一种聚酰亚胺生产用聚合反应釜的制作方法

本技术涉及一种聚酰亚胺生产用聚合反应釜。

背景技术：

1、聚酰亚胺作为一种高性能工程材料，主要由二酐单体和二胺单体经聚合反应得到，而二酐单体和二胺单体品种繁多，不同组合可以得到不同性能的聚酰亚胺。

2、聚酰亚胺耐高温大多可以达到400℃以上，长期使用温度范围在-200℃～300℃之间，而且还具有较高的绝缘性能，介电常数在2.6～4.0之间，介电损耗仅有0.004～0.007，属于f至h级绝缘材料，广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

3、聚酰亚胺的聚合反应一般为高温或者低温液相聚合反应，由于物料反应活性、纯度、水分、溶解速度等因素的影响，聚合反应的速度并不平稳，这就对聚合反应釜的温度控制系统提出了较高的要求。

4、另外，聚酰亚胺在合成过程中，一般要分批加入二酐单体或者二胺单体；但是，二酐单体易吸湿水解，二胺单体易氧化变质，操作不当将会影响反应的活性和产品的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种聚酰亚胺生产用聚合反应釜。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：一种聚酰亚胺生产用聚合反应釜，包括釜体、搅拌系统、冷却盘管以及固体加料器；

3、所述釜体包括釜本体、夹套、固体加料口、排气口、气体置换组件、人孔、温度计接口以及出料口；所述气体置换组件设有惰性气体进口和真空接口；

4、所述搅拌系统由驱动装置和搅拌本体组成；

5、所述冷却盘管包括管体、冷却液进口以及冷却液出口；

6、所述固体加料器包括加料器本体、加料口、搅拌杆、进气口、排气口以及出料阀；所述搅拌杆由把手、杆体以及搅拌叶组成；

7、所述固体加料器的出料阀与所述釜体的固体加料口连接所述夹套上设有冷热媒进口和冷热媒出口。

8、所述冷却盘管设置在所述釜本体的内部且位于所述搅拌本体的外周。

9、所述加料器本体的材质为透明玻璃。

10、本实用新型具有的积极效果：

11、（1）本实用新型的聚合反应釜通过设置固体加料器，可以保证在惰性气体保护下，分批分次向聚合反应釜中加入二酐单体和二胺单体，保证二酐单体不易水解变质，二胺单体不易氧化变质，保证聚合反应的顺利进行，保证产品的批次间的稳定性，提高了产品的质量，也优化了工作流程，避免了作业现场产生大量固体粉尘，影响作业者的健康。

12、（2）本实用新型的聚合反应釜通过设置冷却盘管，冷却盘管作为夹套基础上的附加冷却系统，不仅用于增加反应剧烈放热或物料粘稠换热效果不佳时间段的反应体系的冷却效果，保证反应温度处于理想的范围内，而且还可以在物料粘稠时利用增加物料之间的相互剪切运动，来增加搅拌效果，加快了传质传热的进程，大大提升了反应的效果。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺生产用聚合反应釜，其特征在于：包括釜体（1）、搅拌系统（2）、冷却盘管（3）以及固体加料器（4）；

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺生产用聚合反应釜，其特征在于：所述夹套（12）上设有冷热媒进口（12-1）和冷热媒出口（12-2）。

3.根据权利要求1或2所述的聚酰亚胺生产用聚合反应釜，其特征在于：所述冷却盘管（3）设置在所述釜本体（11）的内部且位于所述搅拌本体（22）的外周。

4.根据权利要求1或2所述的聚酰亚胺生产用聚合反应釜，其特征在于：所述加料器本体（41）的材质为透明玻璃。

5.根据权利要求3所述的聚酰亚胺生产用聚合反应釜，其特征在于：所述加料器本体（41）的材质为透明玻璃。

技术总结
本技术公开了一种聚酰亚胺生产用聚合反应釜，包括釜体、搅拌系统、冷却盘管以及固体加料器；釜体包括釜本体、夹套、固体加料口、排气口、气体置换组件、人孔、温度计接口以及出料口；气体置换组件设有惰性气体进口和真空接口；搅拌系统由驱动装置和搅拌本体组成；冷却盘管包括管体、冷却液进口以及冷却液出口；固体加料器包括加料器本体、加料口、搅拌杆、进气口、排气口以及出料阀；搅拌杆由把手、杆体以及搅拌叶组成；固体加料器的出料阀与釜体的固体加料口连接。本技术的聚合反应釜通过设置固体加料器和冷却盘管，一方面保证在惰性气体保护下加入单体原料，保证聚合反应的顺利进行；另一方面还可以进一步提高冷却效果和搅拌效果。

技术研发人员：胡锦平,吴建华,张培锋,黄磊
受保护的技术使用者：常州市尚科新材料有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12