本技术涉及蒸馏釜领域,特别涉及一种防泄漏的残渣回收处理装置。
背景技术:
1、蒸馏釜主要将化工上反应釜进行固液分离或者液液分离,从而将两种反应物进行区分出来,在将两种液体进行区分出来时,由于两种液体中存在杂质,使得蒸馏蒸发过后会存在一些杂质或者残渣滞留在蒸馏釜中,所以需要对残渣进行回收处理。
2、现有蒸馏釜的残渣回收处理装置存在一定的弊端,首先清理蒸馏釜中的残渣时需要将排污口打开后,一些没有粘附在底端的残渣会随着水流走,但是对于有些粘附在蒸馏釜中的残渣不能随着水流一起排出,长时间不清理干净会使得蒸馏釜底端积存较多的残渣,需要将蒸馏釜的盖体进行打开后进行清洁,比较麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种防泄漏的残渣回收处理装置,可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种防泄漏的残渣回收处理装置,包括蒸馏釜主体和加热器,所述加热器位于蒸馏釜主体的内部底端,所述蒸馏釜主体的内部且位于加热器的顶端设置有清洁结构,所述清洁结构包括转动盘,所述转动盘的底端与加热器的顶端转动连接,所述转动盘的侧壁开设有锥齿牙,所述蒸馏釜主体的内壁且位于与锥齿牙相对应处设置有转动轴,所述转动轴的端部安装有锥齿轮,且锥齿轮与锥齿牙相啮合,所述转动盘的中间设置有固定轴,且固定轴贯穿转动盘的内部,所述固定轴的圆柱面焊接有挡板。
4、作为本实用新型优选的一种技术方案,所述固定轴的底端与加热器的顶端相固定,且固定轴与转动盘的中间转动连接。
5、作为本实用新型优选的一种技术方案,所述挡板的底端与转动盘的表面相接触,且挡板一端与固定轴的圆柱面相切。
6、作为本实用新型优选的一种技术方案,所述蒸馏釜主体的侧壁且位于转动盘处设置有密封结构,所述密封结构包括出料口,所述出料口焊接于蒸馏釜主体的侧壁,且出料口与挡板的端部相对齐,挡板的端部开设抽拉槽,且抽拉槽的内部设置有伸缩板,且伸缩板与抽拉槽滑动连接,且出料口的端部通过螺纹连接有堵头,转动轴的中间且位于与蒸馏釜主体相交处套设有密封圈。
7、作为本实用新型优选的一种技术方案,所述堵头的端面且位于与出料口相配合处开设有环形槽,且出料口与堵头相贴合处设置有垫片。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中设置有清洁结构,通过转动转动盘使得转动盘表面的残渣被清理,并通过与固定轴圆柱面相切的挡板将残渣排出,每次清洁蒸馏釜主体底部的残渣比较容易清洁;
9、设置有密封结构,通过伸缩板可以更好地将残渣引导出来,不需要手动将内部的残渣进行取出来,且堵头和密封圈保证罐体的密封性,避免蒸馏时罐体发生泄漏,出料口减小了蒸馏釜主体开设的槽孔的面积,不需要开设较大的槽孔,也避免罐体发生泄漏的情况。
1.一种防泄漏的残渣回收处理装置,其特征在于:包括蒸馏釜主体(1)和加热器(2),所述加热器(2)位于蒸馏釜主体(1)的内部底端,所述蒸馏釜主体(1)的内部且位于加热器(2)的顶端设置有清洁结构(3),所述清洁结构(3)包括转动盘(301),所述转动盘(301)的底端与加热器(2)的顶端转动连接,所述转动盘(301)的侧壁开设有锥齿牙(302),所述蒸馏釜主体(1)的内壁且位于与锥齿牙(302)相对应处设置有转动轴(306),所述转动轴(306)的端部安装有锥齿轮(303),且锥齿轮(303)与锥齿牙(302)相啮合,所述转动盘(301)的中间设置有固定轴(304),且固定轴(304)贯穿转动盘(301)的内部,所述固定轴(304)的圆柱面焊接有挡板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的残渣回收处理装置,其特征在于:所述固定轴(304)的底端与加热器(2)的顶端相固定,且固定轴(304)与转动盘(301)的中间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的残渣回收处理装置,其特征在于:所述挡板(305)的底端与转动盘(301)的表面相接触,且挡板(305)一端与固定轴(304)的圆柱面相切。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的残渣回收处理装置,其特征在于:所述蒸馏釜主体(1)的侧壁且位于转动盘(301)处设置有密封结构(4),所述密封结构(4)包括出料口(404),所述出料口(404)焊接于蒸馏釜主体(1)的侧壁,且出料口(404)与挡板(305)的端部相对齐,挡板(305)的端部开设抽拉槽(402),且抽拉槽(402)的内部设置有伸缩板(401),且伸缩板(401)与抽拉槽(402)滑动连接,且出料口(404)的端部通过螺纹连接有堵头(403),转动轴(306)的中间且位于与蒸馏釜主体(1)相交处套设有密封圈(405)。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的残渣回收处理装置,其特征在于: