一种分级粉碎装置的制作方法

本技术涉及工业硅粉生产，尤其涉及一种分级粉碎装置。

背景技术：

1、工业硅粉生产过程中，会对硅颗粒进行粉碎。但是，有些时候对硅粉的粒径分级要求较高，需要在粉碎之后筛分不同粒径的硅粉颗粒，以此用作不同的需求。而现有的粉碎装置在粉碎之后，硅粉的颗粒大小大多都一样，不方便根据需要对不同粒径的硅粉颗粒进行收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于根据具体需要收集不同粒径的硅粉颗粒的缺点，而提出的一种分级粉碎装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种分级粉碎装置，包括壳体，所述壳体上端固定安装有粉碎壳，所述粉碎壳内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎壳下端固定安装有第一过滤板，所述壳体侧壁内部插设有第二过滤板，所述壳体外侧表面固定安装有固定壳，所述固定壳内部固定安装有触发件，所述触发件端部固定安装有挡板，所述挡板位于所述第二过滤板上方。

4、优选的，所述粉碎机构包括粉碎件和动力件，所述动力件固定安装于所述粉碎壳内部，所述粉碎件与所述动力件固定相连。

5、优选的，所述壳体侧壁表面铰接有封板，所述封板位于所述第二过滤板外侧。

6、优选的，所述第二过滤板至少设置有两个，并且其滤孔孔径不同。

7、优选的，所述第二过滤板靠近所述固定壳的端部向下倾斜设置。

8、优选的，所述触发件包括安装块、连接杆和弹簧，所述安装块固定安装于所述固定壳内部，所述连接杆一端与所述挡板固定相连、另一端活动贯穿延伸至所述安装块内部，所述弹簧一端与所述连接杆固定相连、另一端与所述安装块固定相连，所述连接杆和所述安装块之间固定安装有电磁铁组。

9、本实用新型提出的一种分级粉碎装置，有益效果在于：该分级粉碎装置在工作过程中，通过粉碎件能够对硅颗粒进行粉碎，粉碎后的硅颗粒会通过第一过滤板掉落，通过第二过滤板能够对不同粒径的硅颗粒进行过滤，通过触发件能够带动挡板移动，从而能够对硅粉颗粒进行收集，该分级粉碎装置能够对硅粉颗粒进行分级筛分，能够取得不同粒径的硅粉颗粒。

技术特征：

1.一种分级粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端固定安装有粉碎壳（2），所述粉碎壳（2）内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎壳（2）下端固定安装有第一过滤板（3），所述壳体（1）侧壁内部插设有第二过滤板（7），所述壳体（1）外侧表面固定安装有固定壳（8），所述固定壳（8）内部固定安装有触发件（9），所述触发件（9）端部固定安装有挡板（10），所述挡板（10）位于所述第二过滤板（7）上方。

2.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎件（4）和动力件（5），所述动力件（5）固定安装于所述粉碎壳（2）内部，所述粉碎件（4）与所述动力件（5）固定相连。

3.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述壳体（1）侧壁表面铰接有封板（6），所述封板（6）位于所述第二过滤板（7）外侧。

4.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板（7）至少设置有两个，并且其滤孔孔径不同。

5.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板（7）靠近所述固定壳（8）的端部向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述触发件（9）包括安装块（91）、连接杆（92）和弹簧（93），所述安装块（91）固定安装于所述固定壳（8）内部，所述连接杆（92）一端与所述挡板（10）固定相连、另一端活动贯穿延伸至所述安装块（91）内部，所述弹簧（93）一端与所述连接杆（92）固定相连、另一端与所述安装块（91）固定相连，所述连接杆（92）和所述安装块（91）之间固定安装有电磁铁组。

技术总结
本技术涉及工业硅粉生产技术领域，尤其是一种分级粉碎装置，包括壳体，所述壳体上端固定安装有粉碎壳，所述粉碎壳内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎壳下端固定安装有第一过滤板，所述壳体侧壁内部插设有第二过滤板，所述壳体外侧表面固定安装有固定壳，所述固定壳内部固定安装有触发件，所述触发件端部固定安装有挡板，所述挡板位于所述第二过滤板上方，该分级粉碎装置能够对不同粒径的硅粉颗粒进行筛分，值得推广。

技术研发人员：于波,王际东,朱旭东
受保护的技术使用者：北京诺飞新能源科技有限责任公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12