一种双面喷涂装置的制作方法

本技术涉及防锈纸加工，具体地，涉及一种双面喷涂装置。

背景技术：

1、气相防锈纸是采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂，经由特殊工艺加工精制而成，在密封包装空间里，纸体内含有的vci在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的。

2、经检所，中国专利“202120103726.3”公开了一种防锈纸的喷涂装置，具体公开了装置：包括底板、壳体和喷涂组件；所述底板顶部固接有一对支撑板；所述壳体固接在支撑板顶部；所述喷涂组件设置在壳体内部；所述喷涂组件包括电推杆、升降机构和垫板；所述电推杆固接在壳体顶部；所述升降机构固接在电推杆输出端，且位于壳体内部；所述垫板固接在升降机构底部，其底部固接有雾化喷头。

3、申请人在实施方式技术方案时，发现了以下技术问题：防锈纸传送至壳体中进行喷涂时，仅仅可以对上表面进行单面喷涂，为了保证防锈效果，完成喷涂后还是需要对防锈纸再次进行传送喷涂操作，以达到双面喷涂的效果，但是这样操作就变得繁琐，工作的效率也极大地降低了。

4、因此，提供一种在使用过程中可以实现对防锈纸的双面喷涂，以保障喷涂后的防锈效果，从而提高加工效率的双面喷涂装置是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中喷涂装置仅仅可以对上表面进行单面喷涂，完成喷涂后还是需要对防锈纸再次进行传送喷涂操作，以达到双面喷涂的效果，但是这样操作就变得繁琐，工作的效率也极大地降低了的问题，从而提供一种在使用过程中可以实现对防锈纸的双面喷涂，以保障喷涂后的防锈效果，从而提高加工效率的双面喷涂装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双面喷涂装置，所述双面喷涂装置包括：喷涂箱体、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体内腔中的水平的第一传送带机构和第二传送带机构、双面喷涂机构以及导向辊组件；所述喷涂箱体的一侧分别开设有与第一传送带机构上表面相齐平的出料口以及与第二传送带机构上表面相齐平的进料口，所述喷涂箱体的内腔中，位于所述第二传送带机构远离进料口的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件，以将从第二传送带机构传出的防锈纸传导至第一传送带机构的上表面继续进行传送；其中，

3、所述双面喷涂机构包括：位于第一传送带机构正上方的水平的第一支撑板、位于第二传送带机构正上方的水平的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下表面分别装配有喷涂组件，以对传动来的防锈纸表面进行喷涂操作；

4、所述第一传送带机构和第二传送带机构同步运动，且两者的运动速度与防锈纸的传送速度一致。

5、优选地，所述双面喷涂机构通过驱动机构可升降地装配在内腔中，其中，

6、所述第一支撑板和第二支撑板的两端侧面之间分别通过连杆相连，所述驱动机构包括：竖直装配在喷涂箱体顶部的气缸，所述气缸的活塞杆竖直伸入只内腔中，且其下端固定在第一支撑板的上表面中心处。

7、优选地，所述喷涂组件包括固定装配在第一支撑板或第二支撑板下表面的喷涂箱本体和均匀地设置在喷涂箱本体下表面的雾化喷头，所述雾化喷头向其正下方喷涂气相缓蚀剂。

8、优选地，所述内腔中分别位于第一传送带机构和第二传送带机构的出料端上方分别设置有向下鼓风的风干机构；其中，

9、所述风干机构包括水平设置且侧面固定装配在内腔侧面的导风板、均匀地设置在导风板下表面且与其内部相连通的出风口、固定在喷涂箱体外侧且通过导风管与导风板内部相连通的鼓风机。

10、优选地，所述出料口和所述进料口内分别设置有用于对防锈纸压平的压平机构。

11、优选地，所述压平机构包括：两组上下对称设置且可自由转动的压平辊，每组压平辊的两端分别通过竖直的连杆与正上方或正下方的水平的条形座相连，且所述条形座的上表面或下表面竖直且间隔设置有缓冲杆，每根所述缓冲杆远离条形座的端部可滑动地插入至喷涂箱体内，且所述缓冲杆的端部与喷涂箱体的内部之间通过缓冲弹簧相连。

