一种提升固晶点胶效率点胶头的制作方法

本技术涉及固晶点胶头领域，具体而言，涉及一种提升固晶点胶效率点胶头。

背景技术：

1、由于市场竞争压力大，现led固晶机速率的提升，胶水使用时间延长来减少浪费已成封装厂的趋势，但是速度提升后，原有的固晶机辅料件很难满足高速率、高质量的要求。原有固晶机点胶头结构主要有柱形主体、锥形座以及设置在锥形座上的点胶部组成，点胶部与锥形座之间的连接处较为平滑而且点胶部的端头一般是圆头的，很容易出现固晶胶拉丝及甩胶现象。若出现胶水甩胶或拉丝后，胶水附着在led芯片表面电极上，会出现芯片焊接不良隐患，而且固晶胶若附着在led支架上，会出现支架上焊接不良、瓷嘴堵塞等情况，若瓷嘴堵塞后，芯片存在打坏隐患。

2、如何发明一种提升固晶点胶效率点胶头来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种提升固晶点胶效率点胶头，旨在改善固晶胶点胶头容易出现固晶胶拉丝及甩胶现象的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种提升固晶点胶效率点胶头，包括主体、固定设置在主体前端的锥形座以及固定连接在锥形座远离主体的一端的点胶部，所述锥形座远离主体的一端设置有端面，所述点胶部固定连接在端面的中心部，所述点胶部的截面直径小于端面的直径，所述点胶部远离锥形座的一端设置有平面。

4、优选的，所述主体、锥形座、点胶部同轴设置。

5、优选的，所述点胶部的截面直径为300-350um，所述点胶部的长度为600um。

6、优选的，所述端面的直径为450um。

7、优选的，所述平面与端面相互平行。

8、所述主体、锥形座以及点胶部均采用高速钢材料制成。

9、本实用新型的有益效果是：通过锥形座、点胶部、端面以及平面之间的配合使用，点胶部的头部由圆头改成平头，可以减少头部取胶量，实现点胶均匀，降低甩胶不良比例。同时，点胶部与锥形座之间的连接处形成一个“台阶”，可增加锥形座与点胶部连接处部分胶水堆积，能够在点胶部吸附胶水时，阻碍胶水持续往锥形座的斜面上转移，从而影响每次沾胶的分量。此外，胶水附着力从点胶部的尖端转移到“台阶”，能够防止点胶部后端胶水堆积过多附着力低导致的甩胶，以此降低了固晶胶拉丝或甩胶的可能性，保证了点胶头能够更稳定地点胶。

技术特征：

1.一种提升固晶点胶效率点胶头，其特征在于，包括主体(1)、固定设置在主体(1)前端的锥形座(2)以及固定连接在锥形座(2)远离主体(1)的一端的点胶部(3)，所述锥形座(2)远离主体(1)的一端设置有端面(4)，所述点胶部(3)固定连接在端面(4)的中心部，所述点胶部(3)的截面直径小于端面(4)的直径，所述点胶部(3)远离锥形座(2)的一端设置有平面(5)；

2.根据权利要求1所述的一种提升固晶点胶效率点胶头，其特征在于，所述主体(1)、锥形座(2)、点胶部(3)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种提升固晶点胶效率点胶头，其特征在于，所述平面(5)与端面(4)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种提升固晶点胶效率点胶头，其特征在于，所述主体(1)、锥形座(2)以及点胶部(3)均采用高速钢材料制成。

技术总结
本技术提供了一种提升固晶点胶效率点胶头，属于固晶点胶头技术领域。本技术包括主体、固定设置在主体前端的锥形座以及固定连接在锥形座远离主体的一端的点胶部，锥形座远离主体的一端设置有端面，点胶部固定连接在端面的中心部，点胶部的截面直径小于端面的直径，点胶部远离锥形座的一端设置有平面。主体、锥形座、点胶部同轴设置。点胶部的截面直径为300‑350um，点胶部的长度为600um。端面的直径为450um。本技术点胶部与锥形座之间的连接处形成一个“台阶”，能够控制点胶部每次的沾胶量，配合对点胶部尺寸的设置，降低了固晶胶拉丝或甩胶的可能性，保证了点胶头能够更稳定地点胶。

技术研发人员：张智,罗建浪,杨晓亮,李立勉,胡思东
受保护的技术使用者：广东晶锐半导体有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/14