一种板式低温压汽蒸馏式蒸发站及蒸发器的制作方法

本技术涉及一种板式压汽蒸馏式蒸发站及蒸发器，可应用在海岛，化工厂，垃圾处理厂等领域。

背景技术：

1、压汽蒸馏，即根据任何气体被压缩时温度升高这一特性，将蒸发器中沸腾溶液（或废水）蒸发出来的二次蒸汽通过压缩机的绝热压缩，提高其压力、温度后再送回蒸发器，作为热源，通过蒸发器，将原有介质继续蒸发，二次蒸汽变成冷凝水，蒸汽的潜热通过这种方式循环的进行蒸发。

2、传统的压汽式蒸馏蒸发站工艺，二次蒸汽从板式换热器排出后，进入一个汽液分离器，使得产生的二次蒸汽在汽液分离器内被压缩机进行压缩升温，回到板式换热器内。板式换热器和压缩机的管线比较长，温度损失也很大，也会降低设备的蒸发效率。

3、这就需要一种新型结构的压汽蒸馏式蒸发站，可以提高蒸发效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是要提供一种板式低温压汽蒸馏式蒸发站及蒸发器，取代传统工艺中的汽液分离器，设备管口与压缩机通过小部分管路进行直接连接，从而减少了传统蒸发器的管路长度，降低了蒸发热能的损失。

2、本实用新型的技术方案:

3、一种蒸发器，包括外壳和换热板束，所述换热板束装在外壳内，所述换热板束的上部设有循环液进口，换热板束下部设有淡化液出口，在外壳内壁上固定有隔板，所述隔板与换热板束之间紧密接触，所述换热板束上面的外壳上开有二次压缩蒸汽入口，隔板下面的换热板束左右两侧外壳上设有二次蒸气出口，换热板束下端与外壳下壁之间为循环液收集区；

4、所述外壳外侧对应二次压缩蒸汽入口位置装有二次压缩蒸汽入口管，所述外壳外侧对应二次蒸气出口位置固定装有管箱，所述管箱上装有二次蒸气出口管和防喘管口，所述外壳外侧对应循环液进口位置装有循环液进口管，所述外壳外侧对应淡化液出口位置装有淡化液出口管，所述外壳底端装有母液进口管，循环液出口管和浓缩液出口管。

5、本实用新型的有益效果：

6、1、本申请板式低温压汽蒸馏式蒸发站，取消了传统的气液分离器后，蒸发器管口与压缩机通过小部分管路进行直接连接，从而减少了传统蒸发器的管路长度，降低了蒸发热能的损失。

7、2、本申请蒸发器采用的是一体式蒸发器，蒸发器的箱体采用了功能分区的设计，有强制循环区域和蒸发区域，还设置有过滤网，使得蒸发器实现了多功能的应用。换热板片区别于传统的换热板片，本申请的热侧介质从换热板片侧面的上端进入，从侧面下端流出冷凝水，冷侧介质从换热板片的上端循环液进口进入，从板片侧面和下面流出，这种方式使得冷侧和热侧介质分布更加均匀，从而实现了更高的换热效率。

8、3、本申请将循环液（母液）进行蒸发，产生二次蒸汽，再利用二次蒸汽压缩升温，用于蒸发循环液，取代传统的多效蒸发装置，使得设备的整体结构更加紧凑，同时更加简化工艺流程，更低的能耗，获得更高的蒸发效果。

9、4、本申请板式低温压汽蒸馏式蒸发站，将设备进行模块化组装，将模块安装于集装箱内，根据集装箱大小，根据蒸发量的不同，在工厂内提前制作好，并且在工厂内进行试运行，以确保满足现场工况。同时具有储运方便、安装快捷、操作简单和高度集成化等优点。

10、5、传统的压缩机齿轮增速式压缩机，结合板式换热器通常为架空安装，不稳定。本申请可以提高设备的整体设备能效，同时减小体积。磁悬浮直驱式压缩机进行落地安装，可以稳定运行，减小震动。也可以提高设备的使用效率。该设备可以用于污水的浓缩处理、海水淡化、制药行业、食品浓缩提纯、化工领域等行业。整体式蒸发站，可以在盐雾环境下保护机组免受盐雾腐蚀，也可应用于灰尘较大的地区，遮挡尘土防止设备被污染。提高设备使用寿命，同时为机组提供保温功能，减少热量损失。本申请结构紧凑，可以降低设备的高度，陆运方便，可以广泛应用在海岛，化工厂，垃圾处理厂等场所。

技术特征：

1.一种蒸发器，其特征在于：包括外壳和换热板束，所述换热板束装在外壳内，所述换热板束的上部设有循环液进口，换热板束下部设有淡化液出口，在外壳内壁上固定有隔板，所述隔板与换热板束之间紧密接触，所述换热板束上面的外壳上开有二次压缩蒸汽入口，隔板下面的换热板束左右两侧外壳上设有二次蒸气出口，换热板束下端与外壳下壁之间为循环液收集区；

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于：所述换热板束由a板片和b板片交替叠加而成，所述a板片包括a板片主体，所述a板片主体上部分外周装有密封垫，a板片主体上端密封垫内侧开有循环液进口，循环液进口两侧设有多个方块形状的导流胶垫，a板片主体下端两侧开有淡化液出口，在淡化液排出孔外周装有密封垫；

3.一种板式低温压汽蒸馏式蒸发站，其特征在于：包括蒸发器、压缩机、浓缩液预热器、淡化液预热器、不凝气预热器、电加热器、水罐和电控柜，所述蒸发器为权利要求1或2所述的蒸发器，

4.根据权利要求3所述的一种板式低温压汽蒸馏式蒸发站，其特征在于：包括集装箱，所述集装箱分为两个空间，电控柜装在其中一个空间内，压缩机、蒸发器、浓缩液预热器、淡化液预热器、不凝气预热器、电加热器和水罐装在另一个空间，淡化液预热器和浓缩液预热器安装在蒸发器的下方的槽钢底座上面，压缩机放置在板式蒸发器侧面，电加热器在蒸发器的侧面，水罐在蒸发器前面，不凝气预热器在水罐上方。

技术总结
本技术涉及一种板式低温压汽蒸馏式蒸发站及蒸发器，蒸发器包括换热板束，换热板束装在外壳内，换热板束的上部有循环液进口，下部设有淡化液出口，在外壳内壁上固定有隔板，隔板与换热板束之间紧密接触，换热板束上面的外壳上开有二次压缩蒸汽入口，隔板下面的换热板束左右两侧外壳上设有二次蒸气出口，换热板束下端与外壳下壁之间为循环液收集区；外壳外侧装有二次压缩蒸汽入口管，外壳外侧固定装有管箱，管箱上装有二次蒸气出口管和防喘管口，外壳外侧装有循环液进口管和淡化液出口管，外壳底端装有母液进口管，循环液出口管和浓缩液出口管。本申请结构紧凑，取消了传统的气液分离器后，可以降低设备的高度，陆运方便。

技术研发人员：刘俊成,刘凯,张健超,赵旭,徐红伟,王春艳
受保护的技术使用者：四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13