甬道风网清洗装置的制作方法

本技术涉及甬道风网清理，具体为甬道风网清洗装置。

背景技术：

1、风网长期高温使用，空气中含有一些化学添加剂和dmac分解物，分解物容易造成风网堵塞，使风量进回不匀或者变小，使生产不能正常生产，产品物性指标发生变化，因此，需通过清洗装置对其进行清洗。

2、风网遇到堵塞现象后，一般的处理方式是拆卸后重新更换新折网，外保温拆包，费用增大而且时间久；清洗装置在对风网清洗时产生的杂质废液不易自动排出，在进行收集处理时较为繁琐，从而影响了清洗装置使用时的便利程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供甬道风网清洗装置，以解决上述背景技术中提出清洗装置使用时需拆卸风网，费用增大而且时间久，以及便利程度低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：甬道风网清洗装置，包括滑框，所述滑框的表面安装有控制按钮，所述滑框的下方设置有甬道本体，且甬道本体通过螺钉与滑框相固定连接，所述甬道本体表面的一侧镶嵌有风网本体，所述甬道本体的底部位置处固定有进风管，所述滑框的一侧设置有清洗机构，且清洗机构的内部包括有清洗组件和前后移动组件，所述甬道本体的内部设置有排污机构，且排污机构有排污管、阀门和遮挡部件组成。

3、优选的，所述清洗组件由清洗管、三角铁和通孔组成，所述风网本体的一侧设置有清洗管，且清洗管的材质为不锈管制做，预防杂质在吹的过程串破网，并且清洗管的管内径为二至三厘米,长度大于风网本体长度二十至五十一厘米左右。

4、优选的，所述清洗管的表面固定有避免清洗管碰撞风网本体的三角铁，所述清洗管的一侧皆开设有等间距的通孔，且通孔位于风网本体的一侧，并且通孔的孔径为一至二毫米，相邻通孔之间的间隔为五至十厘米。

5、优选的，所述前后移动组件的内部包括有复位弹簧、连接滑杆、伺服电机、转轴和牵引绳，所述滑框的内部设置有连接滑杆，且连接滑杆的一端与清洗管相固定连接，并且连接滑杆与滑框相互滑动配合，所述滑框的表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且伺服电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

6、优选的，所述转轴的表面缠绕有牵引绳，且牵引绳的一端延伸至滑框的内部并与连接滑杆相固定连接，所述连接滑杆的表面固定有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑框的内壁相固定连接。

7、优选的，所述遮挡部件的内部包括有固定框、挡板和电动推杆，所述甬道本体的内部固定有固定框，且固定框的表面固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有挡板，且挡板的长度和宽度皆大于进风管的直径，并且挡板与固定框相互滑动配合，所述甬道本体的底部位置处安装有排污管,且排污管的表面套设有阀门，且阀门的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甬道风网清洗装置不仅使清洗装置清理风网本体时操作简单，制做费用和清洗成本低，而且提高了清洗装置使用时的便利程度；

9、1、通过设置有清洗机构，通过螺钉将滑框固定在甬道本体的表面，随后将蒸汽通过软管导至清洗管的内部，使蒸汽通过通孔排出，对风网本体进行清洗，此时，在三角铁的作用下可预防清洗过程中蒸汽压力过大碰撞风网本体导致损坏，随后可操作控制按钮，使控制按钮控制伺服电机工作，在伺服电机的作用下带动转轴工作，对牵引绳进行收卷，从而带动清洗管向风网本体的一侧移动，由于伺服电机对牵引绳进行放线时，连接滑杆在复位弹簧的作用下复位，远离风网本体，实现清洗管的前后移动功能，清洗时间周期可为十二至二十四小时，检验结果风量增大和丝束运行稳定为依据，实现了清洗装置在不用拆风网本体的情况下清洗风网本体污垢的功能，从而使清洗装置清理风网本体时操作简单，制做费用和清洗成本低；

10、2、通过设置有排污机构，可操作控制按钮，使控制按钮控制电动推杆工作，在电动推杆的作用下推动挡板，使挡板沿固定框滑动，对进风管进行遮挡封堵，使清洗时的杂质落至排污管的一侧，随后可开启阀门，使杂质通过排污管排出，实现了清洗装置便于排污的功能，从而提高了清洗装置使用时的便利程度。

