一种无纺布加工装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产加工领域，特别涉及一种无纺布加工装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快、产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。胶水浸渍是将无纺布放置在浸胶装置内部，使无纺布纤维网通过浸渍浸涂胶浆，以提高无纺布与胶料的熟结力。

2、在无纺布的复合加工中，常需要对无纺布的表面涂布胶水，而传统的涂胶方式是通过涂胶辊对通过的布料的表面刷上一层胶层，在涂胶辊的旁侧会设置一为涂胶辊进行供胶的胶池，在胶池内还设置有一过渡胶辊，该过渡胶辊的下部位置浸没在胶池内的胶液中，过渡胶辊与涂胶辊紧密接触，通过过渡胶辊从胶池内涂胶后，再将胶液过渡给涂胶辊，最后由涂胶辊为布料的表层刷上一层胶层，在上述的这套涂胶设备中，涂胶辊是设置在布料的上方的，相对应的胶池也时位于布料的上方，即胶池距离地面是有一定高度的。

3、基于上述的工况，在为胶池内进行补充胶液时就比较麻烦，一种方式是由人工手动为胶池补胶，这种方式需要人工借助攀登设备来为胶池内补充胶液，非常的麻烦，而且人工劳动强度大；另一种方式则是自动为胶池补胶，这种方式需要在胶池上增设胶管来为胶池补胶，胶管的另一侧需要接入储胶容器，这就需要涉及到管道的排布以及储胶容器的摆放等问题，而且对于生产型企业而言，往往并不仅仅是一套涂胶设备，通常都会有多套涂胶设备，这样需要有多根不同的胶管，在布管时非常的麻烦，而且为了减少胶管的长度，往往储胶容器就会摆放在涂胶设备的旁侧，这样对于涂胶设备在车间内的排布也会造成影响，再加上管道排布的问题，会导致整个车间的排布更加的杂乱，会带来后续一系列的麻烦，另外还需要在增加对应的驱动泵、阀门等相配合的设备，成本也提高了。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种补胶方便、有效的降低生产成本的无纺布加工装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种无纺布加工装置，其创新点在于：包括

3、一涂胶支架，在涂胶支架上安装有一涂胶平台；

4、一设置于涂胶平台的进料端处的上料单元，所述上料单元包括一上料支架，在上料支架上安装有一布料上料辊，所述布料上料辊上套装有布料卷；

5、一安装于涂胶支架上的涂胶单元，所述涂胶单元包括一对分布在涂胶平台上方的第一涂胶辊、第二涂胶辊，且第一涂胶辊与第二涂胶辊之间紧密贴合，所述第一涂胶辊、第二涂胶辊中的任意一个由电机驱动进行转动，在第二涂胶辊的旁侧设置有一胶池，所述第二涂胶辊的底端浸没在胶池内的胶液中；

6、一设置于胶池旁侧的补胶单元，所述补胶单元包括一补胶支架，在补胶支架上安装有一补胶桶，该补胶桶通过一胶桶座与补胶支架过渡连接，所述补胶桶与胶桶座之间铰接，并在竖直状态与水平状态之间进行切换，所述胶桶座沿着补胶支架进行上下升降并带动补胶桶进行上下升降，限定补胶桶移动至补胶支架下部的一个位置为初始位，补胶桶移动至补胶支架上部的一个位置为加胶位，所述补胶桶位于初始位时处于竖直状态，补胶桶位于加胶位时处于水平状态，所述补胶桶在初始位与加胶位之间往复移动时，由切换组件驱动在竖直状态与水平状态之间自动切换。

7、进一步的，所述补胶桶与胶桶座之间的连接为：所述胶桶座包括一竖直设置的底板，在底板位于远离补胶支架一侧的两侧分别具有一水平向外延伸的安装板，在安装板远离底板的一侧还开有一安装孔/槽，所述补胶桶下部位置的两侧分别连接有一水平向外延伸的连接杆，两个连接杆分别一一对应嵌入两个安装孔/槽内，从而实现补胶桶与胶桶座之间的铰接；

8、所述切换组件为：在补胶桶与胶桶座之间设置有一对锁钩，两个锁钩分别安装在两个连接杆上，所述锁钩由锁紧段、解锁段呈v字形依次连接而成，且锁紧段、解锁段的连接处与连接杆铰接，在锁紧段远离解锁段的一侧还设置有一锁紧弯钩，同时在补胶桶的两侧还连接有与锁紧弯钩相配合使用的锁钩销，所述锁钩销位于连接杆的上方，通过锁紧弯钩与锁钩销的配合实现补胶桶的锁定；

9、在涂胶支架上的两侧分别设置有一与锁钩相配合使用的解锁条，所述解锁条由上端竖直设置的导向段以及下端倾斜设置的解锁段共同组成，所述解锁段由下自上逐渐远离涂胶支架，且解锁段的底端与涂胶支架相固定，导向段的顶端与涂胶支架相固定；

