一种碗状甩涂头布料装置的制作方法

本技术涉及布料装置，尤其是一种碗状甩涂头布料装置。

背景技术：

1、铸铁底冒箱专用碗状喷涂头，以往供料采用单或多料管进行供料，如图1所示，涂料进入料碗后，由于离心作用在涂料落点滞后的位置，涂料量逐渐减少，造成喷涂不均匀，现场喷涂作业过程中，通过工人手动旋转喷枪，减少其对喷涂质量的影响。多点供料由于要考虑各出料口的出料量，一般会采取进料口直径大于出料口直径的方式供料，导致变径的存在，变径的位置会造成涂料的堆积，非常容易造成堵塞。另外在机械化喷涂作业过程中，模拟人工旋转喷枪的操作，会额外增加机构，造成制造成本的增加和故障点的增加。考虑到以上原因，需要对布料装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种碗状甩涂头布料装置，能够实现提高喷涂质量的提高与喷涂操作的简化。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种碗状甩涂头布料装置，包括料碗、设置在料碗中心并带动料碗转动的转轴、设置在料碗底部的布料头和将涂料输送至料碗底部的供料管。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料碗的底部向中心倾斜，碗壁处设置防止涂料飞溅的一圈挡板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料碗底部中心处与转轴固定连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴周围的料碗底部设置一圈环形布料头。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形布料头设置环形出料口。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供料管为等径管。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述布料头环形出料口的截面积大于供料管的截面积。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

11、1、本实用新型对布料的方式进行了改进，在布料装置的末端设置环形布料头，同时将涂料供应到料碗的最低点，从而进一步提高涂料的均匀性，保证喷涂均匀，去除人工旋转喷枪的操作。

12、2、本实用新型中，应用单供料管供料，口径大，无变径，更不容易堵塞。

技术特征：

1.一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：包括料碗（1）、设置在料碗（1）中心并带动料碗（1）转动的转轴（2）、设置在料碗（1）底部的布料头（3）和将涂料输送至料碗（1）底部的供料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：所述料碗（1）的底部向中心倾斜，碗壁处设置防止涂料飞溅的一圈挡板。

3.根据权利要求1所述的一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：所述料碗（1）底部中心处与转轴（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：所述转轴（2）周围的料碗（1）底部设置一圈环形布料头（3）。

5.根据权利要求1所述的一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：所述布料头（3）设置环形出料口。

6.根据权利要求1所述的一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：所述供料管（4）为等径管。

7.根据权利要求5或6所述的一种碗状甩涂头布料装置，其特征在于：所述布料头（3）环形出料口的截面积大于供料管（4）的截面积。

技术总结
本技术公开了一种碗状甩涂头布料装置，属于布料装置技术领域，包括料碗、设置在料碗中心并带动料碗转动的转轴、设置在料碗底部的布料头和将涂料输送至料碗底部的供料管；所述料碗的底部向中心倾斜，碗壁处设置防止涂料飞溅的一圈挡板；所述料碗底部中心处与转轴固定连接；所述转轴周围的料碗底部设置一圈环形布料头；所述环形布料头设置环形出料口；所述供料管为等径管；所述布料头环形出料口的截面积大于供料管的截面积。本技术能够实现提高喷涂质量的提高与喷涂操作的简化。

技术研发人员：武瑞石,陈名举,郭江涛
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13