本技术涉及除油粉加工设备,尤其涉及一种除油粉混合搅拌设备。
背景技术:
1、除油粉为采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂,具有良好的润湿、乳化等能力,有较强的去油能力,清洗后的工件表面无可见油膜或油斑,除油粉加工过程中,需要使用搅拌设备对除油粉的各个组分进行充分混合。
2、现有除油粉搅拌设备使用时,仅能对除油粉进行搅拌,但是由于除油粉结团的特性以及原料中的较大团块,不能对结团进行破碎和研磨,影响了除油粉的后续加工和搅拌效果,不能保证原料混合的充分,影响了除油粉的细腻度和加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在仅能对除油粉进行搅拌,不能对结团进行破碎和研磨,影响了除油粉的后续加工和搅拌效果,不能保证原料混合的充分,影响了除油粉细腻度和加工质量的缺点,而提出的一种除油粉混合搅拌设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种除油粉混合搅拌设备,包括搅拌筒和驱动机构,所述搅拌筒环形侧壁上开设有进料口,进料口内设有封闭门,搅拌筒下方对称设有两个转动座,搅拌筒水平转动安装在转动座上。
4、所述转动座上转动安装有多个与搅拌筒对应的转动轮,搅拌筒侧壁上对应转动轮设有摩擦环,其中一个转动轮与驱动机构相连接。
5、所述搅拌筒内同轴转动设有主轴,主轴外侧固定设有与搅拌筒内壁相匹配的研磨环,研磨环与主轴侧壁之间连接有多个加强杆,研磨环侧壁与搅拌筒内壁之间均设有相对应研磨齿。
6、优选的,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出端上设有减速机,其中一个转动轮固定连接在减速机的输出端上,所述主轴一侧贯穿搅拌筒并固定套设有齿轮盘,齿轮盘啮合有主动齿轮,主动齿轮也固定套设在减速机的输出端上。
7、优选的,两个所述摩擦环外侧还转动设有转动套,转动套固定安装在转动座上。
8、优选的,两个所述转动座上还竖直设有固定架,固定架内均竖直固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端上连接有连动板的两侧,连动板内竖直插设有与进料口相匹配的下料斗。
9、优选的,所述搅拌筒内壁上对应研磨环两侧均设有多个搅拌刀。
10、更优选的,所述搅拌刀的延伸方向与搅拌筒的转动方向相匹配。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型中,通过搅拌筒与主轴之间的差速转动并配合研磨环和研磨齿对除油粉中较大的组分及结团进行破碎和搅拌,提高除油粉的加工质量,保证除油粉的细腻;
13、2、本实用新型中,通过两侧设置的搅拌刀对除油粉进行搅拌的同时,将两侧的除油粉拨动至研磨环处进行破碎,保证除油粉的搅拌效果,同时也保证除油粉的充分破碎研磨;
14、3、本实用新型中,通过升降式进料斗的设计,有效的方便了除油粉原料的进料,减少了上料时除油粉的撒出,提高了搅拌设备的使用效果,保证了易用性。
15、本实用新型结构新颖,设计合理,有效的保证了除油粉的搅拌效果,同时也能对除油粉中粒径较大的组分和结团进行破碎和研磨,提高了除油粉的细腻度,并保证了除油粉的充分搅拌混合和研磨,提高了除油粉的加工质量。
1.一种除油粉混合搅拌设备,包括搅拌筒(1)和驱动机构(4),其特征在于,所述搅拌筒(1)环形侧壁上开设有进料口(101),进料口(101)内设有封闭门,搅拌筒(1)下方对称设有两个转动座(2),搅拌筒(1)水平转动安装在转动座(2)上;
2.根据权利要求1所述的一种除油粉混合搅拌设备,其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),驱动电机(41)的输出端上设有减速机(42),其中一个转动轮(3)固定连接在减速机(42)的输出端上,所述主轴(9)一侧贯穿搅拌筒(1)并固定套设有齿轮盘(44),齿轮盘(44)啮合有主动齿轮(43),主动齿轮(43)也固定套设在减速机(42)的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种除油粉混合搅拌设备,其特征在于,两个所述摩擦环(102)外侧还转动设有转动套(21),转动套(21)固定安装在转动座(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种除油粉混合搅拌设备,其特征在于,两个所述转动座(2)上还竖直设有固定架(71),固定架(71)内均竖直固定安装有伸缩气缸(7),伸缩气缸(7)的伸缩端上连接有连动板(6)的两侧,连动板(6)内竖直插设有与进料口(101)相匹配的下料斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种除油粉混合搅拌设备,其特征在于,所述搅拌筒(1)内壁上对应研磨环(8)两侧均设有多个搅拌刀(11)。
6.根据权利要求5所述的一种除油粉混合搅拌设备,其特征在于,所述搅拌刀(11)的延伸方向与搅拌筒(1)的转动方向相匹配。