一种连续分离装置的制作方法

文档序号:34261212发布日期:2023-05-25 04:45阅读:35来源:国知局
一种连续分离装置的制作方法

本技术涉及共沸混合物的连续萃取精馏分离,特别涉及一种连续分离装置。


背景技术:

1、萃取精馏是一种特殊精馏分离技术,适用于共沸体系的分离。通过往精馏塔的顶部连续加入萃取剂以改变原组分的相对挥发度来达到分离的目的。连续萃取精馏融合连续精馏和萃取精馏的优点,具有操作灵活,分离能力大,效率高等特点,适用于大批量共沸体系和近沸体系的分离。专利cn105175280a公开了一种乙腈—叔丁醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法,采用普遍的双塔回流工艺,该工艺中萃取剂一次性加入釜内。但仍存在主要问题在于:由于连续操作周期较长,部分萃取剂会随着产品的采出而流失,导致体系内萃取剂含量不断降低,致使产品的质量难以保证稳定。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种连续分离装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下:一种连续分离装置,包括管道连接的第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔,所述第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔的底部通过管路连接萃取剂回收塔,所述第二萃取精馏塔和所述萃取剂回收塔的顶部分别管道连接第一产品罐和第二产品罐。

3、优选的,所述萃取剂回收塔的底部分别管道连接所述第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔。

4、优选的,第一萃取精馏塔、第二萃取精馏塔和萃取剂回收塔的塔底分别连接有再沸器。

5、优选的,所述第一萃取精馏塔的塔板数为25-30,萃取剂进料位置在第1-5块塔板,原料进料位置在第5-10块塔板。

6、优选的,所述第一萃取精馏塔的塔板数为20-25,萃取剂进料位置在第1-5块塔板,原料进料位置在第15-20块塔板。

7、有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种连续分离装置,采用沸点高的萃取剂破坏乙腈-苯的共沸体系,并采用二次加入萃取剂的方式进行连续萃取精馏,有效避免致体系内萃取剂含量不断降低而致使产品的质量不稳定的情形,分离出高纯度的乙腈、苯,操作难度小,分离效果好,产率大。



技术特征:

1.一种连续分离装置,其特征在于:包括管道连接的第一萃取精馏塔(1)和第二萃取精馏塔(2),所述第一萃取精馏塔(1)和第二萃取精馏塔(2)的底部通过管路连接萃取剂回收塔(3),所述第二萃取精馏塔(2)和所述萃取剂回收塔(3)的顶部分别管道连接第一产品罐(4)和第二产品罐(5),所述第一萃取精馏塔(1)、第二萃取精馏塔(2)和萃取剂回收塔(3)的塔底分别连接有再沸器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种连续分离装置,其特征在于:所述萃取剂回收塔(3)的底部分别管道连接所述第一萃取精馏塔(1)和第二萃取精馏塔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种连续分离装置,其特征在于:所述第一萃取精馏塔(1)的塔板数为25-30,萃取剂进料位置在第1-5块塔板,原料进料位置在第5-10块塔板。

4.根据权利要求1所述的一种连续分离装置,其特征在于:所述第一萃取精馏塔(1)的塔板数为20-25,萃取剂进料位置在第1-5块塔板,原料进料位置在第15-20块塔板。


技术总结
本技术涉及共沸混合物的连续萃取精馏分离技术领域,特别涉及一种连续分离装置,包括管道连接的第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔,所述第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔的底部通过管路连接萃取剂回收塔,所述第二萃取精馏塔和所述萃取剂回收塔的顶部分别管道连接第一产品罐和第二产品罐,与现有技术相比,本技术提供的一种连续分离装置,采用沸点高的萃取剂破坏乙腈‑苯的共沸体系,并采用二次加入萃取剂的方式进行连续萃取精馏,有效避免致体系内萃取剂含量不断降低而致使产品的质量不稳定的情形,分离出高纯度的乙腈、苯,操作难度小,分离效果好,产率大。

技术研发人员:田明辉,贾斌,范永亮,户艳利,贾耀国,唐林行
受保护的技术使用者:鹤壁市赛科化工有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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