技术特征：

1.甬道风网清洗装置，包括滑框(1)，其特征在于：所述滑框(1)的表面安装有控制按钮(101)，所述滑框(1)的下方设置有甬道本体(102)，且甬道本体(102)通过螺钉与滑框(1)相固定连接，所述甬道本体(102)表面的一侧镶嵌有风网本体(103)，所述甬道本体(102)的底部位置处固定有进风管(104)，所述滑框(1)的一侧设置有清洗机构(2)，且清洗机构(2)的内部包括有清洗组件(201)和前后移动组件(202)，所述甬道本体(102)的内部设置有排污机构(3)，且排污机构(3)有排污管(301)、阀门(302)和遮挡部件(303)组成。

2.根据权利要求1所述的甬道风网清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(201)由清洗管(2011)、三角铁(2012)和通孔(2013)组成，所述风网本体(103)的一侧设置有清洗管(2011)，且清洗管(2011)的材质为不锈管制做，预防杂质在吹的过程串破网，并且清洗管(2011)的管内径为二至三厘米,长度大于风网本体(103)长度二十至五十一厘米左右。

3.根据权利要求2所述的甬道风网清洗装置，其特征在于：所述清洗管(2011)的表面固定有避免清洗管(2011)碰撞风网本体(103)的三角铁(2012)，所述清洗管(2011)的一侧皆开设有等间距的通孔(2013)，且通孔(2013)位于风网本体(103)的一侧，并且通孔(2013)的孔径为一至二毫米，相邻通孔(2013)之间的间隔为五至十厘米。

4.根据权利要求3所述的甬道风网清洗装置，其特征在于：所述前后移动组件(202)的内部包括有复位弹簧(2021)、连接滑杆(2022)、伺服电机(2023)、转轴(2024)和牵引绳(2025)，所述滑框(1)的内部设置有连接滑杆(2022)，且连接滑杆(2022)的一端与清洗管(2011)相固定连接，并且连接滑杆(2022)与滑框(1)相互滑动配合，所述滑框(1)的表面安装有伺服电机(2023)，且伺服电机(2023)的输出端通过联轴器固定有转轴(2024)，并且伺服电机(2023)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的甬道风网清洗装置，其特征在于：所述转轴(2024)的表面缠绕有牵引绳(2025)，且牵引绳(2025)的一端延伸至滑框(1)的内部并与连接滑杆(2022)相固定连接，所述连接滑杆(2022)的表面固定有复位弹簧(2021)，且复位弹簧(2021)的一端与滑框(1)的内壁相固定连接。

6.根据权利要求1所述的甬道风网清洗装置，其特征在于：所述遮挡部件(303)的内部包括有固定框(3031)、挡板(3032)和电动推杆(3033)，所述甬道本体(102)的内部固定有固定框(3031)，且固定框(3031)的表面固定有电动推杆(3033)，所述电动推杆(3033)的一端固定有挡板(3032)，且挡板(3032)的长度和宽度皆大于进风管(104)的直径，并且挡板(3032)与固定框(3031)相互滑动配合，所述甬道本体(102)的底部位置处安装有排污管(301),且排污管(301)的表面套设有阀门(302)，且阀门(302)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接。

技术总结
本技术涉及甬道风网清理技术领域，具体为甬道风网清洗装置，包括滑框，所述滑框的表面安装有控制按钮，所述滑框的下方设置有甬道本体，且甬道本体通过螺钉与滑框相固定连接，所述甬道本体表面的一侧镶嵌有风网本体，所述甬道本体的底部位置处固定有进风管，所述滑框的一侧设置有清洗机构，且清洗机构的内部包括有清洗组件和前后移动组件，所述甬道本体的内部设置有排污机构，且排污机构有排污管、阀门和遮挡部件组成。本技术不仅使清洗装置清理风网本体时操作简单，制做费用和清洗成本低，而且提高了清洗装置使用时的便利程度。

技术研发人员：刘建国,赵培玉
受保护的技术使用者：厦门力隆氨纶有限公司
技术研发日：20221224
技术公布日：2024/1/11