一种多功能锡膏乳化机的制作方法

本技术属于乳化机，具体地说，涉及一种多功能锡膏乳化机。

背景技术：

1、锡膏又叫焊锡膏，是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，而锡膏乳化机是进行锡焊膏生产过程中乳化流程的重要设备，通过对设备的改进能够提高整个装置的生产效率，从而能够提高焊锡膏的生产速度，提高产品质量，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，焊锡膏乳化机有了很大程度的发展，它的发展给人们在进行锡焊膏生产时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增；

2、现有的锡膏乳化机例如公开号为cn206661076u，公开了一种高精度温度检测的焊锡膏乳化机，包括乳化罐和第一电机，所述乳化罐左右两侧均通过减震装置与机架相连接，且乳化罐下端设置有下料口，所述第二主轴下端安装有搅拌桶，所述第二电机左侧通过传动轴与锥形齿轮相连接，且第二电机位于第一电机右侧，所述第一主轴左右两侧均固定有搅拌叶，且第一主轴外侧表面设置有温度探头，所述第二主轴上端安装有直齿轮，且直齿轮位于锥形齿轮下方。该高精度温度检测的焊锡膏乳化机设置有减震装置，能够在装置运转过程中减小震动，从而保护装置，避免装置由于震动而造成的装置损坏，锥形齿轮与直齿轮传动方式为齿轮啮合传动，提高传动效率的同时能够减小能量损耗，现有的锡膏乳化机的结构简单且功能单一，在进行锡膏乳化搅拌的过程中不能够很好的对锡膏原料及乳化剂进行剪切分散，同时不能够很好地进行循环翻搅，从而导致了锡膏乳化搅拌的均匀性得不到提高，进而降低了乳化机的乳化质量。

技术实现思路

1、针对现有的锡膏乳化机的结构简单且功能单一，在进行锡膏乳化搅拌的过程中不能够很好的对锡膏原料及乳化剂进行剪切分散，同时不能够很好地进行循环翻搅，从而导致了锡膏乳化搅拌的均匀性得不到提高，进而降低了乳化机的乳化质量的问题，本实用新型提供一种多功能锡膏乳化机，以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种多功能锡膏乳化机，包括多功能锡膏乳化机，所述的多功能锡膏乳化机包括乳化搅拌罐、机体底座、直杆搅拌叶、螺旋混合叶和弧形搅拌叶，所述的乳化搅拌罐固定安装在机体底座上，所述的直杆搅拌叶、螺旋混合叶和弧形搅拌叶转动连接在乳化搅拌罐内。

4、优选地，所述的乳化搅拌罐的上端设置有驱动电机，所述的驱动电机固定安装在乳化搅拌罐的上端，所述的乳化搅拌罐的内壁上设置有分散板，所述的分散板固定连接在乳化搅拌罐的内壁上，所述的乳化搅拌罐内设置有转动轴，所述的转动轴转动连接在乳化搅拌罐内，且所述的转动轴的上端与驱动电机的输出转轴固定连接。

5、优选地，所述的直杆搅拌叶设置在转动轴上，所述的直杆搅拌叶固定连接在转动轴上，且所述的直杆搅拌叶的端部位置位于相邻的两个分散板之间，所述的直杆搅拌叶的端部设置有软胶刮板，所述的软胶刮板固定连接在直杆搅拌叶的端部且与乳化搅拌罐的内壁贴合。

6、优选地，所述的螺旋混合叶设置在转动轴上，所述的螺旋混合叶固定连接在转动轴上，所述的弧形搅拌叶设置在转动轴上且位于乳化搅拌罐内的底板上方，所述的弧形搅拌叶固定连接在转动轴上且位于乳化搅拌罐内的底板上方。

7、优选地，所述的乳化搅拌罐的上端一侧设置有原料添加口，所述的乳化搅拌罐的上端另一侧设置有乳化剂添加口，所述的原料添加口和乳化剂添加口上均设置有密封盖，所述的密封盖活动铰接在原料添加口和乳化剂添加口上。

8、优选地，所述的乳化搅拌罐的下端设置有出料口，所述的出料口固定连接在乳化搅拌罐的下端且与乳化搅拌罐内连通，所述的乳化搅拌罐的侧壁上设置有泄压阀，所述的泄压阀固定安装在乳化搅拌罐的侧壁上且与乳化搅拌罐内连通。

