一种反渗透膜冲洗结构的制作方法

本技术涉及反渗透膜法水处理工艺领域，具体涉及一种反渗透膜冲洗结构。

背景技术：

1、目前反渗透膜法水处理工艺是污水深度处理回用的主要方法之一。由于化工、石化、钢铁工业中的工艺水、冷却循环水排污水，存在水质差、水质复杂、胶体、菌藻含量高等特点，容易对反渗透系统造成污堵。受污染后发生污堵的反渗透膜会出现衰竭现象，致使膜元件在运行过程中压差上升，脱盐率、流量下降，甚至无法正常工作。钙、镁、铁离子和硫酸根离子、磷酸根离子与其他有机污染物结合在一起，污染物组成复杂并具有很强的硬度。常规在线清洗的清洗效果不佳，已不能彻底解决该膜污染问题，导致系统不得不更换新的膜元件，造成成本的无端浪费。因此，迫切需要开发一种方便实用的可以用于清洗方法。

2、cn202080098628公开了一种膜清洗装置，利用存积于臭氧水生成部的臭氧水清洗分离膜，对有机物垢有一定效果，但对钙、镁、铁离子和硫酸根离子、磷酸根离子形成的无机垢效果不佳。

3、cn201210005663公开了一种反渗透膜的清洗方法，酸性清洗剂和碱性清洗剂，需要将膜元件从水槽中取出，并用清水将残留的清洗剂冲洗干净，之后再将膜元件装入反渗透膜离线清洗设备，操作复杂。

4、cn201110079456公开了一种竖立式卷式膜过滤装置及其清洗方法，以借助于气与水形成的微小气泡对膜表面进行更有效的清洗，这种作用力对坚硬的硫酸钙、硫酸镁和磷酸钙及有机物形成的垢，难以去除。

5、cn202222074986.x公开了一种结合电除垢和高压反渗透处理渗滤液浓缩液的系统，采用电除垢对浓缩液进行预处理，减少膜上的结垢过程，采用高频脉冲电磁波，电磁波陡峭和窄度不足，但对膜上的坚硬垢缺少脉冲冲击力，难以去除。

6、为此需要设计一款反渗透膜冲洗结构来克服此问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜冲洗结构。通过采用本实用新型的反渗透膜冲洗结构能够有效洗脱钙、镁、铁离子和硫酸根离子与其他有机污染物结合在一起形成的垢，清洗后，反渗透膜的运行通量和压差均能基本恢复到污染前的水平。

2、为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

3、一种反渗透膜冲洗结构，包括：

4、一膜组件，所述膜组件，所述膜组件的两侧设置有第一反应电极和第二反应电极，在所述第一反应电极处设置有清洗液进口；

5、在所述第二反应电极处设置有清洗液出口；

6、在所述第一反应电极处设置有第一液囊；

7、在所述第二反应电极处设置有第二液囊；

8、所述第一液囊与所述第二液囊之间通过抽气管道连接；

9、所述抽气管道上设置有真空泵；

10、一脉冲波发生电源连接所述第一反应电极和第二反应电极；

11、所述膜组件上设置有浓水出口管路。

12、在本实用新型的一个优选实施例中，所述清洗液进口处连通有酸清洗管路、碱清洗管路和水清洗管路。

13、在本实用新型的一个优选实施例中，所述清洗液出口处连通酸清洗管路和碱清洗管路。

14、在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一液囊或第二液囊的真空度为1000pa-50000pa。

15、在本实用新型的一个优选实施例中，所述电流冲击波的压力前沿为0.3-0.5μs；

16、所述电流冲击波的脉冲宽度为0.3-1.0μs；

17、所述电流冲击波的工作电压为7-12kv；

18、所述电流冲击波的冲击波能量为50-80j。

19、本实用新型的有益效果在于：

20、采用本实用新型的反渗透膜冲洗结构能够有效洗脱钙、镁、铁离子和硫酸根离子与其他有机污染物结合在一起形成的垢，清洗后，反渗透膜的运行通量和压差均能基本恢复到污染前的水平。

技术特征：

1.一种反渗透膜冲洗结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种反渗透膜冲洗结构，其特征在于，所述第一液囊或第二液囊的真空度为1000pa-50000pa。

3.如权利要求1所述的一种反渗透膜冲洗结构，其特征在于，所述脉冲波发生电源产生的电流冲击波的压力前沿为0.3-0.5μs；

4.如权利要求1所述的一种反渗透膜冲洗结构，其特征在于，所述清洗液出口处连通酸清洗管路和碱清洗管路。

技术总结
本技术公开了一种反渗透膜冲洗结构，其特征在于，包括：膜组件，所述膜组件，所述膜组件的两侧设置有第一反应电极和第二反应电极，在所述第一反应电极处设置有清洗液进口；在所述第二反应电极处设置有清洗液出口；在所述第一反应电极处设置有第一液囊；在所述第二反应电极处设置有第二液囊；所述第一液囊与所述第二液囊之间通过抽气管道连接；所述抽气管道上设置有真空泵；一脉冲波发生电源连接所述第一反应电极和第二反应电极；所述膜组件上设置有浓水出口管路。采用本技术的反渗透膜冲洗结构能够有效洗脱钙、镁、铁离子和硫酸根离子与其他有机污染物结合在一起形成的垢，清洗后，反渗透膜的运行通量和压差均能基本恢复到污染前的水平。

技术研发人员：张美兰,缪春霞,秦胜男,黄皇,陈春春,曹跃华,朱英明,杨晓明,徐晓霞,王立军
受保护的技术使用者：上海老港废弃物处置有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/14