一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置的制作方法

本技术涉及燃料电池生产加工，具体是一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置。

背景技术：

1、氢燃料电池电堆是由不同数量的单电池串联组装而成，每个单电池都是由双极板和膜电极等组成，膜电极与双极板之间采用不同的密封方法进行密封，分隔成独立的腔室，并需保证每个腔室不发生泄漏。现用的密封方法中，点胶密封是一种常用的密封方法。点胶工艺作为燃料电池单电池生产过程中的重要工序，其密封效果的好坏直接影响电堆的气密性和安全性，因此点胶的均匀性、点胶的宽度、高度等参数至关重要。目前，单电池中双极板和膜电极之间密封一般采用点胶工艺单件逐个生产，这样由于点胶一个就需要重新定位，引起其点胶效率低，而且由于需要点胶头的重新定位，重新识别双极板的位置，容易引起一定的位置误差，不利于其实现自动化和一致性。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，以解决现有技术需要点胶头的重新定位，重新识别双极板的位置，容易引起一定的位置误差的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，包括阳极板载物台、两组传送带、托举平台和起升机构，所述阳极板载物台上设有若干定位孔，若干所述定位孔内安装有定位销，所述阳极板载物台放置在两组传送带上，所述托举平台位于两组传送带之间，所述起升机构安装在托举平台底部，所述起升机构能够带动托举平台上下运动，且所述托举平台上升顶点高于传送带，所述托举平台下降低点低于传送带。

3、进一步，所述起升机构包括支架、双轴电机、两个顶杆和两个凸轮，两个所述顶杆固定连接在托举平台两端，两个所述顶杆竖直滑动连接在支架上，两个所述凸轮分别位于两个顶杆底部，且两个所述顶杆底部均与凸轮相抵，两个所述凸轮均与双轴电机输出轴固定连接。

4、进一步，所述托举平台四角均设有挡块，所述挡块顶部为朝向托举平台内侧的斜面。

5、进一步，所述起升机构还包括滑槽、螺杆和弹簧，所述滑槽固定在支架上，所述顶杆滑动连接在滑槽内，所述顶杆通过螺杆与托举平台固定，所述弹簧套设在螺杆上。

6、进一步，所述起升机构还包括电机安装架、联轴器、转轴和轴端挡圈，所述双轴电机安装在电机安装架上，所述转轴与凸轮固定，所述双轴电机通过联轴器与转轴传动连接，所述轴端挡圈固定在凸轮侧边。

7、进一步，所述支架和电机安装架上均设有若干安装孔。

8、本方案的有益效果：(1)通过阳极板载物台按要求设计一定数量的定位销轴，同时放置点位多个阳极板，有利于实现多个阳极板一次定位安装，减少累积定位误差，减少点胶机的识别定位时间，提高点胶效率。

9、(2)本方案中起升机构采用凸轮结构，通过凸轮结构实现托举平台上升和下降动作，凸轮在远休位置工作时，阳极板载物台被举升，使得阳极板载物台抬高从而脱离传送带，并停留在高位，然后点胶机识别定位，完成阳极板的批量点胶，然后凸轮继续运动到近休位置，托举平台回到低位，其与阳极板载物台脱开，阳极板载物台重新落回传送带，被运送到其它工位，实现自动化生产。

技术特征：

1.一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，其特征在于：包括阳极板载物台、两组传送带、托举平台和起升机构，所述阳极板载物台上设有若干定位孔，若干所述定位孔内安装有定位销，所述阳极板载物台放置在两组传送带上，所述托举平台位于两组传送带之间，所述起升机构安装在托举平台底部，所述起升机构能够带动托举平台上下运动，且所述托举平台上升顶点高于传送带，所述托举平台下降低点低于传送带。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，其特征在于：所述起升机构包括支架、双轴电机、两个顶杆和两个凸轮，两个所述顶杆固定连接在托举平台两端，两个所述顶杆竖直滑动连接在支架上，两个所述凸轮分别位于两个顶杆底部，且两个所述顶杆底部均与凸轮相抵，两个所述凸轮均与双轴电机输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，其特征在于：所述托举平台四角均设有挡块，所述挡块顶部为朝向托举平台内侧的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，其特征在于：所述起升机构还包括滑槽、螺杆和弹簧，所述滑槽固定在支架上，所述顶杆滑动连接在滑槽内，所述顶杆通过螺杆与托举平台固定，所述弹簧套设在螺杆上。

5.根据权利要求4所述的一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，其特征在于：所述起升机构还包括电机安装架、联轴器、转轴和轴端挡圈，所述双轴电机安装在电机安装架上，所述转轴与凸轮固定，所述双轴电机通过联轴器与转轴传动连接，所述轴端挡圈固定在凸轮侧边。

6.根据权利要求5所述的一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，其特征在于：所述支架和电机安装架上均设有若干安装孔。

技术总结
本专利涉及燃料电池生产加工技术领域，具体是一种燃料电池阳极板涂胶用自动化装置，包括阳极板载物台、两组传送带、托举平台和起升机构，阳极板载物台上设有若干定位孔，若干定位孔内安装有定位销，阳极板载物台放置在两组传送带上，托举平台位于两组传送带之间，起升机构安装在托举平台底部，起升机构能够带动托举平台上下运动，通过阳极板载物台按要求设计一定数量的定位销轴，同时放置点位多个阳极板，有利于实现多个阳极板一次定位安装，减少累积定位误差，减少点胶机的识别定位时间，提高点胶效率。解决了现有技术需要点胶头的重新定位，重新识别双极板的位置，容易引起一定的位置误差的问题。

技术研发人员：贾秋红,陈全鑫,汪如君,李梦晓,王磊,刘德满,王谷城,韩明
受保护的技术使用者：重庆创新燃料电池技术产业研究院有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12