一种圆环自动打胶工装的制作方法

本技术涉及圆环工件涂胶领域，特别涉及一种圆环自动打胶工装。

背景技术：

1、环形工件在机械设备用经常会需要进行涂胶加工，以适应设备的安装工作，而一般打胶装置在不便于对多种不同的环形工件进行涂胶工作，同时由于环形工件本身结构难以定位固定，用于装载工件的装置在移动过程中通常仅仅采用一根导轨，其位移过程不够平稳，没有足够的预留缓冲空间，使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆环自动打胶工装，既能够实现圆环底座在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块在辅助滑槽内滑动的冲击力，整体装置结构稳定使用寿命长，适应不同规格圆环的涂胶工作。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型提供一种圆环自动打胶工装，包括底板和支撑架，所述支撑架安装于底板的端部一侧，所述支撑架的顶端部安装有升降电机，所述升降电机的底端通过伸缩轴连接打胶枪，所述打胶枪和升降电机底端的伸缩轴之间安装有转动把手，所述支撑架表面上设置有和纵向打胶枪导轨，所述底板的中央处安装有圆环底座主导轨，所述圆环底座主导轨上通过圆环底座滑块滑动连接有圆环底座，所述圆环底座主导轨靠近底板的边沿处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部上安装有推板，所述推板和圆环底座滑块通过连接杆相固定连接；

4、所述圆环底座主导轨的左右两侧均安装有同轴向的辅助滑槽，所述圆环底座通过辅助滑块和辅助滑槽滑动连接，所述辅助滑槽内设置有缓冲机构；

5、所述缓冲机构包含外套层、x形拉伸架和外固定板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打胶枪和升降电机底端伸缩轴通过铰接轴由转动把手控制，实现打胶枪转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环底座的表面设置有若干道环形凹槽，所述圆环底座通过伸缩气缸在圆环底座主导轨处实现来回位移的作用。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助滑槽的边沿处设置有若干插销孔，所述圆环底座通过辅助滑块上外接插销后由插销孔实现和底板的固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型中可以实现调节打胶角度的作用，在圆环底座的左右两侧通过设置辅助滑槽，配合辅助滑槽内的缓冲机构，既能够实现圆环底座在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块在辅助滑槽内滑动的冲击力，整体装置结构稳定使用寿命长，适应不同规格圆环的涂胶工作。

技术特征：

1.一种圆环自动打胶工装，包括底板(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安装于底板(1)的端部一侧，所述支撑架(2)的顶端部安装有升降电机(3)，所述升降电机(3)的底端通过伸缩轴连接打胶枪(4)，所述打胶枪(4)和升降电机(3)底端的伸缩轴之间安装有转动把手(5)，所述支撑架(2)表面上设置有和纵向打胶枪导轨(6)，所述底板(1)的中央处安装有圆环底座主导轨(7)，所述圆环底座主导轨(7)上通过圆环底座滑块(8)滑动连接有圆环底座(9)，所述圆环底座主导轨(7)靠近底板(1)的边沿处安装有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的伸缩轴端部上安装有推板(11)，所述推板(11)和圆环底座滑块(8)通过连接杆相固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种圆环自动打胶工装，其特征在于，所述打胶枪(4)和升降电机(3)底端伸缩轴通过铰接轴由转动把手(5)控制，实现打胶枪(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆环自动打胶工装，其特征在于，所述圆环底座(9)的表面设置有若干道环形凹槽(17)，所述圆环底座(9)通过伸缩气缸(10)在圆环底座主导轨(7)处实现来回位移的作用。

4.根据权利要求1所述的一种圆环自动打胶工装，其特征在于，所述辅助滑槽(12)的边沿处设置有若干插销孔，所述圆环底座(9)通过辅助滑块(13)上外接插销后由插销孔实现和底板(1)的固定。

技术总结
本技术公开了一种圆环自动打胶工装，包括底板和支撑架，支撑架安装于底板的端部一侧，支撑架的顶端部安装有升降电机，升降电机的底端通过伸缩轴连接打胶枪，打胶枪和升降电机底端的伸缩轴之间安装有转动把手，支撑架表面上设置有和纵向打胶枪导轨，底板的中央处安装有圆环底座主导轨，圆环底座主导轨上通过圆环底座滑块滑动连接有圆环底座。本技术中可以实现调节打胶角度的作用，在圆环底座的左右两侧通过设置辅助滑槽，配合辅助滑槽内的缓冲机构，既能够实现圆环底座在位移过程中的高度平稳作用效果，同时也能够减小辅助滑块在辅助滑槽内滑动的冲击力，整体装置结构稳定使用寿命长，适应不同规格圆环的涂胶工作。

技术研发人员：朱立涛
受保护的技术使用者：上海同泽自动化设备有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12