一种塑料袋生产原料混料装置的制作方法

文档序号:33785958发布日期:2023-04-19 03:07阅读:63来源:国知局
一种塑料袋生产原料混料装置的制作方法

本技术涉及塑料袋生产原料混合领域,具体是一种塑料袋生产原料混料装置。


背景技术:

1、在塑料袋生产的过程中,需要将多种相关原料进行充分混合,以便后续的生产工作的顺利进行,在进行混合的过程中则需要混合装置进行搅拌作业;

2、现有的混合装置由搅拌器、搅拌箱、进料管、出料管等结构组成,通过进料管将混合物料倒入搅拌箱,在搅拌器的作用下,实现生产原料的充分混合;

3、但是传统的塑料袋生产原料混料结构在进行作用时,混合的原料会附着在搅拌箱内壁上,使得原料不能被充分排出,浪费了生产原料,另外,后续搅拌箱内部的清理,会出现清理不干净的现象,污染了下一次的搅拌工作;因此,针对上述问题提出一种塑料袋生产原料混料装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决塑料袋生产原料混料结构现存的一些问题,本实用新型提出一种塑料袋生产原料混料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种塑料袋生产原料混料装置,包括混合箱体;所述混合箱体中安装有搅拌混合装置;所述搅拌混合装置包括混合腔;所述混合箱体的内部开设有混合腔;所述混合箱体的顶部安装有电机;所述电机的输出轴端部插入混合腔;所述电机插入混合腔的输出轴端部安装有转杆;所述转杆的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶;所述混合腔的两侧壁板每部开设有安装腔;所述安装腔的内部安装有小马达;所述小马达的输出轴穿过壁板伸入混合腔;所述小马达的输出轴端部安装有转轴;所述转轴的截面外部安装有刮杆;实现了生产原料的充分混合。

3、优选的,所述刮杆紧贴混合腔的内壁;所述刮杆的直径小于混合腔的宽度;避免了挂壁现象的产生。

4、优选的,所述混合箱体的底部开设有洞口;所述洞口中安装有出料管;所述出料管的底部横管截面外部安装有转动阀;所述出料管与混合腔贯通;使得混合后的原料顺利排出。

5、优选的,所述混合箱体的顶部一端开设有进料口;所述进料口的顶部通过铰链转动安装有盖板;使得将生产原料顺利倒入混合箱体。

6、优选的,所述混合箱体上安装有清洗装置;所述清洗装置包括水箱;所述混合箱体的顶部另一端安装有水箱;所述水箱的另一端安装有连接管;所述连接管的一端安装有增压器;所述混合箱体的顶板内部开设有喷射腔;所述喷射腔的底部开设有喷口;所述喷射腔与水箱贯通;实现了对混合箱内部的快速清洗。

7、优选的,所述混合箱体的底部四角安装有支撑杆;所述支撑杆的底部通过销轴转动安装有滚轮;实现了整个装置的运动效果。

8、本实用新型的有益之处在于:

9、1.本实用新型通过搅拌混合装置的结构设计,通过打开盖板,将原料经由进料口倒入混合腔,打开电机,转杆带动搅拌叶转动,随后小马达工作,转轴带动刮杆转动,另外,打开转动阀,混合后的原料可通过出料管排出,搅拌混合装置不仅实现了对塑料袋生产原料的充分混合,方便了后续的生产工作,还做到将混合腔内壁上的混合原料刮下来,有效的避免挂壁现象,节约了生产原料。

10、2.本实用新型通过清洗装置的结构设计,向水箱的内部加入清洗水流,增压器增压,使得向水箱内部的水流流入喷射腔,随后由喷口喷入混合腔,实现了对混合腔的清洗,避免了搅拌装置颞部出现残留而影响下一次的混合装置。



技术特征:

1.一种塑料袋生产原料混料装置,其特征在于:包括混合箱体(1);所述混合箱体(1)中安装有搅拌混合装置;所述搅拌混合装置包括混合腔(401);所述混合箱体(1)的内部开设有混合腔(401);所述混合箱体(1)的顶部安装有电机(402);所述电机(402)的输出轴端部插入混合腔(401);所述电机(402)插入混合腔(401)的输出轴端部安装有转杆(403);所述转杆(403)的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶(404);所述混合腔(401)的两侧壁板每部开设有安装腔(405);所述安装腔(405)的内部安装有小马达(406);所述小马达(406)的输出轴穿过壁板伸入混合腔(401);所述小马达(406)的输出轴端部安装有转轴(407);所述转轴(407)的截面外部安装有刮杆(408)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产原料混料装置,其特征在于:所述刮杆(408)紧贴混合腔(401)的内壁;所述刮杆(408)的直径小于混合腔(401)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产原料混料装置,其特征在于:所述混合箱体(1)的底部开设有洞口;所述洞口中安装有出料管(409);所述出料管(409)的底部横管截面外部安装有转动阀(410);所述出料管(409)与混合腔(401)贯通。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产原料混料装置,其特征在于:所述混合箱体(1)的顶部一端开设有进料口(411);所述进料口(411)的顶部通过铰链转动安装有盖板(412)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产原料混料装置,其特征在于:所述混合箱体(1)上安装有清洗装置;所述清洗装置包括水箱(501);所述混合箱体(1)的顶部另一端安装有水箱(501);所述水箱(501)的另一端安装有连接管(502);所述连接管(502)的一端安装有增压器(503);所述混合箱体(1)的顶板内部开设有喷射腔(504);所述喷射腔(504)的底部开设有喷口(505);所述喷射腔(504)与水箱(501)贯通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋生产原料混料装置,其特征在于:所述混合箱体(1)的底部四角安装有支撑杆(2);所述支撑杆(2)的底部通过销轴转动安装有滚轮(3)。


技术总结
本技术属于塑料袋生产原料混料领域,具体的说是一种塑料袋生产原料混料装置,包括混合箱体;所述混合箱体中安装有搅拌混合装置;所述混合箱体的顶部安装有电机;所述电机插入混合腔的输出轴端部安装有转杆;所述转杆的截面外部从上至下环绕安装有搅拌叶;所述安装腔的内部安装有小马达;所述小马达的输出轴端部安装有转轴;所述转轴的截面外部安装有刮杆;所述混合箱体上安装有清洗装置;所述水箱的另一端安装有连接管;所述连接管的一端安装有增压器;所述喷射腔的底部开设有喷口;通过搅拌混合装置与清洗装置的共同作用,不仅实现了对生产原料的充分混合,避免了原料的浪费,还做到了对搅拌结构的快速清洗。

技术研发人员:钟泽敏
受保护的技术使用者:重庆中泽塑胶制品股份有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/12
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