一种高效挂装的立体挂置涂装流水线的制作方法

本技术涉及工业喷涂作业设备，尤其涉及一种高效挂装的立体挂置涂装流水线。

背景技术：

1、涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业；

2、目前，传统的涂装流水线上的工件通常采用挂钩挂起的方式进行运送，但是，这样的方式在喷涂的过程中会使得工件不够稳定，受到喷涂的冲击力后工件容易在挂钩上晃动，进而导致工件的表面会喷涂不均匀；

3、因此，就以上问题，如何提供一种防止工件在涂装过程中晃动，喷涂合格率高，操作方便、结构可靠性高的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高效挂装的立体挂置涂装流水线。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型公开的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，包括：

4、中部具有输送架的支撑架，所述输送架通过传送链条间隔地固连有夹持架，所述夹持架包括与所述传送链条固连的吊座和用于与所述吊座上表面形成夹持空间的夹板；

5、其中，所述吊座至少一侧对称地旋转连接有一组夹持杆，所述夹板活动连接在两个所述夹持杆之间，所述夹持杆顶端布设有凸轮结构，所述凸轮结构具有与所述夹持杆旋转连接的驱动柄，以便工作状态下，扳动所述驱动柄驱动所述夹板位移压紧工件。

6、进一步的，所述凸轮结构包括固连在所述夹板上表面的弹性层、套设在所述夹持杆上的刚性材质的垫片和所述驱动柄；

7、所述驱动柄通过水平轴与所述夹持杆旋转连接，且所述驱动柄位于所述水平轴下方形成有用于与所述垫片接触的凸轮部；

8、所述垫片下表面与所述弹性层相抵接触。

9、进一步的，所述驱动柄远离所述凸轮部端设有弧形结构的抵接面，所述抵接面朝向所述弹性层凸起。

10、进一步的，所述弹性层为橡胶板。

11、进一步的，所述夹板两侧开设有u型结构的限位槽，所述限位槽侧壁形成有构造呈波浪形凸楞，所述凸楞与所述夹持杆卡合，所述吊座和所述夹板相对的表面均形成有凹槽，用于与工件卡合。

12、进一步的，所述夹持杆包括两组其对称地设置在所述吊座两侧。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，有益效果：

14、本实用新型设计的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其设置的夹持架包括吊座和夹板，吊座侧部对称安装一组夹持杆，夹板活动连接在两个夹持杆之间，夹持杆顶端通过凸轮结构的驱动柄驱动夹板朝向吊座上表面位移，从而实现压紧工件，防止工件转动，操作简单、使用方便，夹持稳定，可靠性好，有效地解决了工件在涂装过程中晃动问题，喷涂后，产品合格率高，极大地节约了生产成本。

技术特征：

1.一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于；

3.根据权利要求2所述的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于；

4.根据权利要求2所述的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于；

5.根据权利要求1所述的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于；

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，其特征在于；

技术总结
本技术公开了一种高效挂装的立体挂置涂装流水线，属于工业喷涂作业设备技术领域；本技术设置有中部具有输送架的支撑架，所述输送架通过传送链条间隔地固连有夹持架，所述夹持架包括与所述传送链条固连的吊座和用于与所述吊座上表面形成夹持空间的夹板，其中，所述吊座至少一侧对称地旋转连接有一组夹持杆，所述夹板活动连接在两个所述夹持杆之间，所述夹持杆顶端布设有凸轮结构，所述凸轮结构具有与所述夹持杆旋转连接的驱动柄，以便工作状态下，扳动所述驱动柄驱动所述夹板位移压紧工件，本技术解决了现有技术中工件在涂装过程中晃动问题，具有喷涂后，产品合格率高，操作方便、结构可靠性高的有益效果。

技术研发人员：李恒,王文涛,顾力行,张富,刘成超
受保护的技术使用者：长春富维高新汽车饰件有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12