本技术涉及回收设备领域,具体来说是一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统。
背景技术:
1、原乙酸三甲酯,又称1,1,1-三甲氧基乙烷,其结构式为ch3c(och3)3,不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。是一种重要的原酸酯,主要用作合成医药和农药的有机中间体,可用于合成氯氰菊酯、功夫菊酯等除虫菊酯农药和磺胺啶等药物,还可用于染料和香料、食品添加剂等生产的原料。
2、合成原乙酸三甲酯的主要方法是:以乙腈、甲醇、干燥的氯化氢为原料,在非极性溶剂存在条件下,经成盐反应制备乙亚胺甲醚盐酸盐,再经醇解反应生成原乙酸三甲酯。
3、反应所需hcl是由30%盐酸经深度解析-冷凝-除雾-脱水-干燥而制得。
4、上述干燥hcl制备和成盐反应过程中有废气(hcl和有机气体)释放,通常处理的方法是经“碱洗-水洗-rto炉焚烧”,这种方法不仅增加了碱液处理量,而且造成hcl的资源浪费。
5、原乙酸三甲酯生产过程中hcl是重要的原料之一,对释放的含有hcl的尾气进行回收是降低成本的有效手段。
6、现有hcl的尾气的回收设备结构较为复杂,例如专利201310539240.4-一种尾气hcl回收系统和工艺,在实际使用时投入以及使用成本较大,所以为了降低hcl的尾气的回收成本,需要对现有回收设备进行优化设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种结构简单,投入成本低廉的hcl回收系统。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,包括压缩机,所述压缩机连接有换热器,所述换热器连接有渗透气化单元,所述渗透气化单元连接有吸收塔;所述压缩机连接进气管道,所述压缩机通过第一管道与换热器相连接,所述换热器通过第二管道与渗透气化单元相连接;所述渗透气化单元通过第三管道与吸收塔相连接。
4、所述渗透气化单元连接有加热器。
5、所述渗透气化单元包括多个单体模组,相邻单体模组串联或者并联布置;相邻单体模组通过连通管道相连接;所述连通管道穿过加热器布置。
6、所述渗透气化单元连接有余气管道,所述余气管道穿过换热器布置。
7、所述吸收塔连接有盐酸储槽;所述吸收塔通过外接管道与盐酸储槽相连通。
8、所述盐酸储槽通过循环管道与吸收塔相连接;所述循环管道一端与盐酸储槽相连接,另一端与吸收塔相连接;所述循环管道与外接管道分布在吸收塔的两端。
9、所述循环管道上连接有补给管道。
10、所述循环管道、外接管道以及补给管道上设有控制阀门。
11、所述吸收塔外接有真空泵。
12、所述吸收塔为喷淋塔或者填料塔。
13、本实用新型的优点在于:
14、本实用新型公开了一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,本实用新型公开的回收系统可以实现原乙酸三甲酯用hcl的回收利用,并且工艺简单,操作费用低廉,同时hcl回收率达99.5%以上,能显著降低生产成本。
1.一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,包括压缩机,所述压缩机连接有换热器,所述换热器连接有渗透气化单元,所述渗透气化单元连接有吸收塔;所述压缩机连接进气管道,所述压缩机通过第一管道与换热器相连接,所述换热器通过第二管道与渗透气化单元相连接;所述渗透气化单元通过第三管道与吸收塔相连接。
2.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述渗透气化单元连接有加热器。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述渗透气化单元包括多个单体模组,相邻单体模组串联或者并联布置;相邻单体模组通过连通管道相连接;所述连通管道穿过加热器布置。
4.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述渗透气化单元连接有余气管道,所述余气管道穿过换热器布置。
5.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述吸收塔连接有盐酸储槽;所述吸收塔通过外接管道与盐酸储槽相连通。
6.根据权利要求5所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述盐酸储槽通过循环管道与吸收塔相连接;所述循环管道一端与盐酸储槽相连接,另一端与吸收塔相连接;所述循环管道与外接管道分布在吸收塔的两端。
7.根据权利要求6所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述循环管道上连接有补给管道。
8.根据权利要求7所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述循环管道、外接管道以及补给管道上设有控制阀门。
9.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述吸收塔外接有真空泵。
10.根据权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯用hcl回收系统,其特征在于,所述吸收塔为喷淋塔或者填料塔。