一种新型气动滤芯清洗装置的制作方法

本技术涉及滤芯清洗装置，特别是一种新型气动滤芯清洗装置。

背景技术：

1、滤芯是油液系中重要的过滤装置，主要功能是净化油液，分离油液中的杂质，从而保证油液润滑系统的清洁度；机械设备长时间运转依赖于轴承和齿轮等关键部位的有效润滑，油品清洁度的好坏对于润滑效果有直接影响。油品污染在设备运转过程中难以避免，所以滤芯整个润滑系统中尤为关键，滤芯失效也是造成润滑异常的常见原因之一。

2、一般在冶金行业轧钢系统中，粗中轧油站的油品清洁度要求相对较低，一般配套金属网滤芯，精度要求不高，正确地使用和清洗并不会损坏，重复利用率高。

3、综上，如何实现对滤网的清洗成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：如何实现对滤网的清洗；

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型是一种新型气动滤芯清洗装置，包括：框架；气缸，其倒置于所述框架顶部中心处，所述气缸的输出端穿过所述框架；滤芯架，其设在所述框架内，其顶部通过转动接头与所述气缸的输出端连接；所述滤芯架内设置有放置滤芯的腔室；喷头，其设置在所述框架内壁处，并向朝向所述腔室，所述喷头射出水流的方向不经过所述滤芯架的截面圆心；

4、在本方案中，当滤芯需要清洗时，打开滤芯架顶部的盖体，将滤芯架防止在腔室内，滤芯架为框体结构，而非密封桶装结构；随后将滤芯架顶部通过吊设的方式与气缸的活塞杆(输出端)连接，这样便能实现滤芯架的升降；

5、滤芯架的顶部还设置有旋转结构，这样能够实现滤芯架的子自由转动，喷头喷出的水穿过滤芯架作用在滤芯外壁上，驱动滤芯进行转动；由于喷头的喷出的水或气不经过滤芯架的圆心，使得滤芯架发生自转；进而实现滤芯的高度方向以及自转方向上的清洁；

6、框架的作用的固定气缸，以及起到阻挡作用，防止喷出的水或气体乱溅。

7、当喷头喷出水时，此时为清洗模式；当喷头喷出气时，此时为干燥模式。

8、为了说明滤芯是如何固定在滤芯架的腔室内，本实用新型采用所述滤芯架底部放置有压板；所述压板与所述滤芯架底壁之间放置有碟簧；拉杆，其一端与所述压板固定，另一端穿过所述滤芯架底壁；

9、将滤芯置于腔室内，先拉动拉杆，使得压板与滤芯架顶壁之间有足够的高度供滤芯的放入，随后松开拉杆，在碟簧的作用下，将压板顶紧滤芯的底部，使其固定在腔室内。

10、为了防止滤芯在自转时，转动速度过快，本实用新型采用所述转动接头处设置有旋转阻尼体；

11、通过旋转阻尼体能够控制滤芯架的最大转速，进而控制滤芯的自转速度。

12、为了能够将清洗的废液进行收集，本实用新型采用框架底部设置有废液槽；所述废液槽上设置有液位剂以及排污口；

13、框架底部设置有开口，当喷头的水完成对滤芯的清洗后，落入至废液槽内，当废液槽的液位到达液位计的报警数值时，工作人员打开排污口，将污水排出。

14、为了说明喷头的具体类型，本实用新型采用喷头为虹吸喷头；

15、虹吸喷嘴由内芯和外壳组成，压缩空气从内芯通过，水或清洗剂从外壳开孔进入，由于虹吸效应，压缩空气带动清洗剂喷出，通过螺纹旋转的深度可控制喷嘴流量。

16、如何实现气缸的伸缩以及清洁、干燥模式的切换，本实用新型采用还包括：总管路，其通过换向阀连接与所述气缸无杆腔的第一进气管，与所述气缸有杆腔连接的第二进气管；第三管路，其连接所述喷头与所述总管路，所述第三管路上设置有截止阀；

17、高压空气向总气管内持续通入空气，气体经换向阀进入第一进气管或第二进气管，控制气缸的伸缩，气体经总气管进入至第三管路上，并通过喷头喷出，截止阀适于控制清洁、干燥模式的切换；当截止阀开启后，水或清洗剂从外壳开孔进入；关闭截止阀后，气体直接喷向滤网，起到了干燥作用。

18、如何能够实现气缸伸缩速率的调整，进而控制滤网架、滤网上升或下降的速度，本实用新型采用第一进气管、第二进气管上均设置有节流阀；

19、通过节流阀的切换，控制第一进气管、第二进气管内气体的流速，进而控制气缸伸缩速率。

20、本实用新型的有益效果：本实用新型是一种新型气动滤芯清洗装置，本装置以高压压缩空气为动力，利用虹吸喷嘴对滤芯进行清洗，通过电磁控制阀控制清洗和干燥模式的切换以及清洗动作，为了保证滤芯的清洗效果，滤芯在清洗过程中由气缸和滤芯架带动，进行往复和旋转运动，提高了滤芯的清洗效果，减少了人力资源的消耗；此外，在本方案中，均通过气体驱动，无电力控制，保证了设备在工作时的安全性。

技术特征：

1.一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，所述滤芯架底部放置有压板；

3.根据权利要求1所述的一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，所述转动接头处设置有旋转阻尼体。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，所述框架底部设置有废液槽；

5.根据权利要求1所述的一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，所述喷头为虹吸喷头。

6.根据权利要求1所述的一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种新型气动滤芯清洗装置，其特征在于，所述第一进气管、第二进气管上均设置有节流阀。

技术总结
本技术是一种新型气动滤芯清洗装置，包括：框架；气缸，其倒置于框架顶部中心处，气缸的输出端穿过框架；滤芯架，其设在框架内，其顶部通过转动接头与气缸的输出端连接；滤芯架内设置有放置滤芯的腔室；喷头，其设置在框架内壁处，并向朝向腔室，喷头射出水流的方向不经过滤芯架的截面圆心；本装置以高压压缩空气为动力，利用虹吸喷嘴对滤芯进行清洗，通过电磁控制阀控制清洗和干燥模式的切换以及清洗动作，为了保证滤芯的清洗效果，滤芯在清洗过程中由气缸和滤芯架带动，进行往复和旋转运动，提高了滤芯的清洗效果，减少了人力资源的消耗；此外，在本方案中，均通过气体驱动，无电力控制，保证了设备在工作时的安全性。

技术研发人员：韩治国,王宏亮,谢凯,孙斌,秦利健,周芸
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12