一种石墨烯润滑油生产用反应釜的制作方法

文档序号:34281694发布日期:2023-05-27 15:04阅读:65来源:国知局
一种石墨烯润滑油生产用反应釜的制作方法

本技术属于石墨烯润滑油生产,尤其是一种石墨烯润滑油生产用反应釜。


背景技术:

1、润滑油使用于两个相对运动的物体之间,其作用是为了减少两物体因接触而产生的磨擦和磨损,石墨烯是一种新型纳米材料,应用于润滑油中具有传统纳米颗粒不具备的诸多优势,石墨烯本身的摩擦系数接近于零,润滑性能出众,化学性质稳定,具有超高的导热性能。

2、现有的石墨烯润滑油生产用反应釜在使用时,受制于釜桶高度的限制,石墨烯润滑油粘贴在桶壁上不便于进行清洗,石墨烯容易沉淀在釜桶底端,不便于进行混合,容易造成浪费,降低效率。

3、例如(授权公告号cn210278911u)一种石墨烯润滑油制备装置,由于在连杆活动贯穿于随动铝管内腔,且连杆下端固定连接有加热棒,加热棒位置随动铝管下半部位,这种加热方式,布线简单,加热效果好,后期维护更加方便。

4、其就存在这种问题,该装置在使用时,搅拌管无法对釜桶内壁进行清理,同时在生产过程中石墨烯容易沉淀在釜桶底端,无法充分进行混合,降低效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石墨烯润滑油生产用反应釜,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯润滑油生产用反应釜,包括:底板和完全贯穿底板的用于石墨烯润滑油进行生产反应的釜桶;

3、所述釜桶顶端焊接有顶板,所述顶板底端焊接有延伸至釜桶内部的第一竖板,所述第一竖板底端焊接有紧贴釜桶内壁的固定板,所述固定板底端焊接有两个第二竖板,两个所述第二竖板底端均焊接有紧贴釜桶内壁的底块,所述固定板顶端和底端均通过螺栓固定连接有第三伸缩杆,两个所述第三伸缩杆远离固定板的一侧均通过螺钉固定连接有安装板。

4、在进一步的实施例中,两个所述安装板侧面均焊接有紧贴釜桶内壁的刮环。

5、在进一步的实施例中,所述釜桶顶端焊接有进料管,所述釜桶底端焊接有出料管。

6、在进一步的实施例中,所述刮环底端焊接有两个连接板,且靠近固定板一侧的连接板紧贴两个第二竖板。

7、在进一步的实施例中,两个所述第二竖板侧面均焊接有倾斜板,且靠近固定板一侧的倾斜板紧贴两个底块,所述出料管侧面均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有延伸至出料管内壁的夹紧块。

8、在进一步的实施例中,所述底板顶端焊接有两个支撑块,两个所述支撑块侧面均设有移动槽,两个所述支撑块侧面均通过螺钉固定连接有直线电机,两个所述直线电机的旋转轴上均完全贯穿连接有紧贴移动槽内壁的移动块。

9、在进一步的实施例中,两个所述移动块侧面均通过螺栓固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆侧面均通过螺栓固定连接有安装块,两个所述安装块侧面均焊接有紧贴釜桶外壁的夹紧环,所述釜桶外壁焊接有第二固定环和第一固定环。

10、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:

11、该石墨烯润滑油生产用反应釜,在使用时,通过支撑块侧面的直线电机进行上下位移,通过旋转轴上的移动块带动第一伸缩杆进行位移,第一伸缩杆进行伸缩通过侧面的夹紧环对釜桶进行夹紧,直线电机上下位移,使釜桶整体产生位移,第一固定环产生阻挡,使釜桶中的液体产生晃动,加快混合。

12、该石墨烯润滑油生产用反应釜,在使用时,第一竖板底端的固定板通过顶端和底端的两个第三伸缩杆带动安装板在第一竖板和两个第二竖板的限位下进行上下位移,利用安装板侧面的刮环对桶壁进行清理,便于刮去粘贴在釜桶内壁的石墨烯润滑油,同时第三伸缩杆带动安装板底端的连接板从而控制倾斜板进行上下位移,使倾斜板和连接板在两个第二竖板和底块之间进行位移,倾斜板上下位移,带动沉淀在底端的石墨烯进行上下晃动,充分混合,便于对釜桶底端沉淀的石墨烯进行击起,使溶液充分混合。该石墨烯润滑油生产用反应釜,使釜桶整体产生位移,第一固定环产生阻挡,使釜桶中的液体产生晃动,加快混合,利用安装板侧面的刮环对桶壁进行清理,便于刮去粘贴在釜桶内壁的石墨烯润滑油,便于对釜桶底端沉淀的石墨烯进行击起,使溶液充分混合。



技术特征:

1.一种石墨烯润滑油生产用反应釜,包括:底板(1)和完全贯穿底板(1)的用于石墨烯润滑油进行生产反应的釜桶(24);

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油生产用反应釜,其特征在于:两个所述安装板(19)侧面均焊接有紧贴釜桶(24)内壁的刮环(18)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯润滑油生产用反应釜,其特征在于:所述釜桶(24)顶端焊接有进料管(12),所述釜桶(24)底端焊接有出料管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯润滑油生产用反应釜,其特征在于:所述刮环(18)底端焊接有两个连接板(13),且靠近固定板(23)一侧的连接板(13)紧贴两个第二竖板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯润滑油生产用反应釜,其特征在于:两个所述第二竖板(22)侧面均焊接有倾斜板(14),且靠近固定板(23)一侧的倾斜板(14)紧贴两个底块(25),所述出料管(17)侧面均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆(15),两个所述第二伸缩杆(15)侧面均通过螺钉固定连接有延伸至出料管(17)内壁的夹紧块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油生产用反应釜,其特征在于:所述底板(1)顶端焊接有两个支撑块(3),两个所述支撑块(3)侧面均设有移动槽(5),两个所述支撑块(3)侧面均通过螺钉固定连接有直线电机(4),两个所述直线电机(4)的旋转轴上均完全贯穿连接有紧贴移动槽(5)内壁的移动块(6)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯润滑油生产用反应釜,其特征在于:两个所述移动块(6)侧面均通过螺栓固定连接有第一伸缩杆(2),两个所述第一伸缩杆(2)侧面均通过螺栓固定连接有安装块(9),两个所述安装块(9)侧面均焊接有紧贴釜桶(24)外壁的夹紧环(10),所述釜桶(24)外壁焊接有第二固定环(11)和第一固定环(8)。


技术总结
本技术公开了一种石墨烯润滑油生产用反应釜,属于石墨烯润滑油生产技术领域,包括:底板和完全贯穿底板的用于石墨烯润滑油进行生产反应的釜桶;所述釜桶顶端焊接有顶板,所述顶板底端焊接有延伸至釜桶内部的第一竖板,所述第一竖板底端焊接有紧贴釜桶内壁的固定板,所述固定板底端焊接有两个第二竖板,两个所述第二竖板底端均焊接有紧贴釜桶内壁的底块,该石墨烯润滑油生产用反应釜,使釜桶整体产生位移,第一固定环产生阻挡,使釜桶中的液体产生晃动,加快混合,利用安装板侧面的刮环对桶壁进行清理,便于刮去粘贴在釜桶内壁的石墨烯润滑油,便于对釜桶底端沉淀的石墨烯进行击起,使溶液充分混合。

技术研发人员:李华滨,李域龙,莊文华
受保护的技术使用者:国颂多邦(山东)石墨制品有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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