捏合机用插板式下出料机构的制作方法

文档序号:34354868发布日期:2023-06-04 08:13阅读:22来源:国知局
捏合机用插板式下出料机构的制作方法

本技术涉及捏合机生产领域,具体涉及一种捏合机用插板式下出料机构。


背景技术:

1、以往捏合机把物料搅拌捏合好后,需要出料,常见的有翻缸出料,以及缸体下面设计下出料口,翻缸出料需要设计大型翻转机构,把缸体以及搅拌电机等一起翻转,体积庞大,而且翻转后需要人工辅助出料,不安全;缸体下端出料设计,普遍采用旋转阀门方式进行开关出料口,但是这种方式容易角部残留物料,影响下一次物料捏合使用,而且死角位置清理不便。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种捏合机用插板式下出料机构,设计巧妙,结构合理紧凑,出料方便,无搅拌死角以及无残留料。

2、本实用新型的技术方案:

3、捏合机用插板式下出料机构,捏合机的缸体底部设计有矩形状的下出料口,下出料口安装有插板式下出料机构,它包括插板、伸缩气缸、挡板,插板下端安装有伸缩气缸,所述缸体的两侧板下端分别设计有一矩形口,所述矩形口的外侧安装有挡板;所述插板的上型面设计成仿缸体底部形状的弧形板,所述挡板下端也设计弧形凸起,所述伸缩气缸控制插板滑动插入缸体的底部,插板密封填充在下出料口内,插板上面的两端与两侧的挡板下端弧形凸起密封配合;所述的挡板采用尼龙板制作成型。

4、所述的挡板内侧设计有弧形块,弧形块的下端设计与弧形凸起的弧形面一致,弧形块的上端卡合在矩形口内侧且弧形块的厚度与缸体的侧板厚度一致。

5、所述的插板下端安装有导向轮,插板下端垂直安装有连接板,连接板下端设计有两个水平板,水平板下端两侧分别安装有导向轮,缸体下方设计有两道导向轨道且两道导向轨道通过支撑座固定安装在缸体下方,两侧的导向轮分别滚动压在导向轨道上面,所述伸缩气缸的主体也安装在支撑座中间上面,伸缩气缸的前端连接在插板的下面。

6、所述的插板两侧安装有一尼龙导向密封板,所述的下出料口下方两侧分别设计有一角板,两侧角板相对安装且构成口部朝下的u型槽,两侧的尼龙导向密封板分别插入两侧角板内部进行密封配合。

7、所述的尼龙导向密封板设计成倒l型板,所述插板下方两侧且在连接板外侧安装有固定板,尼龙导向密封板倒扣安装在对应侧的固定板上面。

8、所述的支撑座上面还设计有四个插板托板,四个插板托板分别位于下出料口下方靠近四角位置,所述插板下面对应四个插板托板设计有四个压板,插板位于下出料口内时,四个压板则对应位于四个插板托板上面;所述四个插板托板前侧分别设计倾斜的导角,四个插板托板把整个插板托起1mm。

9、本实用新型的优点是:设计巧妙,结构合理紧凑,采用缸体下方设计出料方式,通过伸缩气缸控制插板推拉控制出料的开关,插板的上端仿缸体的底部型面,插板填充在下出料口使缸体形成完整的缸体底部,这样就没有搅拌死角,出料方便,无残留料,清理方便。



技术特征:

1.捏合机用插板式下出料机构,捏合机的缸体底部设计有矩形状的下出料口,下出料口安装有插板式下出料机构,其特征在于,它包括插板、伸缩气缸、挡板,插板下端安装有伸缩气缸,所述缸体的两侧板下端分别设计有一矩形口,所述矩形口的外侧安装有挡板;所述插板的上型面设计成仿缸体底部形状的弧形板,所述挡板下端也设计弧形凸起,所述伸缩气缸控制插板滑动插入缸体的底部,插板密封填充在下出料口内,插板上面的两端与两侧的挡板下端弧形凸起密封配合;所述的挡板采用尼龙板制作成型。

2.根据权利要求1所述的捏合机用插板式下出料机构,其特征在于,所述的挡板内侧设计有弧形块,弧形块的下端设计与弧形凸起的弧形面一致,弧形块的上端卡合在矩形口内侧且弧形块的厚度与缸体的侧板厚度一致。

3.根据权利要求1所述的捏合机用插板式下出料机构,其特征在于,所述的插板下端安装有导向轮,插板下端垂直安装有连接板,连接板下端设计有两个水平板,水平板下端两侧分别安装有导向轮,缸体下方设计有两道导向轨道且两道导向轨道通过支撑座固定安装在缸体下方,两侧的导向轮分别滚动压在导向轨道上面,所述伸缩气缸的主体也安装在支撑座中间上面,伸缩气缸的前端连接在插板的下面。

4.根据权利要求1所述的捏合机用插板式下出料机构,其特征在于,所述的插板两侧安装有一尼龙导向密封板,所述的下出料口下方两侧分别设计有一角板,两侧角板相对安装且构成口部朝下的u型槽,两侧的尼龙导向密封板分别插入两侧角板内部进行密封配合。

5.根据权利要求4所述的捏合机用插板式下出料机构,其特征在于,所述的尼龙导向密封板设计成倒l型板,所述插板下方两侧且在连接板外侧安装有固定板,尼龙导向密封板倒扣安装在对应侧的固定板上面。

6.根据权利要求3所述的捏合机用插板式下出料机构,其特征在于,所述的支撑座上面还设计有四个插板托板,四个插板托板分别位于下出料口下方靠近四角位置,所述插板下面对应四个插板托板设计有四个压板,插板位于下出料口内时,四个压板则对应位于四个插板托板上面;所述四个插板托板前侧分别设计倾斜的导角,四个插板托板把整个插板托起1mm。


技术总结
本技术涉及一种捏合机用插板式下出料机构,它包括插板、伸缩气缸、挡板,插板下端安装有伸缩气缸,所述缸体的两侧板下端分别设计有一矩形口,所述矩形口的外侧安装有挡板;所述插板的上型面设计成仿缸体底部形状的弧形板,所述挡板下端也设计弧形凸起,所述伸缩气缸控制插板滑动插入缸体的底部,插板密封填充在下出料口内,插板上面的两端与两侧的挡板下端弧形凸起密封配合;挡板采用尼龙板制作成型。优点是设计巧妙,结构合理紧凑,采用缸体下方设计出料方式,通过伸缩气缸控制插板推拉控制出料的开关,插板的上端仿缸体的底部型面,插板填充在下出料口使缸体形成完整的缸体底部,这样就没有搅拌死角,出料方便,无残留料,清理方便。

技术研发人员:冒刘政,朱昊,李宏林,薛金祥
受保护的技术使用者:如皋市通达机械制造有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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