本技术涉及机械,尤其涉及阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆。
背景技术:
1、阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工,阻燃剂原料种类繁多,大多呈固态粉末。
2、现有阻燃剂原料粉末在进料过程中依靠自身重力掉落,这种方式导致阻燃剂原料粉末容易在进料容器内形成空腔,粉末状阻燃剂掉落缓慢甚至无法掉落,进料连续性差,生产效率低,且原料粉末中可能会存在较大颗粒,不利于阻燃剂的生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,包括杆体,所述杆体外部设置有多个搅拌立板,所述搅拌立板靠近杆体一侧固定连接有多个搅拌圆杆,多个所述搅拌圆杆远离搅拌立板一端均固定连接在杆体外壁,所述杆体底侧固定连接有底部转轴,所述底部转轴底端转动连接有电机盒,所述电机盒内部设置有转动电机二,所述电机二驱动端贯穿电机盒顶侧中部并固定连接在底部转轴底端。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述杆体内部设置有内腔,所述杆体顶侧固定连接有电机一,所述电机一驱动端贯穿杆体顶侧进入内腔内部并固定连接有主动转轴,所述主动转轴外壁固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮底侧啮合连接有多个从动锥齿轮,所述从动锥齿轮远离主动转轴一侧内部固定连接有从动转轴,所述从动转轴远离主动转轴一端均贯穿杆体并固定连接有转盘,所述转盘外壁固定连接有多个粉碎刀片。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述从动锥齿轮至少为两个。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述主动转轴顶底两端分别转动连接在杆体顶底两侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述搅拌立板为竖片状。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述搅拌立板与搅拌圆杆为可拆卸式。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述粉碎刀片为扭曲状。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,首先在电机盒内部电机二的驱动下,通过底部转轴驱动杆体整体转动,利用搅拌圆杆和搅拌立板对阻燃剂原料粉末进行立体化辅助搅拌,使进料连续性增强,提高生产效率。
17、2、本实用新型中,通过电机一、主动转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及从动转轴的互相配合,带动转盘转动,同时结合底部转轴的水平驱动,利用粉碎刀片对阻燃剂原料粉末中存在的较大颗粒进行进一步粉碎,提高阻燃剂品质。
1.阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,包括杆体(1),其特征在于:所述杆体(1)外部设置有多个搅拌立板(7),所述搅拌立板(7)靠近杆体(1)一侧固定连接有多个搅拌圆杆(6),多个所述搅拌圆杆(6)远离搅拌立板(7)一端均固定连接在杆体(1)外壁,所述杆体(1)底侧固定连接有底部转轴(13),所述底部转轴(13)底端转动连接有电机盒(5),所述电机盒(5)内部设置有转动电机二,所述电机二驱动端贯穿电机盒(5)顶侧中部并固定连接在底部转轴(13)底端。
2.根据权利要求1所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述杆体(1)内部设置有内腔(2),所述杆体(1)顶侧固定连接有电机一(3),所述电机一(3)驱动端贯穿杆体(1)顶侧进入内腔(2)内部并固定连接有主动转轴(4),所述主动转轴(4)外壁固定连接有主动锥齿轮(8),所述主动锥齿轮(8)底侧啮合连接有多个从动锥齿轮(9),所述从动锥齿轮(9)远离主动转轴(4)一侧内部固定连接有从动转轴(10),所述从动转轴(10)远离主动转轴(4)一端均贯穿杆体(1)并固定连接有转盘(11),所述转盘(11)外壁固定连接有多个粉碎刀片(12)。
3.根据权利要求2所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述从动锥齿轮(9)至少为两个。
4.根据权利要求2所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述主动转轴(4)顶底两端分别转动连接在杆体(1)顶底两侧。
5.根据权利要求1所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述搅拌立板(7)为竖片状。
6.根据权利要求1所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述搅拌立板(7)与搅拌圆杆(6)为可拆卸式。
7.根据权利要求2所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述粉碎刀片(12)为扭曲状。