一种原料精度调配装置的制作方法

本技术涉及饮料加工相关，具体为一种原料精度调配装置。

背景技术：

1、在饮料产品生产中，需要对液态物料与固态物料进行混合并搅拌均匀，以完成对产品的配料作业，目前在进行搅拌配料作业时，主要是通过使用传统的机械搅拌设备对液态物料与固态物料进行搅拌混合从而完成原料调配。

2、现有的调配装置在使用时直接使用常温液态物体进行混合，而当液态物料与固态物料混合外部接触时，固态物料会受潮迅速粘结成块，导致液态物料很难渗入粘结成块后的固态物料中，使得搅拌后的成品饮料内出现颗粒物沉淀，影响成品饮料的饮用口感，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原料精度调配装置，以解决上述背景技术中提出的现有的调配装置在使用时直接使用常温液态物体进行混合，而当液态物料与固态物料混合外部接触时，固态物料会受潮迅速粘结成块，导致液态物料很难渗入粘结成块后的固态物料中，使得搅拌后的成品饮料内出现颗粒物沉淀，影响成品饮料的饮用口感的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料精度调配装置，包括调配箱和驱动搅拌机构，

3、所述调配箱上端设置有箱盖，且箱盖上端安装有添料机构和散热机构，同时箱盖下端一侧安装有液位计，所述调配箱下端底部通过垫块与调配台上端卡合连接，且调配台上端两侧分别安装有第一限位挡罩和第二限位挡罩，同时第一限位挡罩外侧设置有加液机构；

4、所述调配箱正面上端安装有温度检测器，且调配箱一侧下端安装有排液管，同时排液管上安装有排液阀和液体流量计，所述调配箱背面安装有透明板；

5、所述驱动搅拌机构安装在调配箱上，且驱动搅拌机构中搅拌轴外侧套接有搅拌杆组件。

6、优选的，所述第一限位挡罩和第二限位挡罩内侧为弧形结构，且第一限位挡罩和第二限位挡罩内侧与调配箱两侧下端卡合连接；

7、通过采用上述技术方案，便于对调配箱的位置进行限位固定，从而提高其使用时的稳定性。

8、优选的，所述驱动搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴下端通过联轴器贯穿调配箱和调配台与齿轮组件一端连接，且齿轮组件另一端与驱动电机的输出端连接，同时驱动电机通过固定架与调配台下端连接。

9、优选的，所述搅拌杆组件包括安装套管、安装孔、长搅拌杆和短搅拌杆，所述安装套管上对称开设有多个安装孔，且安装孔内侧安装有安装螺栓，同时安装螺栓贯穿搅拌轴与安装螺母连接，所述安装套管两侧对称焊接有长搅拌杆和短搅拌杆，且长搅拌杆和短搅拌杆为相对设置；

10、通过采用上述技术方案，方便对搅拌杆组件进行拆装，从而提升搅拌效果。

11、优选的，所述加液机构包括储液箱，所述储液箱下端通过支撑座与第一限位挡罩连接，且储液箱上端外侧安装有进液口，同时储液箱内部设置有输送管，所述输送管上端贯穿储液箱与调配箱一侧上端连接，且输送管上安装有防尘盖和输送泵，同时防尘盖与输送管为活动连接，所述储液箱内部安装有电加热棒；

12、通过采用上述技术方案，便于对调配箱内部添加热液体，提升固态物料与液态物料之间的融合度。

13、优选的，所述添料机构包括储料瓶，所述储料瓶设置有多个，且每个所述储料瓶依次安装在支撑架上，同时每个所述储料瓶下端通过斜管与防漏盒上端卡合连接，所述斜管上安装有电磁阀，所述防漏盒下端中间安装有导料管，且导料管贯穿调配箱并延伸至调配箱内部；

14、通过采用上述技术方案，便于对不同的固态物料进行摆放下料。

15、优选的，所述散热机构包括离心式鼓风机和通风管，且离心式鼓风机一侧通过通风管与箱盖连接；

16、通过采用上述技术方案，便于对混合后的原料进行降温散热，从而方便后期装瓶。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料精度调配装置，

18、(1)通过加液机构中的电加热棒便于对液态物料进行加热，从而使得固态物料与液态物料进行搅拌混合时，不易凝结成块，能够快速融化混合，有效避免搅拌后的成品饮料内出现颗粒物沉淀，提高装置使用的实用性；