12、优选地，所述喷涂箱体的一侧开设有与其内腔相连通的敞口，还敞口的一侧边沿铰接设置有能够盖合该敞口的箱盖。

13、优选地，所述箱盖的外侧设置有弧形把手。

14、根据上述技术方案，本实用新型提供的双面喷涂装置在使用时的有益效果为：将待喷涂的防锈纸的自由端从所述进料口传送至内腔中，经过第二传送带机构的上表面，再经过导向辊组件进行变向，以传送至第一传送带机构的上表面，最后从出料口导出；其中，在传送至所述第二传送带机构的上表面时，所述第二支撑板上的喷涂组件对防锈纸进行喷涂气相缓蚀剂操作，在第一传送带机构的上表面时，所述第一支撑板上的喷涂组件对防锈纸进行喷涂气相缓蚀剂操作，从而实现双面喷涂的操作和效果，可以提高工作效率，而且第一传送带机构和第二传送带机构可以保证喷涂时防锈纸的平整，以保证喷涂的均匀性。

15、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种双面喷涂装置，其特征在于，所述双面喷涂装置包括：喷涂箱体(1)、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体(1)内腔中的水平的第一传送带机构(6)和第二传送带机构(7)、双面喷涂机构(5)以及导向辊组件(15)；所述喷涂箱体(1)的一侧分别开设有与第一传送带机构(6)上表面相齐平的出料口(12)以及与第二传送带机构(7)上表面相齐平的进料口(11)，所述喷涂箱体(1)的内腔(8)中，位于所述第二传送带机构(7)远离进料口(11)的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件(15)，以将从第二传送带机构(7)传出的防锈纸(4)传导至第一传送带机构(6)的上表面继续进行传送；其中，

2.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述双面喷涂机构(5)通过驱动机构可升降地装配在内腔(8)中，其中，

3.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括固定装配在第一支撑板(501)或第二支撑板(502)下表面的喷涂箱本体(503)和均匀地设置在喷涂箱本体(503)下表面的雾化喷头(505)，所述雾化喷头(505)向其正下方喷涂气相缓蚀剂。

4.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述内腔(8)中分别位于第一传送带机构(6)和第二传送带机构(7)的出料端上方分别设置有向下鼓风的风干机构(9)；其中，

5.根据权利要求1所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述出料口(12)和所述进料口(11)内分别设置有用于对防锈纸(4)压平的压平机构。

6.根据权利要求5所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述压平机构包括：两组上下对称设置且可自由转动的压平辊(13)，每组压平辊(13)的两端分别通过竖直的连杆与正上方或正下方的水平的条形座(16)相连，且所述条形座(16)的上表面或下表面竖直且间隔设置有缓冲杆(17)，每根所述缓冲杆(17)远离条形座(16)的端部可滑动地插入至喷涂箱体(1)内，且所述缓冲杆(17)的端部与喷涂箱体(1)的内部之间通过缓冲弹簧(14)相连。

7.根据权利要求5所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱体(1)的一侧开设有与其内腔(8)相连通的敞口，敞口的一侧边沿铰接设置有能够盖合该敞口的箱盖(2)。

8.根据权利要求7所述的双面喷涂装置，其特征在于，所述箱盖的外侧设置有弧形把手。

技术总结
本技术公开了一种双面喷涂装置，包括：喷涂箱体、结构相同且分别平行地设置在喷涂箱体内腔中的水平的第一传送带机构和第二传送带机构、双面喷涂机构以及导向辊组件；喷涂箱体的一侧分别开设有与第一传送带机构上表面相齐平的出料口以及与第二传送带机构上表面相齐平的进料口，喷涂箱体的内腔中，位于第二传送带机构远离进料口的一侧沿竖直方向间隔设置有至少两组导向辊组件。该装置在使用时，克服现有技术中喷涂装置仅仅可以对上表面进行单面喷涂，完成喷涂后还是需要对防锈纸再次进行传送喷涂操作，以达到双面喷涂的效果，但是这样操作就变得繁琐，工作的效率也极大地降低了的问题。

技术研发人员：黄后玉
受保护的技术使用者：安徽特耀防锈科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12