一种均质搅拌罐的制作方法

本申请涉及均质罐的，尤其是涉及一种均质搅拌罐。

背景技术：

1、在日化、化工、食品、制药行业中，需要使用均质机来对物料产品进行乳化、分散、均质的作用，均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。

2、相关技术中，一种均质搅拌罐，包括罐体和位于罐体下侧的均质电机，罐体的上侧设有搅拌叶和驱动搅拌叶的搅拌电机，均质搅拌罐在工作时，同时启动搅拌电机和均质电机，对搅拌罐内部的物料进行搅拌和均质操作。

3、在上述相关技术中，均质电机仅对罐体底侧的物料进行均质操作，均质电机对罐体底侧的物料进行重复剪切，使罐体内的物料均质不够均匀，需要耗费大量时间才能将物料全部均质，物料的均质效率较低。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种均质搅拌罐，解决上述相关技术中均质效率较低的问题。

2、本申请提供的一种均质搅拌罐采用如下的技术方案：

3、一种均质搅拌罐，包括罐体，所述罐体的上侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述罐体的下侧设有均质组件，所述均质组件包括均质电机和循环管，所述均质电机输出轴的端部同轴固定连接有剪切泵，所述剪切泵包括剪切部和固定部，所述剪切泵的剪切部位于罐体内部的底侧，所述剪切泵的固定部侧面与循环管固定连接，所述循环管背向均质电机的端部与罐体的外侧面固定连接。

4、通过采用上述技术方案，物料剪切过程中，启动搅拌电机和均质电机，搅拌电机将带动搅拌轴转动，使罐体内的物料充分搅拌，均质电机带动剪切泵转动，对物料进行均质，剪切后的物料通过剪切泵的固定部注入循环管，然后从循环管的上端注入罐体的上侧，通过均质电机、剪切泵和循环管的配合设置，避免剪切泵对同一批物料重复剪切，提高物料的均质效率，使其均质的更加均匀。

5、可选的，所述剪切泵的固定部外侧连接有出料管，所述出料管上设有第一截止阀，所述循环管的侧面设有第二截止阀。

6、通过采用上述技术方案，当物料正在剪切时，关闭第一截止阀，打开第二截止阀，使其正常进行均质操作，当物料均质完成且准备出料时，关闭第二出料阀，打开第一出料阀，使罐体内的物料再次均质过后从出料管出料，以此进一步提高物料的均质效果。

7、可选的，所述循环管的外侧面设有取样管，所述取样管的管口处设有取样阀。

8、通过采用上述技术方案，当灌装人员需要对均质后的物料进行取样时，通过取样阀的设置，便于工作人员对均质过程中的物料进行取样。

9、可选的，所述取样管的管口盖设有防护盖。

10、通过采用上述技术方案，在取样管的管口盖设有防护盖，通过防护盖的设置，避免空气中的微生物或杂质对取样管进行污染，提高工作人员取样时的取样质量。

11、可选的，所述循环管的外侧面设有观察窗。

12、通过采用上述技术方案，物料在均质过程中，通过观察窗的设置，便于工作人员观察物料的剪切情况。

13、可选的，所述循环管的侧面设有固定组件，所述固定组件包括抵触件和固定板，所述固定板的一端铰接有固定环，所述固定环的另一端与固定板螺栓连接。

14、通过采用上述技术方案，通过固定环实现固定板与循环管的固定，然后通过抵触件对罐体的外壁与固定板之间进行支撑，避免循环管在均质过程中出现松动，提高循环管的安装稳定性。

15、可选的，所述固定环的内侧壁上设有弹性垫。

16、通过采用上述技术方案，弹性垫的设置使固定环对循环管的固定更加的稳固，增强固定板固定在循环管外侧的安装稳定性。

17、可选的，所述抵触件包括伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的压簧，所述伸缩杆的一端与固定板的侧面固定，所述伸缩杆的另一端固定有挡板，所述压簧的两端分别与挡板和固定板的侧面抵触，所述罐体的侧面设有固定台，所述固定台的侧面开设有供挡板嵌入的沉槽。

18、通过采用上述技术方案，抵触件在安装过程中，伸缩杆的一端与固定板背向固定环的侧面固定连接，伸缩杆的外侧面套设有压簧，伸缩杆的另一端与挡板螺纹连接，同时固定台的外侧开设有供挡板嵌入的沉槽，通过压缩状态的压簧和伸缩杆的设置，使压簧的两端与罐体外壁与固定板保持挤压并抵触，以此避免循环管在均质过程中与罐体相对松动，提高循环管的安装稳定性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过均质电机、剪切泵和循环管的配合设置，均质电机启动，带动剪切泵启动，均质后的物料从固定部流入到循环管，进而通过循环管上升并从罐体的上侧重新注入到罐体内部，以此使物料的均质更加均匀，提高物料的均质效率。

21、2.通过固定组件的设置，以固定环实现固定板与循环管的固定，然后使压缩状态的压簧两端与罐体外壁与固定板侧面保持挤压并抵触，以此避免循环管在均质过程中与罐体相对松动，提高循环管的安装稳定性。

技术特征：

1.一种均质搅拌罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上侧设有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)和搅拌轴(32)，所述罐体(1)的下侧设有均质组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述剪切泵(42)的固定部(422)外侧连接有出料管(44)，所述出料管(44)上设有第一截止阀(441)，所述循环管(43)的侧面设有第二截止阀(431)。

3.根据权利要求1所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述循环管(43)的外侧面设有取样管(45)，所述取样管(45)的管口处设有取样阀(451)。

4.根据权利要求3所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述取样管(45)的管口盖设有防护盖(46)。

5.根据权利要求1所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述循环管(43)的外侧面设有观察窗(432)。

6.根据权利要求1所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述循环管(43)的侧面设有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括抵触件(53)和固定板(51)，所述固定板(51)的一端铰接有固定环(52)，所述固定环(52)的另一端与固定板(51)螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述固定环(52)的内侧壁上设有弹性垫（54）。

8.根据权利要求7所述的一种均质搅拌罐，其特征在于，所述抵触件(53)包括伸缩杆(532)和套设在伸缩杆(532)外侧的压簧(531)，所述伸缩杆(532)的一端与固定板(51)的侧面固定，所述伸缩杆(532)的另一端固定有挡板(533)，所述压簧(531)的两端分别与挡板(533)和固定板(51)的侧面抵触，所述罐体(1)的侧面设有固定台(11)，所述固定台(11)的侧面开设有供挡板(533)嵌入的沉槽(111)。

技术总结
本申请涉及一种均质搅拌罐，涉及均质罐的技术领域，其包括罐体，所述罐体的上侧设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述罐体的下侧设有均质组件，所述均质组件包括均质电机和循环管，所述均质电机输出轴的端部同轴固定连接有剪切泵，所述剪切泵包括剪切部和固定部，所述剪切泵的剪切部位于罐体内部的底侧，所述剪切泵的固定部侧面与循环管固定连接，所述循环管背向均质电机的端部与罐体的外侧面固定连接。本申请通过均质电机、剪切泵和循环管的配合设置，使物料的均质更加均匀，提高物料的均质效率。

技术研发人员：胡桂军,陈斌江,赵章光,赵章浩
受保护的技术使用者：浙江章光101有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12