一种废钢预碎机的制作方法

本技术涉及预碎机，具体的涉及一种废钢预碎机。

背景技术：

1、废钢预碎机主要适用于将废钢、易拉罐等打包料或废汽车壳体分解，目前的废钢预碎机主要包括了进料口、加工筒以及机箱，其次还包括了上旋转轴、下旋转轴，第一刀片以及第二刀片，具体过程是将废钢等材料通过进料口倒入进加工筒内，机箱进行运转，上旋转轴和下旋转轴随着机箱的运转进行转动，上旋转轴和下旋转轴上交错的第一刀片和第二刀片对废钢等材料进行分解。

2、如申请号为cn204194058u公开了一种废钢加工用切碎机，包括机架、切碎筒、驱动装置和切碎刀，及设置在机架上的减震机构，及设置在切碎筒上部的进料斗，及设置在切碎筒下部的出料斗，切碎筒安装在机架上，切碎筒上部设有废钢固定机构，进料斗安装在废钢固定机构上，机架上设有两个轴承座，两个轴承座上设有转轴，转轴贯穿切碎筒设置，设置在切碎筒内的转轴上设有刀具固定座，切碎刀安装在刀具固定座上，机架上与切碎筒相对应处设有两个支撑板，驱动装置的输出端连接有变速箱，变速箱的输出端与转轴相连。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，切碎效率高、效果好，成本低，工作稳定，省力，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

3、然而现有的废钢预碎机无法控制进料的数量，当废钢等材料通过进料口进入到加工筒内，加工筒内的材料堆积的较多时，第一刀片和第二刀片难以对材料进行充分的分解，使得材料分解较慢，浪费了时间，降低了工作的效率，且当对材料进行分解完成后，物料通过出料管进行排出，遇到未分解完成的材料需要再次通过进料口进入到加工筒内进行二次分解，浪费了人工和时间。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种废钢预碎机，解决了相关技术中的一种废钢预碎机问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种废钢预碎机，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶端设置有加工筒，所述底板靠近支撑板一侧的顶端设置又机箱，所述加工筒靠近机箱一侧的顶端设置有输料管，所述输料管的顶端固定连接有进料口，所述机箱的内部设置有电机，所述电机的底端固定连接有支撑座。

3、进一步的，所述电机靠近支撑板一侧的中部活动连接有转动杆，且转动杆贯穿支撑板，所述转动杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有固定杆，且固定杆贯穿第二齿轮和支撑板。

4、进一步的，所述转动杆靠近加工筒的一侧固定连接有第二活动轴，且第二活动轴贯穿加工筒，所述第二活动轴远离机箱的一侧活动连接有连接块，所述第二活动轴的两侧均设置有第二固定组件。

5、进一步的，所述第二活动轴的外壁等序排列有下旋转轴，且下旋转轴的个数为5，所述下旋转轴的外壁环形阵列有第二刀片，且第二刀片的个数为7。

6、进一步的，所述固定杆靠近加工筒的一侧固定连接有第一活动轴，且第一活动轴贯穿加工筒，所述第一活动轴的两侧均设置有第一固定组件。

7、进一步的，所述第一活动轴的外壁等序排列有上旋转轴，且上旋转轴的个数为4，所述上旋转轴的外壁环形阵列有第一刀片，且第一刀片的个数为7。

8、进一步的，所述加工筒内壁的底端设置有过滤网，所述加工筒靠近过滤网一侧的底端设置有出料管，所述加工筒外壁的两侧均固定连接有固定环。

9、进一步的，所述加工筒远离出料管一侧的顶端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶端固定连接有固定块。

10、进一步的，所述固定块靠近输料管的一侧活动连接有电推杆。

11、进一步的，所述电推杆靠近输料管的一侧固定连接有挡板，且挡板与输料管的内部滑动连接。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型中通过设有挡板，固定块一侧的电推杆进行运转，固定在电推杆上的挡板随着电推杆的运转进行水平移动，对输料管的内部进行阻挡，防止加工筒内的材料堆积的较多，加快了第一刀片和第二刀片对材料分解的速度，加快了工作的效率。