10、在涂胶支架上还设置有一补胶桶保持组件，所述补胶桶保持组件与解锁条共同配合形成容补胶桶竖直通过的路径。

11、进一步的，所述涂胶平台的进料侧处还设置有一压料组件，所述压料组件包括一安装在涂胶平台上的压料支架，所述压料支架为由一横板、一竖板共同连接而成的7字形板，在压料支架的横板上安装有一压料缸，所述压料缸的底端连接有一压料座，在压料座的底端连接有一压料辊，所述压料辊的两侧通过轴承的配合与压料座之间滚动配合，在压料辊与压料座之间还设置有棘轮机构。

12、进一步的，所述上料支架上还安装有除静电组件，所述除静电组件包括一设置在布料上料辊与涂胶平台之间的除静电辊，该除静电辊为两端均开口的空心圆管，在除静电辊内安装有一导电铜线，所述导电铜线的两侧分别从除静电辊的两侧伸出，并与上料支架相连接。

13、本实用新型的优点在于：通过补胶单元的配合来对涂胶单元中的胶池进行补胶，无需人工搬运进行补胶，也无需通过增设胶管、储胶容器的方式来为胶池进行自动补胶，减少车间布线以及整体布局的困扰，方便了前期车间布局的设计，有效的降低企业的生产成本。

14、切换组件的设计，通过锁钩、解锁条之间的配合，从而实现了补胶桶的自动解锁与上锁，使得补胶桶在移动至胶池位置后能够自动解锁倾倒进行补胶，而且整个组件无需采用任何的主动驱动件来实现解锁与上锁，通过纯机械动作来实现，也就无需再安装相对应的电气部件，动作过程简单，成本低。

15、补胶桶保持组件的设计，则是通过保持安装板、保持片等部件的配合，在补胶桶解锁后使得补胶桶仍能在竖直状态下继续上升，避免补胶桶提起倾倒而影响对胶池的补胶。

16、压料组件的设计，通过压料辊来对通过布料起到展平的作用，而压料辊与压料座之间的棘轮机构的设计，则是为了确保压料辊的单向转动，能够对布料起到止退的作用，方便涂胶的连续进行。

17、除静电组件的设计，通过除静电辊与导电铜线之间的配合，从而能够将布料放卷过程中产生的静电通过上料支架导入地面，将静电最大限度的分散掉，消除布料上的静电，避免了静电在涂胶过程中的麻烦。

技术特征：

1.一种无纺布加工装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于：所述补胶桶与胶桶座之间的连接为：所述胶桶座包括一竖直设置的底板，在底板位于远离补胶支架一侧的两侧分别具有一水平向外延伸的安装板，在安装板远离底板的一侧还开有一安装孔/槽，所述补胶桶下部位置的两侧分别连接有一水平向外延伸的连接杆，两个连接杆分别一一对应嵌入两个安装孔/槽内，从而实现补胶桶与胶桶座之间的铰接；

3.根据权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于：所述涂胶平台的进料侧处还设置有一压料组件，所述压料组件包括一安装在涂胶平台上的压料支架，所述压料支架为由一横板、一竖板共同连接而成的7字形板，在压料支架的横板上安装有一压料缸，所述压料缸的底端连接有一压料座，在压料座的底端连接有一压料辊，所述压料辊的两侧通过轴承的配合与压料座之间滚动配合，在压料辊与压料座之间还设置有棘轮机构。

4.根据权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于：所述上料支架上还安装有除静电组件，所述除静电组件包括一设置在布料上料辊与涂胶平台之间的除静电辊，该除静电辊为两端均开口的空心圆管，在除静电辊内安装有一导电铜线，所述导电铜线的两侧分别从除静电辊的两侧伸出，并与上料支架相连接。

技术总结
本技术涉及一种无纺布加工装置，包括一涂胶支架，在涂胶支架上安装有一涂胶平台；一设置于涂胶平台的进料端处的上料单元；一安装于涂胶支架上的涂胶单元，包括第一涂胶辊、第二涂胶辊、胶池；一设置于胶池旁侧的补胶单元，包括一补胶支架，在补胶支架上安装有一补胶桶，该补胶桶通过一胶桶座与补胶支架过渡连接，所述胶桶座沿着补胶支架进行上下升降并带动补胶桶进行上下升降，所述补胶桶由切换组件驱动在竖直状态与水平状态之间自动切换。本技术的优点在于：通过补胶单元的配合来对涂胶单元中的胶池进行补胶，无需人工搬运进行补胶，也无需通过增设胶管、储胶容器的方式来为胶池进行自动补胶，减少车间布线以及整体布局的困扰。

技术研发人员：于柳婧,蒋文波
受保护的技术使用者：南通桓壹纺织有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13