一种阻燃面料的表面喷涂设备的制作方法

本技术涉及面料喷涂领域，特别涉及一种阻燃面料的表面喷涂设备。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。现有技术中，阻燃面料在烘干过程中易褶皱，影响面料的质量。

2、经检索现有专利：面料阻燃剂喷涂装置(公开号：cn203307606u)，包括支架，所述支架的一端固定安装有面料辊，所述面料辊的一侧固定安装有阻燃剂喷涂管，所述喷涂管的下方设有接料槽，所述接料槽的一侧固定安装有熨烫机，所述熨烫机包括上、下两块，所述上块的一侧通过气缸控制上、下运动。本实用新型可以简单快速地完成喷涂，且面料经过熨烫不易褶皱。

3、上述专利虽然使得面料在喷涂中不易产生褶皱，但面料通过熨烫加热的方式，会导致面料温度升高，若是直接收卷，则会造成面料上的热量不易散发，进而影响面料质量。

4、因此，发明一种阻燃面料的表面喷涂设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阻燃面料的表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的面料上的热量不易散发的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃面料的表面喷涂设备，包括机架，所述机架的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的一端设置有面料辊，所述第一安装板的另一端设置有收卷辊，所述面料辊靠近所述收卷辊的一侧设置有第一散射喷头及第二散射喷头，所述第一散射喷头及所述第二散射喷头靠近所述收卷辊的一侧设置有第一安装架，所述第一安装架及所述第一安装板上安装有熨烫机，所述熨烫机靠近所述收卷辊的一侧设置有第二安装架，所述第二安装架及所述第一安装板上安装有散热扇，当面料在喷涂阻燃剂后，会经过熨烫机烘干，使得面料不易褶皱，此后，会经过散热扇，使得散热扇对升温的面料进行快速降温，避免面料收卷后热量无法散出。

3、优选的，所述机架的底部四角处设置有支撑板，所述机架通过所述支撑板连接有蓄料箱，所述蓄料箱上开设有料槽，可向料槽内可输入喷涂面料的阻燃剂，方便后续对面料进行喷涂。

4、优选的，所述蓄料箱靠近所述第一散射喷头处设置有第二安装板，所述第二安装板位于所述料槽的上方，其中第二安装板方便安装电子器件，避免电子器件掉落至料槽内。

5、优选的，所述第二安装板上安装有第一泵体，所述第一泵体的一端连接有第一送料管道，所述第一送料管道远离所述第一泵体的一端与所述蓄料箱相连通，所述第一泵体的另一端连接有第一输料管道，所述第一输料管道远离所述第一泵体的一端与所述第一散射喷头相连通，当启动第一泵体后，蓄料箱内的阻燃剂进入第一送料管道内，并被输送至第一输料管道处，由第一输料管道进入第一散射喷头并喷出，方便对面料的底部进行阻燃剂喷涂。

6、优选的，所述机架靠近所述第一散射喷头处设置有挡板，其中挡板对喷涂出的阻燃剂具有遮挡作用，减少第一泵体受到阻燃剂的喷涂。

7、优选的，所述蓄料箱靠近所述第二散射喷头的一侧外壁设置有外边，其中外边方便电子器件进行安装，起到稳定支撑的作用。

8、优选的，所述外边上安装有第二泵体，所述第二泵体的一端连接有第二输料管道，所述第二泵体的另一端连接有第二送料管道，所述第二送料管道远离所述第二泵体的一端与蓄料箱相连通，启动第二泵体，阻燃剂通过第二送料管道输送至第二输料管道内，再由第二输料管道输送至第二散射喷头处并喷洒出，方便对面料的顶部进行阻燃剂喷涂。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置第二安装架与散热扇，当面料在喷涂阻燃剂后，会经过熨烫机烘干，使得面料不易褶皱，此后，会经过散热扇，使得散热扇对升温的面料进行快速降温，避免面料收卷后热量无法散出；

11、2、通过设置第一散射喷头与第二散射喷头，面料在喷涂阻燃剂时，面料的底部通过第一散射喷头喷洒阻燃剂，面料的顶部通过第二散射喷头喷洒阻燃剂，实现阻燃剂均匀喷洒至面料上。

技术特征：

1.一种阻燃面料的表面喷涂设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的一端设置有面料辊(21)，所述第一安装板(2)的另一端设置有收卷辊(22)，所述面料辊(21)靠近所述收卷辊(22)的一侧设置有第一散射喷头(10)及第二散射喷头(12)，所述第一散射喷头(10)及所述第二散射喷头(12)靠近所述收卷辊(22)的一侧设置有第一安装架(17)，所述第一安装架(17)及所述第一安装板(2)上安装有熨烫机(18)，所述熨烫机(18)靠近所述收卷辊(22)的一侧设置有第二安装架(19)，所述第二安装架(19)及所述第一安装板(2)上安装有散热扇(20)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料的表面喷涂设备，其特征在于：所述机架(1)的底部四角处设置有支撑板(3)，所述机架(1)通过所述支撑板(3)连接有蓄料箱(4)，所述蓄料箱(4)上开设有料槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃面料的表面喷涂设备，其特征在于：所述蓄料箱(4)靠近所述第一散射喷头(10)处设置有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)位于所述料槽(5)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃面料的表面喷涂设备，其特征在于：所述第二安装板(6)上安装有第一泵体(7)，所述第一泵体(7)的一端连接有第一送料管道(8)，所述第一送料管道(8)远离所述第一泵体(7)的一端与所述蓄料箱(4)相连通，所述第一泵体(7)的另一端连接有第一输料管道(9)，所述第一输料管道(9)远离所述第一泵体(7)的一端与所述第一散射喷头(10)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃面料的表面喷涂设备，其特征在于：所述机架(1)靠近所述第一散射喷头(10)处设置有挡板(11)。

6.根据权利要求2所述的一种阻燃面料的表面喷涂设备，其特征在于：所述蓄料箱(4)靠近所述第二散射喷头(12)的一侧外壁设置有外边(15)。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃面料的表面喷涂设备，其特征在于：所述外边(15)上安装有第二泵体(14)，所述第二泵体(14)的一端连接有第二输料管道(13)，所述第二泵体(14)的另一端连接有第二送料管道(16)，所述第二送料管道(16)远离所述第二泵体(14)的一端与蓄料箱(4)相连通。

技术总结
本技术公开了一种阻燃面料的表面喷涂设备，涉及到面料喷涂领域，包括机架，机架的顶部设置有第一安装板，第一安装板的一端设置有面料辊，第一安装板的另一端设置有收卷辊，面料辊靠近收卷辊的一侧设置有第一散射喷头及第二散射喷头，第一散射喷头及第二散射喷头靠近收卷辊的一侧设置有第一安装架，第一安装架及第一安装板上安装有熨烫机，熨烫机靠近收卷辊的一侧设置有第二安装架，第二安装架及第一安装板上安装有散热扇。本技术通过设置第二安装架与散热扇，散热扇对升温的面料进行快速降温，避免面料收卷后热量无法散出；通过设置第一散射喷头与第二散射喷头，实现阻燃剂均匀喷洒至面料上。

技术研发人员：葛玉峰
受保护的技术使用者：南通林珂服装有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12