一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器的制作方法

本技术涉及氢油混合，尤其涉及一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器。

背景技术：

1、油品加氢是重油、废油、油浆处理的重要工艺。油品加氢普遍采用固定床加氢工艺，一般为气液固三相反应，是将氢气、原料油混合后通过固定床内的催化剂床层发生裂化后者精制反应，在加氢反应过程中，催化剂被油品润湿，反应在催化剂表面发生，靠溶解在油品中的溶解氢来抑制焦炭生成，所以氢在油品中的浓度成为制约反应的重要因素。

2、传统的固定床加氢工艺，气体分布器孔径较大，油品与氢气混合后，形成的气泡体积也大，这种大气泡形式的氢油体系，一方面气泡数量少，总传质面积小，不能快速向液相供氢，加氢反应消耗的氢气得不到快速补充，另一方面，大气泡在氢油体系中容量有限，停留时间短，氢气利用率差，所以传统的固定床加氢工艺为了达到目标，不得不牺牲技术经济效率，采用较高的反应压力和较低的反应温度，并设置循环氢压缩机来提高氢气的利用效率，装置投资和运营费用均较大，因此，提高固定床加氢反应效率的关键，除了活性炭以外，如何实现高效的氢油混合也是关键的因素。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，包括固定床反应器外壳，所述固定床反应器外壳顶部和底部均固定连接有第二法兰盘，上部所述第二法兰盘顶部设置有第一法兰盘，所述固定床反应器外壳内壁固定连接有催化剂床层，所述第二法兰盘底部设置有上花板，所述上花板下方设置有混氢器外壳，所述混氢器外壳顶部和底部均固定连接有第三法兰盘且上部第三法兰盘与下部第二法兰盘将上花板夹持，下部所述第三法兰盘底部设置有第四法兰盘，所述上花板底部贯穿并固定连接有均匀分布的金属烧结管，所述混氢器外壳底部侧壁固定连接有下花板且金属烧结管贯穿并与下花板固定连接。

3、为上述技术方案的进一步描述：

4、所述第一法兰盘和第二法兰盘之间贯穿并设置有均匀分布的第一固定螺栓。

5、为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一法兰盘顶部固定连接有产品出口。

7、为上述技术方案的进一步描述：

8、所述下花板外侧壁固定连接有密封橡胶圈且密封橡胶圈贯穿并与混氢器外壳滑动连接。

9、为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第四法兰盘底部固定连接有油入口，下部所述第三法兰盘和第四法兰盘之间贯穿并设置有均匀分布的第三固定螺栓。

11、为上述技术方案的进一步描述：

12、所述混氢器外壳右侧外壁贯穿并固定连接有氢气入口。

13、为上述技术方案的进一步描述：

14、所述上花板外侧设置有均匀分布的第二固定螺栓且第二固定螺栓贯穿并连接下部第二法兰盘和上部第三法兰盘。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，首先通过氢气入口向混氢器外壳内注入氢气，然后通过在金属烧结管上设置均匀密布的微米级的孔洞，然后氢气经金属烧结管上的微米级的孔洞进入到金属烧结管内部并分散成多微米级的小气泡混合在油中，实现氢油的高效混合，然后氢油混合物再通过金属烧结管顶部开口流入固定床反应器外壳并进入催化剂床层，由于气泡尺寸小，油氢气含量高，气液固三相接触面积大，使得传质效率高，反应速率快，氢气利用效率高。

17、2、本实用新型中，首先通过对混氢器进行列管式设计，混氢器外壳上端通过第三法兰盘和第二法兰盘与固定床反应器外壳固定，混氢器外壳下端通过第三法兰盘和第四法兰盘与油入口固定，再通过第二法兰盘和第一法兰盘将产品出口与固定床反应器外壳固定，从而实现氢油混合器和固定床反应器一体化，节省了空间。

技术特征：

1.一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，包括固定床反应器外壳（5），其特征在于：所述固定床反应器外壳（5）顶部和底部均固定连接有第二法兰盘（4），上部所述第二法兰盘（4）顶部设置有第一法兰盘（3），所述固定床反应器外壳（5）内壁固定连接有催化剂床层（11），所述第二法兰盘（4）底部设置有上花板（12），所述上花板（12）下方设置有混氢器外壳（8），所述混氢器外壳（8）顶部和底部均固定连接有第三法兰盘（10）且上部第三法兰盘（10）与下部第二法兰盘（4）将上花板（12）夹持，下部所述第三法兰盘（10）底部设置有第四法兰盘（16），所述上花板（12）底部贯穿并固定连接有均匀分布的金属烧结管（13），所述混氢器外壳（8）底部侧壁固定连接有下花板（14）且金属烧结管（13）贯穿并与下花板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，其特征在于：所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）之间贯穿并设置有均匀分布的第一固定螺栓（2）。

3.根据权利要求1所述的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，其特征在于：所述第一法兰盘（3）顶部固定连接有产品出口（1）。

4.根据权利要求1所述的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，其特征在于：所述下花板（14）外侧壁固定连接有密封橡胶圈（15）且密封橡胶圈（15）贯穿并与混氢器外壳（8）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，其特征在于：所述第四法兰盘（16）底部固定连接有油入口（17），下部所述第三法兰盘（10）和第四法兰盘（16）之间贯穿并设置有均匀分布的第三固定螺栓（9）。

6.根据权利要求1所述的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，其特征在于：所述混氢器外壳（8）右侧外壁贯穿并固定连接有氢气入口（7）。

7.根据权利要求1所述的一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，其特征在于：所述上花板（12）外侧设置有均匀分布的第二固定螺栓（6）且第二固定螺栓（6）贯穿并连接下部第二法兰盘（4）和上部第三法兰盘（10）。

技术总结
本技术公开了一种带高效氢油混合器的油品加氢反应器，包括固定床反应器外壳，所述固定床反应器外壳顶部和底部均固定连接有第二法兰盘，上部所述第二法兰盘顶部设置有第一法兰盘，所述固定床反应器外壳内壁固定连接有催化剂床层，所述第二法兰盘底部设置有上花板，所述混氢器外壳顶部和底部均固定连接有第三法兰盘且上部第三法兰盘与下部第二法兰盘将上花板夹持。本技术中，首先通过氢气入口向混氢器外壳内注入氢气，然后通过在金属烧结管上设置均匀密布的微米级的孔洞，然后氢气经金属烧结管上的微米级的孔洞进入到金属烧结管内部并分散成多微米级的小气泡混合在油中，实现氢油的高效混合。

技术研发人员：王再雄
受保护的技术使用者：南京雄凯过滤设备有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/11