一种铸锭屑破碎、收集装置的制作方法

本技术属于金属屑加工，特别涉及一种铸锭屑破碎、收集装置。

背景技术：

1、铸锭在机加工过程中，需要对其表面进行扒皮处理，这样就会产生大量的铸锭屑，这些铸锭屑一般为无规则的刨花状，为了提高材料的重复利用率，控制生产成本，人们采用金属屑破碎机将铸锭屑破碎后回收利用。

2、在铸锭经破碎机破碎后，会将原本刨花状的铸锭屑打断成3-5cm的碎屑，同时也会产生大量的粉末状铸锭屑。比如公开号为cn206897511u的中国专利公开了一种金属屑加工破碎机，可以实现金属屑的破碎，但是无法区分较大尺寸的碎屑以及粉末状的碎屑，导致后期的分类收集工作繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中无法区分收集不同尺寸的铸锭碎屑的缺陷，提供一种铸锭屑破碎、收集装置。

2、本实用新型提供了一种铸锭屑破碎、收集装置，包括破碎部、过滤部和输送部；

3、所述破碎部包括破碎支架，所述破碎支架顶部设置有破碎电机和破碎箱；所述破碎箱包括底座和箱盖，所述底座和箱盖铰接，所述箱盖的一侧设置有进料口；所述底座的底部设置有出料口，所述出料口顶部设置有筛网，底座的顶部设置有主轴，所述主轴的一端设置有皮带轮，所述皮带轮与所述破碎电机通过传动皮带连接，所述主轴沿周向设置有破碎齿组件；

4、所述过滤部包括振动筛网和振动电机，所述振动筛网位于所述出料口底部且与所述破碎支架活动连接，所述振动电机固定设置在所述振动筛网的一侧；

5、所述输送部包括输送支架和输送带，所述输送带设置在输送支架的底部且输送带的一端延伸至所述振动筛网远离所述出料口的一端，用于输送来自振动筛网的铸锭屑。

6、进一步的方案为，所述破碎齿组件包括均匀固定在所述主轴上的若干个转盘以及沿所述主轴周向均匀设置的若干个副轴；

7、所述副轴贯穿所述转盘且与转盘固定连接；

8、所述副轴上设置有若干个甩刀，所述甩刀与所述副轴转动连接，副轴在主轴的带动下作圆周运动，甩刀在向心力作用下转动固定角度对铸锭屑进行切割。

9、进一步的方案为，所述振动筛网倾斜设置且振动筛网的较低端位于所述输送带的上部。

10、进一步的方案为，所述破碎支架包括四个立柱，每个所述立柱的内侧设置有振动座，所述振动座顶部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述振动座连接，弹簧的另一端与所述振动筛网连接；

11、位于靠近所述出料口一侧的两个振动座的高度高于另一侧的两个振动座。

12、进一步的方案为，所述输送支架的顶部设置有搅拌轴，输送支架的一侧还设置有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌轴连接，用于驱动搅拌轴转动；所述搅拌轴上设置有搅拌齿。

13、进一步的方案为，所述输送支架的外侧包覆有蒙皮。

14、进一步的方案为，所述搅拌齿为具有磁性的扭曲弧形结构。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

16、本实用新型通过在破碎机底部设置振动筛网，可将破碎过程中产生的粉末碎屑和所需尺寸的铸锭碎屑区分收集，减少了后期筛分环节，提高了铸锭屑的收集效率。

17、本实用新型的破碎箱为铰接结构，箱盖可打开，并且将甩刀与副轴设置为转动连接，具体转动形式比如在副轴上套设轴承等，便于对每个甩刀的养护。

18、本实用新型将搅拌齿设置为具有磁性，在搅拌过程中，可将铸锭屑中夹杂的铁质进行吸附，并且将搅拌齿设计为扭曲弧形结构，可增大搅拌齿与铸锭屑的接触面积，提高吸附效果。

技术特征：

1.一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，包括破碎部、过滤部和输送部；

2.根据权利要求1所述的一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，所述破碎齿组件包括均匀固定在所述主轴(6)上的若干个转盘(19)以及沿所述主轴(6)周向均匀设置的若干个副轴(16)；

3.根据权利要求1所述的一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，所述振动筛网(8)倾斜设置且振动筛网(8)的较低端位于所述输送带(12)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，所述破碎支架(1)包括四个立柱，每个所述立柱的内侧设置有振动座(10)，所述振动座(10)顶部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与所述振动座(10)连接，弹簧(11)的另一端与所述振动筛网(8)连接；

5.根据权利要求1所述的一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，所述输送支架(15)的顶部设置有搅拌轴(13)，输送支架(15)的一侧还设置有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌轴(13)连接，用于驱动搅拌轴(13)转动；所述搅拌轴(13)上设置有搅拌齿(14)。

6.根据权利要求5所述的一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，所述输送支架(15)的外侧包覆有蒙皮。

7.根据权利要求6所述的一种铸锭屑破碎、收集装置，其特征在于，所述搅拌齿(14)为具有磁性的扭曲弧形结构。

技术总结
本技术属于金属屑加工技术领域，具体公开了一种铸锭屑破碎、收集装置，包括破碎部、过滤部和输送部；破碎部包括破碎支架，破碎支架顶部设置有破碎电机和破碎箱；底座的底部设置有出料口，出料口顶部设置有筛网，底座的顶部设置有主轴，主轴与破碎电机通过传动皮带连接，主轴沿周向设置有破碎齿组件；过滤部包括振动筛网和振动电机；输送部包括输送支架和输送带，输送带设置在输送支架的底部且输送带的一端延伸至振动筛网远离出料口的一端。本技术通过在破碎机底部设置振动筛网，可将破碎过程中产生的粉末碎屑和所需尺寸的铸锭碎屑区分收集，减少了后期筛分环节，提高了铸锭屑的收集效率。

技术研发人员：赵继超,史岩松
受保护的技术使用者：宝鸡百润万德钛业有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12