19、(2)设置有搅拌杆组件、液位计和透明板，通过搅拌杆组件，便于对调配箱内部的物料进行搅拌混合，同时通过液位计和透明板，便于了解调配箱内部的液位和搅拌情况；

20、(3)设置有散热机构和温度检测器，通过温度检测器，便于对调配箱内部温度进行检测，通过散热机构使用，便于对调配箱内部热量进行散热，从而使得混合后的原料能够快速冷却，以便能够快速装瓶。

技术特征：

1.一种原料精度调配装置，包括调配箱(1)和驱动搅拌机构(4)，其特征在于：

2.如权利要求1所述的原料精度调配装置，其特征在于：所述第一限位挡罩(301)和第二限位挡罩(302)内侧为弧形结构，且第一限位挡罩(301)和第二限位挡罩(302)内侧与调配箱(1)两侧下端卡合连接。

3.如权利要求1所述的原料精度调配装置，其特征在于：所述驱动搅拌机构(4)包括搅拌轴(401)，所述搅拌轴(401)下端通过联轴器(402)贯穿调配箱(1)和调配台(3)与齿轮组件(403)一端连接，且齿轮组件(403)另一端与驱动电机(404)的输出端连接，同时驱动电机(404)通过固定架(405)与调配台(3)下端连接。

4.如权利要求1所述的原料精度调配装置，其特征在于：所述搅拌杆组件(5)包括安装套管(501)、安装孔(502)、长搅拌杆(503)和短搅拌杆(504)，所述安装套管(501)上对称开设有多个安装孔(502)，且安装孔(502)内侧安装有安装螺栓，同时安装螺栓贯穿搅拌轴(401)与安装螺母连接，所述安装套管(501)两侧对称焊接有长搅拌杆(503)和短搅拌杆(504)，且长搅拌杆(503)和短搅拌杆(504)为相对设置。

5.如权利要求1所述的原料精度调配装置，其特征在于：所述加液机构(6)包括储液箱(601)，所述储液箱(601)下端通过支撑座(602)与第一限位挡罩(301)连接，且储液箱(601)上端外侧安装有进液口(603)，同时储液箱(601)内部设置有输送管(604)，所述输送管(604)上端贯穿储液箱(601)与调配箱(1)一侧上端连接，且输送管(604)上安装有防尘盖(605)和输送泵(606)，同时防尘盖(605)与输送管(604)为活动连接，所述储液箱(601)内部安装有电加热棒(607)。

6.如权利要求1所述的原料精度调配装置，其特征在于：所述添料机构(7)包括储料瓶(701)，所述储料瓶(701)设置有多个，且每个所述储料瓶(701)依次安装在支撑架(702)上，同时每个所述储料瓶(701)下端通过斜管(703)与防漏盒(705)上端卡合连接，所述斜管(703)上安装有电磁阀(704)，所述防漏盒(705)下端中间安装有导料管(706)，且导料管(706)贯穿调配箱(1)并延伸至调配箱(1)内部。

7.如权利要求1所述的原料精度调配装置，其特征在于：所述散热机构(8)包括离心式鼓风机(801)和通风管(802)，且离心式鼓风机(801)一侧通过通风管(802)与箱盖(2)连接。

技术总结
本技术公开了一种原料精度调配装置，包括调配箱和驱动搅拌机构，所述调配箱上端设置有箱盖，且箱盖上端安装有添料机构和散热机构，所述调配箱下端底部通过垫块与调配台上端卡合连接，且调配台上端两侧分别安装有第一限位挡罩和第二限位挡罩，同时第一限位挡罩外侧设置有加液机构，所述调配箱正面上端安装有温度检测器，且调配箱一侧下端安装有排液管，所述驱动搅拌机构安装在调配箱上。该原料精度调配装置，通过加液机构中的电加热棒便于对液态物料进行加热，从而使得固态物料与液态物料进行搅拌混合时，不易凝结成块，能够快速融化混合，有效避免搅拌后的成品饮料内出现颗粒物沉淀，提高装置使用的实用性。

技术研发人员：张海斌,秦璟伟,杨军利,赵庆,杨芳
受保护的技术使用者：陕西健力宝饮料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13