一种玻璃微珠生产用除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置，尤其涉及一种玻璃微珠生产用除尘装置。

背景技术：

1、玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米，该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中；

2、除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是工业生产中常用的设施；

3、现有的玻璃微珠是通过在将玻璃打碎研磨后生产出来的，然而在这过程会有大量的粉尘随着研磨装置的进料口飘散到空中，这种粉尘也是一种可回收的材料，任其飘散到空气中，会增加玻璃微珠的生产成本，因此，本实用新型提出一种玻璃微珠生产用除尘装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃微珠生产用除尘装置，已解决现有技术中在生产过程任由粉尘飘散到空中的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种玻璃微珠生产用除尘装置，包括箱体、进气管、出气管和除灰筒，所述箱体内部的上方分别设有进气管和出气管，所述出气管设置在进气管的上方，所述箱体内部的上方也设有除灰筒，所述除灰筒的顶端与底端分别与出气管和进气管连通，所述箱体的顶部设有喷淋管，所述除灰筒的顶端设有喷头，所述喷淋管通过支管插入除灰筒的内部并与喷头连通，所述箱体的右侧设有水泵，所述水泵的输入端通过水管与箱体的底部连通，所述水泵的输出端通过水管与喷淋管连通。

3、进一步改进在于：所述箱体的内部设有滤网，所述除灰筒的下方设有出料口，所述滤网位于出料口的正下方。

4、进一步改进在于：所述箱体内部的下方设有传送带，所述传送带的外侧设有挡板，所述挡板的数量为多个，相邻所述挡板之间的距离相等，所述箱体的外侧设有驱动电机，所述驱动电机与传送带的内部联动。

5、进一步改进在于：所述滤网与箱体的内壁设有倾角，所述滤网倾斜的底部与传送带的顶部贴合连接，所述箱体的左侧设有下料斗，所述下料斗的进口端与挡板的一端贴合连接。

6、进一步改进在于：所述进气管与出气管的一端分别设有集风罩和排风罩，所述集风罩和排风罩结构设为喇叭形，所述集风罩与排风罩的内部设有与外界通气管连接的螺纹面。

7、进一步改进在于：所述除灰筒的数量为多个，相邻所述除灰筒之间的距离相等，所述除灰筒的顶部设有螺纹座，所述箱体顶部的内壁通过螺栓与螺纹座可拆卸连接。

8、进一步改进在于：所述箱体的外侧设有保护罩，所述驱动电机设置在保护罩的内部，所述保护罩的上端和下端对称设有散热孔。

9、本实用新型的有益效果为：通过进气管将含有粉尘的空气输入进除灰筒后，水泵通过水管将箱体底部的水输送进喷淋管中，喷淋管再将水输送进除灰筒顶部的喷头中，喷头将水喷向带有粉尘的空气，水与粉尘产生凝结反应，进而将空气中的粉尘自动除去；再由滤网将大部分的水与粉尘分离后，将其自动向传送带处传送，传送带通过挡板将水与粉尘的混合物输送进下料斗中卸料，便于对粉尘进行自动回收。

技术特征：

1.一种玻璃微珠生产用除尘装置，包括箱体(1)、进气管(2)、出气管(3)和除灰筒(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上方分别设有进气管(2)和出气管(3)，所述出气管(3)设置在进气管(2)的上方，所述箱体(1)内部的上方也设有除灰筒(4)，所述除灰筒(4)的顶端与底端分别与出气管(3)和进气管(2)连通，所述箱体(1)的顶部设有喷淋管(5)，所述除灰筒(4)的顶端设有喷头(6)，所述喷淋管(5)通过支管插入除灰筒(4)的内部并与喷头(6)连通，所述箱体(1)的右侧设有水泵(7)，所述水泵(7)的输入端通过水管(8)与箱体(1)的底部连通，所述水泵(7)的输出端通过水管(8)与喷淋管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠生产用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有滤网(11)，所述除灰筒(4)的下方设有出料口，所述滤网(11)位于出料口的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠生产用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的下方设有传送带(12)，所述传送带(12)的外侧设有挡板(13)，所述挡板(13)的数量为多个，相邻所述挡板(13)之间的距离相等，所述箱体(1)的外侧设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)与传送带(12)的内部联动。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃微珠生产用除尘装置，其特征在于：所述滤网(11)与箱体(1)的内壁设有倾角，所述滤网(11)倾斜的底部与传送带(12)的顶部贴合连接，所述箱体(1)的左侧设有下料斗(15)，所述下料斗(15)的进口端与挡板(13)的一端贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠生产用除尘装置，其特征在于：所述进气管(2)与出气管(3)的一端分别设有集风罩(9)和排风罩(10)，所述集风罩(9)和排风罩(10)结构设为喇叭形，所述集风罩(9)与排风罩(10)的内部设有与外界通气管连接的螺纹面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠生产用除尘装置，其特征在于：所述除灰筒(4)的数量为多个，相邻所述除灰筒(4)之间的距离相等，所述除灰筒(4)的顶部设有螺纹座，所述箱体(1)顶部的内壁通过螺栓与螺纹座可拆卸连接。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃微珠生产用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设有保护罩(16)，所述驱动电机(14)设置在保护罩(16)的内部，所述保护罩(16)的上端和下端对称设有散热孔。

技术总结
本技术提供了一种玻璃微珠生产用除尘装置，涉及除尘装置技术领域，包括箱体、进气管、出气管和除灰筒，所述箱体内部的上方分别设有进气管和出气管，所述箱体内部的上方也设有除灰筒，所述除灰筒的顶端与底端分别与出气管和进气管连通；本技术通过进气管将含有粉尘的空气输入进除灰筒后，水泵通过水管将箱体底部的水输送进喷淋管中，喷淋管再将水输送进除灰筒顶部的喷头中，喷头将水喷向带有粉尘的空气，水与粉尘产生凝结反应，进而将空气中的粉尘自动除去；再由滤网将大部分的水与粉尘分离后，将其自动向传送带处传送，传送带通过挡板将水与粉尘的混合物输送进下料斗中卸料，便于对粉尘进行自动回收。

技术研发人员：马婷婷,上官艳飞,赵瑛霞,王方东
受保护的技术使用者：山西华龙明珠科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12