本技术涉及废气处理,尤其涉及一种废气焚烧炉。
背景技术:
1、废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理,以及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。
2、可燃性有害气体在采用焚烧的方式进行处理时,通常将废气通到焚烧炉内进行燃烧,随后对氧化分解的气体进行过滤吸附净化后,将达标的气体排入空气中,起到了净化废气、减少污染的作用。
3、在废气焚烧炉进行反应时,一般为了净化彻底需要采用多种工序进行净化与处理,这样会导致净化效率缓慢,严重地降低了净化效率,减缓了废气处理,降低了工作效率,如公告号为cn213725577u的专利,公开了一种基于蓄热式焚烧炉的废气处理装置,包括第一过滤箱、第二过滤箱、第四过滤网、第五过滤网、进气口、吸收箱等结构,该专利可以将废气进行反复的过滤、吸收、过滤的方式进行净化废气,净化效果明显,但反复过滤降低了废气的处理的净化效率,降低了工作效率,不能满足相关要求,因此提出一种废气焚烧炉。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废气焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种废气焚烧炉,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有箱体,所述底座顶部外壁固定连接有过滤筒,所述过滤筒内壁固定连接有过滤板一,所述箱体一侧外壁贯通连接有输气管,所述输气管一端延伸至过滤筒内部穿过过滤板一至过滤筒底部内壁,所述过滤筒内壁固定连接有直杆,所述直杆外壁通过轴承连接有转筒,所述转筒外壁固定连接有若干等距分布的过滤板二,所述过滤筒顶部外壁固定连接有水盒,所述水盒底部外壁贯通开有喷水口,所述箱体顶部外壁固定连接有抽水泵,所述抽水泵内部设置有水管,所述水管一端延伸至过滤筒内部,所述水管另一端延伸至水盒内部,所述水盒顶部外壁贯通设置有入水口,所述过滤筒顶部外壁贯通设置有排气口。
4、进一步的,所述入水口外壁设置有阀门一。
5、进一步的,所述输气管与水管均为不锈钢材质制成。
6、进一步的,所述过滤板一为颗粒吸附棉构成。
7、进一步的,所述过滤板二为活性炭材料构成。
8、进一步的,所述过滤筒一侧外壁贯通设置有排水口,所述排水口外壁设置有阀门二。
9、进一步的,所述喷水口与过滤板二相对应。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、该用于一种废气焚烧炉,通过设置有底座、箱体、过滤筒、过滤板一、过滤板二、输气管、直杆、转筒、抽水泵、水管、水盒装置配合,可以在保证净化效率达标的同时,更能较为快速地进行废气处理,提升废气处理效率,提升工作效率,满足所需。
12、2、该用于一种废气焚烧炉,通过设置有入水口与排水口结构,可以更好的进行净化废气,从而更快速地进行废气处理,提升废气处理效率。
13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
1.一种废气焚烧炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定连接有箱体(2),所述底座(1)顶部外壁固定连接有过滤筒(3),所述过滤筒(3)内壁固定连接有过滤板一(4),所述箱体(2)一侧外壁贯通连接有输气管(5),所述输气管(5)一端延伸至过滤筒(3)内部穿过过滤板一(4)至过滤筒(3)底部内壁,所述过滤筒(3)内壁固定连接有直杆(6),所述直杆(6)外壁通过轴承连接有转筒(7),所述转筒(7)外壁固定连接有若干等距分布的过滤板二(8),所述过滤筒(3)顶部外壁固定连接有水盒(11),所述水盒(11)底部外壁贯通开有喷水口,所述箱体(2)顶部外壁固定连接有抽水泵(9),所述抽水泵(9)内部设置有水管(10),所述水管(10)一端延伸至过滤筒(3)内部,所述水管(10)另一端延伸至水盒(11)内部,所述水盒(11)顶部外壁贯通设置有入水口(12),所述过滤筒(3)顶部外壁贯通设置有排气口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉,其特征在于,所述入水口(12)外壁设置有阀门一。
3.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉,其特征在于,所述输气管(5)与水管(10)均为不锈钢材质制成。
4.根据权利要求2所述的一种废气焚烧炉,其特征在于,所述过滤板一(4)为颗粒吸附棉构成。
5.根据权利要求2所述的一种废气焚烧炉,其特征在于,所述过滤板二(8)为活性炭材料构成。
6.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉,其特征在于,所述过滤筒(3)一侧外壁贯通设置有排水口(14),所述排水口(14)外壁设置有阀门二。
7.根据权利要求1所述的一种废气焚烧炉,其特征在于,所述喷水口与过滤板二(8)相对应。