一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置的制作方法

本技术涉及焊管加工，尤其涉及一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置。

背景技术：

1、螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，生产螺旋焊管时需要对内表面喷涂防腐层，但是传统的喷涂方式多是采用人工喷涂，不仅效率较低，而且容易危害人员身体健康。

2、为此，公开号为cn215507445u的专利说明书中公开了一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂设备，包括支撑箱，支撑箱内腔的顶部固定连接有双轴电机，双轴电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮，蜗轮的内腔固定连接有转杆，转杆的顶部贯穿至支撑箱的顶部并固定连接有主动轮，支撑箱顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有驱动电机。该设备能够将螺旋焊管自动输送至喷涂装置处，通过雾化喷头对内表面进行防腐蚀喷涂，提高喷涂效率。

3、但是这种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂设备在使用时仍存在不足之处，一是其不适用于对不同直径螺旋焊管进行喷涂；二是其不能解决输送系统和翻转系统的布局相互干扰问题。因此，需要对其结构进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，包括平台，所述平台的下端对称固定有两个支腿，两个所述支腿之间安装有横板，所述横板上安装有升降电机，所述升降电机的输出轴通过转向齿轮组与第一驱动丝杆固连，所述第一驱动丝杆的外侧套设有活动推板，所述活动推板的上侧对称固定有立杆，所述立杆的顶端安装有支撑滚轮，所述平台位于两个支撑滚轮的外侧对称设有翻转机构，位于两个支撑滚轮的内侧区域安装有底翻转轮，所述平台的上方安装有能够伸入螺旋焊管内部的喷涂机构。

4、进一步地，上述螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置中，所述平台的下侧设有与第一驱动丝杆配合的定位块。

5、进一步地，上述螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置中，所述翻转机构包括第二驱动丝杆、活动立板、第一耳座、安装板、第二耳座、连板、侧翻转轮和翻转电机，所述第一驱动丝杆的外侧套设有活动立板，所述第一耳座固定在平台上，所述第一耳座中转动连接有安装板，所述安装板的内侧固定有第二耳座，所述第二耳座和活动立板的顶端之间通过连板进行连接，所述安装板的外侧安装有侧翻转轮和用于驱动其旋转的翻转电机。

6、进一步地，上述螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置中，所述活动立板的底端安装有导向轮，所述平台的上侧开设有与导向轮配合的导向槽。

7、进一步地，上述螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置中，所述喷涂机构包括能够水平位移的活动座，所述活动座上固定支撑有纵板，所述活动座上安装有第三驱动丝杆，所述第三驱动丝杆的外侧套设有吊块，所述吊块通过吊架安装有水泥喷管。

8、进一步地，上述螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置中，所述水泥喷管外接有水泥供料箱。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型结构设计合理，其主要由输送系统、翻转机构和喷涂机构构成，输送系统主要由横板、升降电机、转向齿轮组、第一驱动丝杆、活动推板、立杆和支撑滚轮构成，当需要输送时，通过活动推板上移使得支撑滚轮的滚动支撑面高于底翻转轮，当螺旋焊管输送至工作位置时，活动推板下移，使得螺旋焊管与翻转机构和底翻转轮接触，便于实现螺旋焊管的自动上下料。

11、2、本实用新型中翻转机构主要由第二驱动丝杆、活动立板、第一耳座、安装板、第二耳座、连板、侧翻转轮和翻转电机构成，根据螺旋焊管的外径，调节安装板的倾斜角度，而后利用翻转电机带动侧翻转轮动作，即可实现在喷涂的同时进行快速翻转。

12、3、本实用新型中喷涂机构采用水泥喷管进行输送，依靠螺旋焊管的离心力实现均匀涂布，喷涂效果较好，水泥喷管不会出现堵塞。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，包括平台，其特征在于，所述平台的下端对称固定有两个支腿，两个所述支腿之间安装有横板，所述横板上安装有升降电机，所述升降电机的输出轴通过转向齿轮组与第一驱动丝杆固连，所述第一驱动丝杆的外侧套设有活动推板，所述活动推板的上侧对称固定有立杆，所述立杆的顶端安装有支撑滚轮，所述平台位于两个支撑滚轮的外侧对称设有翻转机构，位于两个支撑滚轮的内侧区域安装有底翻转轮，所述平台的上方安装有能够伸入螺旋焊管内部的喷涂机构。

2.根据权利要求1所述的螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，其特征在于：所述平台的下侧设有与第一驱动丝杆配合的定位块。

3.根据权利要求1所述的螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，其特征在于：所述翻转机构包括第二驱动丝杆、活动立板、第一耳座、安装板、第二耳座、连板、侧翻转轮和翻转电机，所述第一驱动丝杆的外侧套设有活动立板，所述第一耳座固定在平台上，所述第一耳座中转动连接有安装板，所述安装板的内侧固定有第二耳座，所述第二耳座和活动立板的顶端之间通过连板进行连接，所述安装板的外侧安装有侧翻转轮和用于驱动其旋转的翻转电机。

4.根据权利要求3所述的螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，其特征在于：所述活动立板的底端安装有导向轮，所述平台的上侧开设有与导向轮配合的导向槽。

5.根据权利要求1所述的螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括能够水平位移的活动座，所述活动座上固定支撑有纵板，所述活动座上安装有第三驱动丝杆，所述第三驱动丝杆的外侧套设有吊块，所述吊块通过吊架安装有水泥喷管。

6.根据权利要求5所述的螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，其特征在于：所述水泥喷管外接有水泥供料箱。

技术总结
本技术涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种螺旋焊管内表面水泥防腐层喷涂装置，包括平台，平台的下端对称固定有两个支腿，两个支腿之间安装有横板，横板上安装有升降电机，升降电机的输出轴通过转向齿轮组与第一驱动丝杆固连，第一驱动丝杆的外侧套设有活动推板，活动推板的上侧对称固定有立杆，立杆的顶端安装有支撑滚轮，平台位于两个支撑滚轮的外侧对称设有翻转机构，位于两个支撑滚轮的内侧区域安装有底翻转轮，平台的上方安装有能够伸入螺旋焊管内部的喷涂机构。本技术结构设计合理，适用于对不同直径螺旋焊管进行喷涂，能够解决输送系统和翻转机构的布局相互干扰问题，实现螺旋焊管的自动上下料。

技术研发人员：陈志佳
受保护的技术使用者：常州市一马机械有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12