9、有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、上述的一种多功能锡膏乳化机，通过设置有的分散板、直杆搅拌叶、软胶刮板、螺旋混合叶和弧形搅拌叶等组件的配合使用，使得多功能锡膏乳化机在使用过程中便于对锡膏原料进行剪切和分散搅拌，同时能够对乳化搅拌罐的内壁进行刮除，以避免物料的粘附，而在进行乳化搅拌的过程中还能够通过螺旋混合叶和弧形搅拌叶来对乳化搅拌罐内的原料进行充分的循环翻搅，以保证锡膏乳化搅拌的均匀性，从而提高了多功能锡膏乳化机的使用功能性，并有效的提高了多功能锡膏乳化机的乳化质量。

技术特征：

1.一种多功能锡膏乳化机，包括多功能锡膏乳化机(100)，

2.根据权利要求1所述的一种多功能锡膏乳化机，其特征在于：所述的乳化搅拌罐(1)的上端设置有驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)固定安装在乳化搅拌罐(1)的上端，所述的乳化搅拌罐(1)的内壁上设置有分散板(9)，所述的分散板(9)固定连接在乳化搅拌罐(1)的内壁上，所述的乳化搅拌罐(1)内设置有转动轴(10)，所述的转动轴(10)转动连接在乳化搅拌罐(1)内，且所述的转动轴(10)的上端与驱动电机(8)的输出转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能锡膏乳化机，其特征在于：所述的直杆搅拌叶(11)设置在转动轴(10)上，所述的直杆搅拌叶(11)固定连接在转动轴(10)上，且所述的直杆搅拌叶(11)的端部位置位于相邻的两个分散板(9)之间，所述的直杆搅拌叶(11)的端部设置有软胶刮板(12)，所述的软胶刮板(12)固定连接在直杆搅拌叶(11)的端部且与乳化搅拌罐(1)的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种多功能锡膏乳化机，其特征在于：所述的螺旋混合叶(13)设置在转动轴(10)上，所述的螺旋混合叶(13)固定连接在转动轴(10)上，所述的弧形搅拌叶(14)设置在转动轴(10)上且位于乳化搅拌罐(1)内的底板上方，所述的弧形搅拌叶(14)固定连接在转动轴(10)上且位于乳化搅拌罐(1)内的底板上方。

5.根据权利要求1所述的一种多功能锡膏乳化机，其特征在于：所述的乳化搅拌罐(1)的上端一侧设置有原料添加口(3)，所述的乳化搅拌罐(1)的上端另一侧设置有乳化剂添加口(4)，所述的原料添加口(3)和乳化剂添加口(4)上均设置有密封盖(5)，所述的密封盖(5)活动铰接在原料添加口(3)和乳化剂添加口(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能锡膏乳化机，其特征在于：所述的乳化搅拌罐(1)的下端设置有出料口(6)，所述的出料口(6)固定连接在乳化搅拌罐(1)的下端且与乳化搅拌罐(1)内连通，所述的乳化搅拌罐(1)的侧壁上设置有泄压阀(7)，所述的泄压阀(7)固定安装在乳化搅拌罐(1)的侧壁上且与乳化搅拌罐(1)内连通。

技术总结
本技术公开了一种多功能锡膏乳化机，属于乳化机技术领域，所述的多功能锡膏乳化机包括乳化搅拌罐、机体底座、直杆搅拌叶、螺旋混合叶和弧形搅拌叶，所述的乳化搅拌罐固定安装在机体底座上，所述的直杆搅拌叶、螺旋混合叶和弧形搅拌叶转动连接在乳化搅拌罐内，使得多功能锡膏乳化机在使用过程中便于对锡膏原料进行剪切和分散搅拌，同时能够对乳化搅拌罐的内壁进行刮除，以避免物料的粘附，而在进行乳化搅拌的过程中还能够通过螺旋混合叶和弧形搅拌叶来对乳化搅拌罐内的原料进行充分的循环翻搅，以保证锡膏乳化搅拌的均匀性，从而提高了多功能锡膏乳化机的使用功能性，并有效的提高了多功能锡膏乳化机的乳化质量。

技术研发人员：许卓平
受保护的技术使用者：东莞市仁信电子有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12