一种上流式反应器的制作方法

本技术涉及反应器，具体是指一种上流式反应器。

背景技术：

1、传统反应器r4102缺陷：油品自底部进入后无法均匀分布床层径向各位置。

2、导致反应器缺陷的原因：原反应器设置为上进下出，底部入口只有承载盘没有相应的分布器。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种使进料分布均匀，减少床层偏流现象的一种上流式反应器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种上流式反应器，所述反应器底部设置有进料口，内底部设置有与进料口相连接的入口分散器，反应器内部靠近内底部的位置处套接固定有催化剂支撑盘，反应器中部设置有冷氢进口，顶部设置有出口收集器，所述出口收集器上设置有出料口。

4、作为改进，所述反应器底部一侧设置有催化剂卸料口。

5、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型与市面的反应器相比，r4102反应器采用自下而上的进料方式，优点在于物料进入反应器后，对催化剂床层形成冲击，催化剂床层上部在物料的作用下膨胀起来，加强原料的混合，使油、氢气、催化剂可以更充分地接触。同时物料中带有的金属颗粒，磷脂之类的一些杂质有效的通过催化剂床层，避免各种杂质附着在催化剂上，有效提升装置生产与装置处理劣质生物原料油的能力，增加转化率。

技术特征：

1.一种上流式反应器，其特征在于：所述反应器(1)底部设置有进料口(2)，内底部设置有与进料口(2)相连接的入口分散器(3)，反应器(1)内部靠近内底部的位置处套接固定有催化剂支撑盘(4)，反应器(1)中部设置有冷氢进口(5)，顶部设置有出口收集器(6)，所述出口收集器(6)上设置有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种上流式反应器，其特征在于：所述反应器(1)底部一侧设置有催化剂卸料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种上流式反应器，其特征在于：所述反应器(1)的型号为反应器r4102。

技术总结
本技术公开了一种上流式反应器，所述反应器底部设置有进料口，内底部设置有与进料口相连接的入口分散器，反应器内部靠近内底部的位置处套接固定有催化剂支撑盘，反应器中部设置有冷氢进口，顶部设置有出口收集器，所述出口收集器上设置有出料口。与现有技术相比的优点在于：本技术R4102反应器采用自下而上的进料方式，优点在于物料进入反应器后，对催化剂床层形成冲击，催化剂床层上部在物料的作用下膨胀起来，加强原料的混合，使油、氢气、催化剂可以更充分地接触。同时物料中带有的金属颗粒，磷脂之类的一些杂质有效的通过催化剂床层，避免各种杂质附着在催化剂上，有效提升装置生产与装置处理劣质生物原料油的能力。

技术研发人员：张晓正,朱国银,刘金龙
受保护的技术使用者：山东三聚生物能源有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12