一种混凝土原料破碎机的制作方法

本技术涉及破碎机，具体为一种混凝土原料破碎机。

背景技术：

1、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成。再生混凝土生产制造装置能够实现混凝土的再生利用，实现节约资源和保护环境的目的。但是现有的再生混凝土生产过程中，对混凝土块的破碎仅依靠一对破碎辊进行，由于用于建筑生产的混凝土块多为扁平状，其在破碎的过程中会从破碎辊之间的分析漏下去，进而降低破碎效果。

2、现有公开号为cn208944226u的一种再生混凝土生产原料破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶端设置有入料口，入料口的底端设置有转动轮，通过破碎锤对混凝土块进行击打破碎，便于后续通过破碎辊对混凝土块的进一步破碎，提高了破碎效率，转动轮设置有光滑部，且连接杆的长度不一，便于转动轮转动，减少停车。

3、虽然在一定程度上，上述方案提高了破碎机的破碎效率，但是一些废气混凝土中会含有大量水分，若连同水分进行击打，水源的存在会在一定程度上缓冲击打的力度，所以，当废气混凝土在处理时，若含有大量水源的混凝土破碎，则会影响破碎机的破碎效率。

4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种混凝土原料破碎机。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种混凝土原料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混凝土原料破碎机，包括外壳，所述外壳的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的底端固接有连接块，所述连接块的两端共同固接有一个排水筒，所述排水筒的顶部和底部均设有开口，且所述排水筒的底部开口处往复滑动有两个挡板，所述外壳在排水筒下方的外表面两侧均固接有滑料板，所述外壳的内部设置有两个破碎辊，所述外壳的外表面固定插接有一个风管，所述风管的一端连通有风机，所述外壳的顶部开设有对称的两个进料口，所述外壳的内腔顶部固接有呈圆周分布的多个搅拌柱，所述外壳的底部开设有出料口。

4、优选的，为了方便两个挡板的滑动，所述外壳的外表面两侧均固接有横板，两个所述横板的顶部均固接有竖板，一个所述竖板的外表面一侧固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端通过轴承固接于另一个竖板的外表面一侧，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹套接有对称的两个螺纹套块，两个所述滑料板之间固接有呈两两对称的四个限位板，两个所述挡板固接于两个螺纹套块的顶部，两个所述挡板和两个螺纹套块分别滑动设置于外壳的外表面两侧。

5、优选的，为了实现原料在排水筒内部排水后再破碎，所述挡板的形状为半圆形，且两个所述挡板面积之和与排水筒底部开口的面积相等。

6、优选的，为了加速原料干燥线效率，多个所述搅拌柱均设置于排水筒的内部。

7、优选的，为了方便两个螺纹套块相向或相离运动，两个所述限位板为一组共两组，两个所述螺纹套块的外表面两侧分别与两组限位板相贴合。

8、优选的，为了方便干燥后的原料进行后续破碎工作，两个所述滑料板分别倾斜设置于排水筒的下方两侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过本实用新型的挡板和排水筒结构设计，利用排水筒的转动，两个挡板的滑动，以及风机的送风工作，使得含有大量水源的废气混凝土原料能先进行排水工作，在进行破碎工作，避免原料在后续破碎效率不高时，利用击打进行破碎时，水源不会卸掉击打破碎的力度，增加击打破碎效率。

11、(2)通过本实用新型的滑料板的结构设计，便于干燥后的原料能顺利滑落至两个破碎辊进行后续破碎工作。

12、(3)通过本实用新型的搅拌柱的结构设计，便于提高原料在排水筒内部的干燥效率。

技术特征：

1.一种混凝土原料破碎机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的底端固接有连接块(13)，所述连接块(13)的两端共同固接有一个排水筒(16)，所述排水筒(16)的顶部和底部均设有开口，且所述排水筒(16)的底部开口处往复滑动有两个挡板(8)，所述外壳(1)在排水筒(16)下方的外表面两侧均固接有滑料板(15)，所述外壳(1)的内部设置有两个破碎辊(14)，所述外壳(1)的外表面固定插接有一个风管，所述风管的一端连通有风机(2)，所述外壳(1)的顶部开设有对称的两个进料口(3)，所述外壳(1)的内腔顶部固接有呈圆周分布的多个搅拌柱(12)，所述外壳(1)的底部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎机，其特征在于：所述外壳(1)的外表面两侧均固接有横板(6)，两个所述横板(6)的顶部均固接有竖板(5)，一个所述竖板(5)的外表面一侧固接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的一端通过轴承固接于另一个竖板(5)的外表面一侧，所述双向螺纹杆(7)的两端分别螺纹套接有对称的两个螺纹套块(9)，两个所述滑料板(15)之间固接有呈两两对称的四个限位板(17)，两个所述挡板(8)固接于两个螺纹套块(9)的顶部，两个所述挡板(8)和两个螺纹套块(9)分别滑动设置于外壳(1)的外表面两侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎机，其特征在于：所述挡板(8)的形状为半圆形，且两个所述挡板(8)面积之和与排水筒(16)底部开口的面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎机，其特征在于：多个所述搅拌柱(12)均设置于排水筒(16)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土原料破碎机，其特征在于：两个所述限位板(17)为一组共两组，两个所述螺纹套块(9)的外表面两侧分别与两组限位板(17)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料破碎机，其特征在于：两个所述滑料板(15)分别倾斜设置于排水筒(16)的下方两侧。

技术总结
本技术涉及破碎机技术领域，公开了一种混凝土原料破碎机，包括外壳，所述外壳的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的底端固接有连接块，所述连接块的两端共同固接有一个排水筒，所述排水筒的顶部和底部均设有开口，利用排水筒的转动，两个挡板的滑动，以及风机的送风工作，使得含有大量水源的废气混凝土原料能先进行排水工作，在进行破碎工作，避免原料在后续破碎效率不高时，利用击打进行破碎时，水源不会卸掉击打破碎的力度，增加击打破碎效率。

技术研发人员：郑强
受保护的技术使用者：天津世程混凝土有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12