14、2、本实用新型中通过设有过滤网，加工筒内的第一刀片和第二刀片对材料分解完成后，材料通过出料管进行排出，过滤网对较大的材料进行阻挡，方便第一刀片和第二刀片对材料进行二次加工分解。

技术特征：

1.一种废钢预碎机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶端的两侧均固定连接有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）的顶端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）相对一侧的顶端设置有加工筒（4），所述底板（1）靠近支撑板（3）一侧的顶端设置有机箱（5），所述加工筒（4）靠近机箱（5）一侧的顶端设置有输料管（7），所述输料管（7）的顶端固定连接有进料口（6），所述机箱（5）的内部设置有电机（501），所述电机（501）的底端固定连接有支撑座（502）。

2.根据权利要求1所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述电机（501）靠近支撑板（3）一侧的中部活动连接有转动杆（503），且转动杆（503）贯穿支撑板（3），所述转动杆（503）的外壁固定连接有第一齿轮（504），所述第一齿轮（504）的一侧啮合连接有第二齿轮（506），所述第二齿轮（506）的中部固定连接有固定杆（505），且固定杆（505）贯穿第二齿轮（506）和支撑板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述转动杆（503）靠近加工筒（4）的一侧固定连接有第二活动轴（4031），且第二活动轴（4031）贯穿加工筒（4），所述第二活动轴（4031）远离机箱（5）的一侧活动连接有连接块（301），所述第二活动轴（4031）的两侧均设置有第二固定组件（4032）。

4.根据权利要求3所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述第二活动轴（4031）的外壁等序排列有下旋转轴（403），且下旋转轴（403）的个数为5，所述下旋转轴（403）的外壁环形阵列有第二刀片（4033），且第二刀片（4033）的个数为7。

5.根据权利要求2所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述固定杆（505）靠近加工筒（4）的一侧固定连接有第一活动轴（4021），且第一活动轴（4021）贯穿加工筒（4），所述第一活动轴（4021）的两侧均设置有第一固定组件（4022）。

6.根据权利要求5所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述第一活动轴（4021）的外壁等序排列有上旋转轴（402），且上旋转轴（402）的个数为4，所述上旋转轴（402）的外壁环形阵列有第一刀片（4023），且第一刀片（4023）的个数为7。

7.根据权利要求1所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述加工筒（4）内壁的底端设置有过滤网（401），所述加工筒（4）靠近过滤网（401）一侧的底端设置有出料管（404），所述加工筒（4）外壁的两侧均固定连接有固定环（405）。

8.根据权利要求7所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述加工筒（4）远离出料管（404）一侧的顶端固定连接有第二支撑块（703），所述第二支撑块（703）的顶端固定连接有固定块（704）。

9.根据权利要求8所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述固定块（704）靠近输料管（7）的一侧活动连接有电推杆（702）。

10.根据权利要求9所述的一种废钢预碎机，其特征在于，所述电推杆（702）靠近输料管（7）的一侧固定连接有挡板（701），且挡板（701）与输料管（7）的内部滑动连接。

技术总结
本技术涉及预碎机技术领域，提出了一种废钢预碎机，包括底板，通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法控制进料的数量问题，包括底板，底板顶端的两侧均固定连接有第一支撑块，第一支撑块的顶端固定连接有支撑板，支撑板相对一侧的顶端设置有加工筒，底板靠近支撑板一侧的顶端设置又机箱，加工筒靠近机箱一侧的顶端设置有输料管，输料管的顶端固定连接有进料口，机箱的内部设置有电机；本技术中通过设有挡板，固定块一侧的电推杆进行运转，固定在电推杆上的挡板随着电推杆的运转进行水平移动，对输料管的内部进行阻挡，防止加工筒内的材料堆积的较多，加快了第一刀片和第二刀片对材料分解的速度，加快了工作的效率。

技术研发人员：覃未,邓三保,李中杰
受保护的技术使用者：湖北鑫威机床股份有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12