一种带破碎功能的矿石筛分振动装置的制作方法

本技术涉及矿石筛分领域，更具体地说，涉及一种带破碎功能的矿石筛分振动装置。

背景技术：

1、矿石在被破碎以后,往往要利用多孔的工作面将颗粒大小不同的混合物按其颗粒大小进行分级作业，这就是筛分作业；

2、其现有的矿石筛分装置中，与破碎机分开使用，破碎后再筛分，中间还需要转移输送，矿石筛分的效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，通过在颚式破碎机的底部设置可振动的振动筛板结构，便于快速筛分，矿石破碎后即可筛分，提高效率。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机内设置动座和静颚板，所述动座外设置动颚板，所述颚式破碎机下表面固定有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有振动筛板，所述振动筛板表面设置筛网和侧板，所述侧板内设置有联动机构，所述联动机构与动座下端连接，通过在颚式破碎机的底部设置可振动的振动筛板结构，便于快速筛分，矿石破碎后即可筛分，提高效率。

4、进一步的，所述联动机构包括支撑杆、钢丝绳、挂钩、挂环，便于固定联动。

5、进一步的，所述支撑杆固定在侧板的内侧表面，钢丝绳固定连接在支撑杆表面，挂钩固定在钢丝绳的上端，挂环固定在动座的下表面，挂钩挂置固定在挂环的表面，便于固定挂置，在动座开动时，可通过钢丝绳带动振动筛板上下快速振动。

6、进一步的，所述振动筛板套在支撑腿的外表面，支撑腿的外表面设置有支撑环座，支撑腿的支撑环座处表面套接有弹簧，便于支撑振动筛板，可进行弹性支撑。

7、进一步的，所述振动筛板倾斜分布，向后下端倾斜，便于筛分时余料向右端输送。

8、进一步的，所述支撑腿下端内侧表面固定有导料板，便于输送。

9、进一步的，所述导料板倾斜分布，向左下端倾斜，便于筛分后的石料向左端输送。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、（1）通过在颚式破碎机的底部设置可振动的振动筛板结构，便于快速筛分，矿石破碎后即可筛分，提高效率。

12、（2）支撑杆固定在侧板的内侧表面，钢丝绳固定连接在支撑杆表面，挂钩固定在钢丝绳的上端，挂环固定在动座的下表面，挂钩挂置固定在挂环的表面，便于固定挂置，在动座开动时，可通过钢丝绳带动振动筛板上下快速振动。

13、（3）振动筛板套在支撑腿的外表面，支撑腿的外表面设置有支撑环座，支撑腿的支撑环座处表面套接有弹簧，便于支撑振动筛板，可进行弹性支撑。

技术特征：

1.一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，包括颚式破碎机（1），其特征在于：所述颚式破碎机（1）内设置动座（2）和静颚板（10），所述动座（2）外设置动颚板（20），所述颚式破碎机（1）下表面固定有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的上端设置有振动筛板（4），所述振动筛板（4）表面设置筛网（5）和侧板（6），所述侧板（6）内设置有联动机构（7），所述联动机构（7）与动座（2）下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，其特征在于：所述联动机构（7）包括支撑杆（70）、钢丝绳（71）、挂钩（72）、挂环（73）。

3.根据权利要求2所述的一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，其特征在于：所述支撑杆（70）固定在侧板（6）的内侧表面，钢丝绳（71）固定连接在支撑杆（70）表面，挂钩（72）固定在钢丝绳（71）的上端，挂环（73）固定在动座（2）的下表面，挂钩（72）挂置固定在挂环（73）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，其特征在于：所述振动筛板（4）套在支撑腿（3）的外表面，支撑腿（3）的外表面设置有支撑环座（300），支撑腿（3）的支撑环座（300）处表面套接有弹簧（301）。

5.根据权利要求1所述的一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，其特征在于：所述振动筛板（4）倾斜分布，向后下端倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，其特征在于：所述支撑腿（3）下端内侧表面固定有导料板（8）。

7.根据权利要求6所述的一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，其特征在于：所述导料板（8）倾斜分布，向左下端倾斜。

技术总结
本技术公开了一种带破碎功能的矿石筛分振动装置，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机内设置动座和静颚板，所述动座外设置动颚板，所述颚式破碎机下表面固定有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有振动筛板，所述振动筛板表面设置筛网和侧板，所述侧板内设置有联动机构，所述联动机构与动座下端连接，通过在颚式破碎机的底部设置可振动的振动筛板结构，便于快速筛分，矿石破碎后即可筛分，提高效率。

技术研发人员：杨健,傅智
受保护的技术使用者：济南云格机械有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12