本技术涉及化工装置,具体是一种抗堵型气液分布器。
背景技术:
1、当前,在煤化工、化肥行业等领域中,脱硫工段的脱硫塔一直存在着比较严重的堵塞问题。脱硫塔主要的作用是将煤气中的硫化氢脱除,煤气自工段外来,由脱硫塔底部进入,与由顶部进入的脱硫贫液逆向接触,在接触过程中脱硫贫液将煤气中的硫化氢吸收,形成脱硫富液去下一个设备。
2、现有的气液分布器在使用时不能够对煤气中含有的硫化氢进行全面均匀的吸收,从而煤气中硫化氢残留较高,且由于脱硫液中含有中油、粉尘以及硫单质固体等,长时间运行极易导致堵塞,从而需要停止装置进行清理,增加了人工的工作量且降低装置使用的效率,不利于使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种抗堵型气液分布器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种抗堵型气液分布器,包括底座,所述底座上固定安装有喇叭状结构的贯穿底座的进风斗,底座上固定安装有围绕进风斗分布的收集槽,底座上固定安装有多组间隔分布的与收集槽连通的出液管,所述进风斗上一端固定安装有锥形结构的第一导板,第一导板远离进风斗的一端与收集槽固定连接且进风斗上固定安装有覆盖第一导板的第二导板,第二导板上固定安装有多组直径不同的连通圆管,连通圆管上连通有多组伸入第一导板和第二导板之间的雾化喷头,所述收集槽内固定安装有类环形结构的滤板,收集槽内通过轴承转动安装有转动环,转动环靠近滤板的一端固定安装有多组间隔分布的刮板,刮板一侧表面与滤板表面滑动接触,所述收集槽上设置有用于带动转动环转动的动力组件。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述进风斗端部固定安装有多组间隔分布的支柱,支柱远离进风斗的一端与第二导板固定连接。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述第二导板内侧面固定安装有位于进风斗出口端的锥形结构的的分散锥。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述连通圆管之间连通有多组间隔分布的支管,连通圆管通过管道连通有固定安装在第二导板上的液体泵。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述滤板竖直截面与水平面设置有夹角,且截面外侧低内侧高。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述收集槽上连通有排污管,排污管连通位于滤板较低的位置上。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述动力组件包括支架,支架固定安装在收集槽上且支架上固定安装有旋转动力件,旋转动力件输出轴轴线平行于转动环的转动轴线。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述旋转动力件输出端末端固定安装有齿轮,齿轮啮合有固定安装在转动环上的齿圈,齿圈围绕转动环分布且齿圈轴线与转动环轴线重合。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过多重雾幕实现硫化氢的全面均匀吸收,降低煤气中硫化氢的残留,提高净化效率,实现了脱硫贫液中杂质的过滤和自动排出,避免装置堵塞,无需人工清理,降低工作量,从而实现装置的长时间使用,有利于使用。
1.一种抗堵型气液分布器,包括底座,其特征在于,所述底座上固定安装有喇叭状结构的贯穿底座的进风斗,底座上固定安装有围绕进风斗分布的收集槽,底座上固定安装有多组间隔分布的与收集槽连通的出液管,所述进风斗上一端固定安装有锥形结构的第一导板,第一导板远离进风斗的一端与收集槽固定连接且进风斗上固定安装有覆盖第一导板的第二导板,第二导板上固定安装有多组直径不同的连通圆管,连通圆管上连通有多组伸入第一导板和第二导板之间的雾化喷头,所述收集槽内固定安装有类环形结构的滤板,收集槽内通过轴承转动安装有转动环,转动环靠近滤板的一端固定安装有多组间隔分布的刮板,刮板一侧表面与滤板表面滑动接触,所述收集槽上设置有用于带动转动环转动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述进风斗端部固定安装有多组间隔分布的支柱,支柱远离进风斗的一端与第二导板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述第二导板内侧面固定安装有位于进风斗出口端的锥形结构的分散锥。
4.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述连通圆管之间连通有多组间隔分布的支管,连通圆管通过管道连通有固定安装在第二导板上的液体泵。
5.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述滤板竖直截面与水平面设置有夹角,且截面外侧低内侧高。
6.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述收集槽上连通有排污管,排污管连通位于滤板较低的位置上。
7.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述动力组件包括支架,支架固定安装在收集槽上且支架上固定安装有旋转动力件,旋转动力件输出轴轴线平行于转动环的转动轴线。
8.根据权利要求7所述的一种抗堵型气液分布器,其特征在于,所述旋转动力件输出端末端固定安装有齿轮,齿轮啮合有固定安装在转动环上的齿圈,齿圈围绕转动环分布且齿圈轴线与转动环轴线重合。