一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置的制作方法

本技术涉及乳化产品，具体为一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置。

背景技术：

1、现有的产品乳化装置通过将溶液混合来进行乳化液的制作，通过将两种互不相溶的液体混合在一起，对其施加外部的压力使两种液体进行冲击混合以制造乳化液，但是现有的装置无法观测乳化过程中的溶液乳化状态并且乳化效果不好时并不能对溶液进行重新乳化的操作，导致原材料的耗费，为此，本实用新型提供了一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，解决了不能对溶液进行重新乳化的操作，导致原材料的耗费的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有分离回流机构，用于将未混合完成的乳液进行分离，分离出其中的水分并使溶液回流进行下一步操作，所述箱体的表面设置有混合机构，所述混合机构包括电机，所述电机与箱体的表面固定连接，所述箱体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有齿盘，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转架，所述旋转架的表面开设有传动口，所述传动口的表面转动连接有齿轴，所述齿轴一端的齿轮与齿盘的表面啮合，所述齿轴的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮与旋转架的表面转动连接，所述旋转架的表面转动连接有旋转桶，所述旋转桶的一端轴与第二传动轮的侧面贯穿固定。

3、优选的，所述分离回流机构包括底管，所述底管内壁的表面固定连接有过滤网。

4、优选的，所述底管的表面固定连接有回流管，所述箱体的表面固定连接有液体泵。

5、优选的，所述回流管的一端与液体泵的表面固定连接，所述液体泵的表面固定连接有注入管。

6、优选的，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶管，所述注入管的一端与顶管的表面固定连接。

7、优选的，所述箱体的内部固定连接有水箱，所述底管与水箱连通。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，通过启动电机，通过一系列的传动结构使得旋转桶进行旋转，从而将混合的溶液进行旋转混合形成乳化液，这一步骤能够通过高速的旋转将溶液进行较为均匀的混合，保证了混合效果，并且通过透明的瓶身可以随时观察乳液的形成情况以方便进行下一步操作。

11、(2)、该乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，通过观察瓶身，如果发现乳化情况较差，就会控制旋转变量，使得瓶口对准底管，并打开瓶口，使得混合液进入底管中，通过过滤网将混合液留下经过回流管进入液体泵最后回到旋转桶中，而将水通过底管流入水箱实现水的分离，解决了不能对溶液进行重新乳化的操作，导致原材料的耗费的问题。

技术特征：

1.一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有分离回流机构(2)，用于将未混合完成的乳液进行分离，分离出其中的水分并使溶液回流进行下一步操作，所述箱体(1)的表面设置有混合机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，其特征在于：所述分离回流机构(2)包括底管(21)，所述底管(21)内壁的表面固定连接有过滤网(22)。

3.根据权利要求2所述的一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，其特征在于：所述底管(21)的表面固定连接有回流管(23)，所述箱体(1)的表面固定连接有液体泵(24)。

4.根据权利要求3所述的一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，其特征在于：所述回流管(23)的一端与液体泵(24)的表面固定连接，所述液体泵(24)的表面固定连接有注入管(25)。

5.根据权利要求4所述的一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有顶管(26)，所述注入管(25)的一端与顶管(26)的表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有水箱(27)，所述底管(21)与水箱(27)连通。

技术总结
本技术公开了一种乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，包括箱体，箱体的表面设置有分离回流机构，用于将未混合完成的乳液进行分离，分离出其中的水分并使溶液回流进行下一步操作，箱体的表面设置有混合机构，混合机构包括电机，电机与箱体的表面固定连接，箱体的表面固定连接有支撑板，本技术涉及乳化产品技术领域。该乳化产品乳化不良时脱水重新乳化的装置，通过启动电机，通过一系列的传动结构使得旋转桶进行旋转，从而将混合的溶液进行旋转混合形成乳化液，这一步骤能够通过高速的旋转将溶液进行较为均匀的混合，保证了混合效果，并且通过透明的瓶身可以随时观察乳液的形成情况以方便进行下一步操作。

技术研发人员：宋佳
受保护的技术使用者：日华化学（中国）有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12