利中的第一固定架和第二固定架之间的间距不能调节,故可适用的金属板的长度范围较小,不便利。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种金属表面喷涂固化设备。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种金属表面喷涂固化设备,包括底板、支架、固定组件和喷涂组件,所述支架设于底板上,所述固定组件设于支架上,所述喷涂组件设于支架上;所述固定组件包括翻转件、滑杆、丝杠、丝杠副、连接轴和支撑杆,所述滑杆滑动贯穿支架且两端伸出,所述连接轴旋转贯穿支架且两端伸出,所述滑杆的端部通过轴承旋转设有夹座一,所述连接轴的端部设有夹座二,所述丝杠的端部旋转设于支架的侧壁,所述支撑杆的端部设于支架的侧壁,所述丝杠副与丝杠螺纹连接且滑动套设于支撑杆上,所述滑杆远离支座一的端部设于丝杠副的侧壁上,所述翻转件设于支架的侧壁上,将金属板的两端置于夹座一和夹座二上,根据金属板的长度,调节夹座一和夹座二之间的间距,旋转丝杠,则丝杠副一再支撑杆的限位下带动滑杆和夹座一靠近或远离夹座二,从而固定住金属板,再配合翻转件和喷涂组件对金属板进行旋转喷涂。
3、进一步地,所述翻转件包括蜗轮、蜗杆和驱动电机,所述支架的侧壁设有固定板,所述蜗杆的两端旋转设于固定板上,所述蜗轮固定套设于连接轴上,所述蜗轮与蜗杆配合连接,所述驱动电机设于固定板上,所述驱动电机的输出端旋转贯穿固定板且连接于蜗杆,启动驱动电机,驱使蜗杆旋转,蜗杆驱使蜗轮旋转,蜗轮带动连接轴旋转,而通过动力传递,则夹座一和夹座二带动金属板翻转。
4、进一步地,所述喷涂组件包括料箱、喷涂泵和输送管,所述支架的顶部两侧壁均设有直线导轨一,所述直线导轨一上的滑座之间设有直线导轨二,所述料箱设于支架的顶壁,所述喷涂泵设于支架的顶壁,所述直线导轨二的滑座上设有喷头,所述喷涂泵的输入端连通料箱,所述输送管的一端连接于喷涂泵的输出端,所述输送管的另一端连接于喷头,喷涂时,启动喷涂泵,则可将料箱内的物料通过输送管送入喷头,利用直线导轨一和直线导轨二可移动喷头的位置对金属表面移动喷涂。
5、优选地,所述夹座一和夹座二上均螺纹连接有紧固螺栓,所述夹座一和夹座二均为凹型结构设置,通过紧固螺栓可进一步压紧金属板。
6、优选地,所述丝杠的端部设有手轮。
7、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种金属表面喷涂固化设备操作简单,机构紧凑,设计合理,将金属板的两端置于夹座一和夹座二上,根据金属板的长度,调节夹座一和夹座二之间的间距,旋转丝杠,则丝杠副一再支撑杆的限位下带动滑杆和夹座一靠近或远离夹座二,从而固定住金属板,再配合翻转件和喷涂组件对金属板进行旋转喷涂。
1.一种金属表面喷涂固化设备,其特征在于:包括底板、支架、固定组件和喷涂组件,所述支架设于底板上,所述固定组件设于支架上,所述喷涂组件设于支架上;所述固定组件包括翻转件、滑杆、丝杠、丝杠副、连接轴和支撑杆,所述滑杆滑动贯穿支架且两端伸出,所述连接轴旋转贯穿支架且两端伸出,所述滑杆的端部通过轴承旋转设有夹座一,所述连接轴的端部设有夹座二,所述丝杠的端部旋转设于支架的侧壁,所述支撑杆的端部设于支架的侧壁,所述丝杠副与丝杠螺纹连接且滑动套设于支撑杆上,所述滑杆远离支座一的端部设于丝杠副的侧壁上,所述翻转件设于支架的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂固化设备,其特征在于:所述翻转件包括蜗轮、蜗杆和驱动电机,所述支架的侧壁设有固定板,所述蜗杆的两端旋转设于固定板上,所述蜗轮固定套设于连接轴上,所述蜗轮与蜗杆配合连接,所述驱动电机设于固定板上,所述驱动电机的输出端旋转贯穿固定板且连接于蜗杆转。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面喷涂固化设备,其特征在于:所述喷涂组件包括料箱、喷涂泵和输送管,所述支架的顶部两侧壁均设有直线导轨一,所述直线导轨一上的滑座之间设有直线导轨二,所述料箱设于支架的顶壁,所述喷涂泵设于支架的顶壁,所述直线导轨二的滑座上设有喷头,所述喷涂泵的输入端连通料箱,所述输送管的一端连接于喷涂泵的输出端,所述输送管的另一端连接于喷头。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面喷涂固化设备,其特征在于:所述夹座一和夹座二上均螺纹连接有紧固螺栓,所述夹座一和夹座二均为凹型结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面喷涂固化设备,其特征在于:所述丝杠的端部设有手轮。