本技术涉及涂料生产设备领域,尤其涉及一种涂料车间异味去除系统。
背景技术:
1、涂料在生产的过程中会产生一些异味,这些异味充斥在车间内,长期如此会让车间内的工作人员身体不适,影响身体状况和工作状态,将车间这些异味排放到空气中会影响周边空气环境,因此需要对涂料车间内产生的异味进行除去,常用的涂料车间异味除去系统往往是使用活性炭进行吸附,活性炭是一种很细小的炭粒,活性炭具有有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小毛细管,毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用,
2、但是活性炭在使用一段时间之后,因其吸附能力饱和,需要对其进行更换,但是现有的活性炭吸附装置更换较为繁琐,需要进行拆卸,因此开发一种便于更换活性炭的涂料车间异味去除系统就显的尤为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种涂料车间异味去除系统,具有便于更换活性炭的优点。
2、采用的技术方案如下:
3、一种涂料车间异味去除系统,包括吸附罐,吸附罐的上下两端分别设置有排气管和进气管,吸附罐内设置有隔板,隔板设置有安装管,安装管上端同轴连接有下端开口的内网筒,内网筒外侧套设有下端开口的外网筒,吸附罐内部设置有与外网筒连接的升降机构,吸附罐设置有外进料管,外网筒上端设置有内进料管,内进料管和外进料管之间设置有软管,内进料管设置有插板阀,隔板上方的吸附罐侧壁设置有排料阀。
4、优选的,所述的外网筒上端呈上小下大的锥形。
5、优选的,所述的升降机构包括两个竖向设置的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆关于外网筒的轴线对称,电动伸缩杆的两端分别与外网筒和吸附罐连接。
6、优选的,所述的隔板上端面倾斜,排料阀安装在隔板的上端面的低点。
7、优选的,所述的进气管上设置有引风机。
8、优选的,所述的内网筒的上端呈上小下大的锥形。
9、相比于现有技术,有益效果在于:
10、本实用新型在利用内网筒和外网筒之间填充的活性炭对异味进行吸附,在更换活性炭时,控制升降机构将外网筒升高,将活性炭排空,之后控制外网筒下降,利用内进料管和外进料管往内网筒和外网筒之间填充活性炭,无需拆卸即可实现活性炭的更换,方便快捷。
1.一种涂料车间异味去除系统,其特征在于:吸附罐,吸附罐的上下两端分别设置有排气管和进气管,吸附罐内设置有隔板,隔板设置有安装管,安装管上端同轴连接有下端开口的内网筒,内网筒外侧套设有下端开口的外网筒,吸附罐内部设置有与外网筒连接的升降机构,吸附罐设置有外进料管,外网筒上端设置有内进料管,内进料管和外进料管之间设置有软管,内进料管设置有插板阀,隔板上方的吸附罐侧壁设置有排料阀。
2.如权利要求1所述的一种涂料车间异味去除系统,其特征在于:所述的外网筒上端呈上小下大的锥形。
3.如权利要求1所述的一种涂料车间异味去除系统,其特征在于:所述的升降机构包括两个竖向设置的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆关于外网筒的轴线对称,电动伸缩杆的两端分别与外网筒和吸附罐连接。
4.如权利要求1所述的一种涂料车间异味去除系统,其特征在于:所述的隔板上端面倾斜,排料阀安装在隔板的上端面的低点。
5.如权利要求1所述的一种涂料车间异味去除系统,其特征在于:所述的进气管上设置有引风机。
6.如权利要求1所述的一种涂料车间异味去除系统,其特征在于:所述的内网筒的上端呈上小下大的锥形。