一种排料设备的制作方法

本技术涉及手工肥皂制作，具体为一种排料设备。

背景技术：

1、手工皂是使用天然油脂与碱液，用人工制作而成的肥皂，基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果，通过碱炼工序后，经固化、熟成程序后制成，可用来洗涤、清洁，手工皂还可依据个人的喜好与目的，加入各种不同的添加物，例如牛乳、精油、香精、花草、中药药材等，在碱炼工序后将制作手工皂的材料放置在存储桶中进行储存，以便于后续注模制作手工皂使用；

2、目前传统的存储手工皂料桶，在使用的过程中，每次出料都需要人工挖出来进行使用，费时费力，难以定量自动进行排放，造成耗费人工的同时，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排料设备，以解决上述背景技术中提出的传统的存储手工皂料桶，在使用的过程中，每次出料都需要人工挖出来进行使用，费时费力，难以定量自动进行排放，造成耗费人工的同时，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排料设备，包括装置主体、间歇排料机构和搅拌机构，所述装置主体包括罐体、罐盖与入料口；所述罐盖套设在罐体的上端；所述入料口固定连接在罐盖的上端；所述装置主体的下端安装有间歇排料机构；

3、所述间歇排料机构包括排料管、机箱、电机、凸轮、抵板、往复柱、复位簧与封管板；所述排料管固定连接在罐体的下端；所述机箱固定连接在排料管的一端；所述电机固定连接在机箱的内部；所述凸轮活动连接在电机的上端；所述抵板活动连接在机箱的内部；所述往复柱固定连接在抵板的一端；所述装置主体的内部安装有搅拌机构。

4、优选的，所述搅拌机构包括马达、转柱、支块、漏孔与清洁棉，所述马达固定连接在罐盖的内部，所述转柱插设在马达的内部，所述支块固定连接在转柱的两端。

5、优选的，所述复位簧套设在往复柱的外侧，所述封管板固定连接在往复柱的一端。

6、优选的，所述往复柱的外表面与机箱的内部相配合，所述复位簧的内壁与往复柱的外表面相配合。

7、优选的，所述漏孔设置在支块的内部，所述清洁棉固定连接在支块的一端。

8、优选的，所述支块与清洁棉安装有四组，所述清洁棉的外表面与罐体的内壁相贴合。

9、优选的，所述凸轮的外表面与抵板的一端相配合，所述封管板的外表面与排料管的内壁相贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过在装置主体的下端安装间歇排料机构的结构设计，通过入料口倒入到罐体的内部进行储存，通过在罐体的下端安装排料管，使得通过排料管进行排料，在排料管的一端安装机箱，使得而通过机箱内部的电机带动凸轮产生转动，通过凸轮的转动，使得凸轮的一端抵设到抵板，带动抵板向前推动，使得抵板一端连接的往复柱带动封管板向前活动，在往复柱的外侧套设复位簧，使得往复柱与封管板推动后，复位簧使得往复柱与封管板弹性向内，从而带动封管板前后活动，对排料管进行间歇开合，使得间歇定量排料，实现了节省人工，定量排料，提高工作效率的功能，解决了传统的存储手工皂料桶，在使用的过程中，每次出料都需要人工挖出来进行使用，费时费力，难以定量自动进行排放，造成耗费人工的同时，工作效率低的问题；

12、2、本实用新型通过在装置主体的内部安装搅拌机构的结构设计，马达带动转柱产生转动，转柱的转动后带动支块进行转动，通过支块的内部设置漏孔，使得生产手工皂用的碱炼工序处理后的材料穿过漏孔中，使得快速度产生搅拌效果，实现了防止内部手工皂的加工液体产生凝固，提高下料速度的功能，解决了制作碱炼工序处理后的材料存储时，易产生静止凝固，排料困难的问题。

技术特征：

1.一种排料设备，包括装置主体(1)、间歇排料机构(2)和搅拌机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)包括罐体(11)、罐盖(12)与入料口(13)；所述罐盖(12)套设在罐体(11)的上端；所述入料口(13)固定连接在罐盖(12)的上端；所述装置主体(1)的下端安装有间歇排料机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种排料设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括马达(31)、转柱(32)、支块(33)、漏孔(34)与清洁棉(35)，所述马达(31)固定连接在罐盖(12)的内部，所述转柱(32)插设在马达(31)的内部，所述支块(33)固定连接在转柱(32)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种排料设备，其特征在于：所述复位簧(27)套设在往复柱(26)的外侧，所述封管板(28)固定连接在往复柱(26)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种排料设备，其特征在于：所述往复柱(26)的外表面与机箱(22)的内部相配合，所述复位簧(27)的内壁与往复柱(26)的外表面相配合。

5.根据权利要求2所述的一种排料设备，其特征在于：所述漏孔(34)设置在支块(33)的内部，所述清洁棉(35)固定连接在支块(33)的一端。

6.根据权利要求2所述的一种排料设备，其特征在于：所述支块(33)与清洁棉(35)安装有四组，所述清洁棉(35)的外表面与罐体(11)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种排料设备，其特征在于：所述凸轮(24)的外表面与抵板(25)的一端相配合，所述封管板(28)的外表面与排料管(21)的内壁相贴合。

技术总结
本技术公开了一种排料设备，包括装置主体、间歇排料机构和搅拌机构，装置主体包括罐体、罐盖与入料口；罐盖套设在罐体的上端；入料口固定连接在罐盖的上端；装置主体的下端安装有间歇排料机构；间歇排料机构包括排料管、机箱、电机、凸轮、抵板、往复柱、复位簧与封管板；排料管固定连接在罐体的下端；机箱固定连接在排料管的一端；电机固定连接在机箱的内部；凸轮活动连接在电机的上端；抵板活动连接在机箱的内部。该一种排料设备，通过安装间歇排料机构，实现了节省人工，定量排料，提高工作效率的功能，通过安装搅拌机构，实现了防止内部手工皂的加工液体产生凝固，提高下料速度的功能。

技术研发人员：胡学超,栾海威,王壮志
受保护的技术使用者：上海丰晟健康科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13