一种料液搅拌混匀装置的制作方法

本技术涉及食品搅拌，具体涉及一种料液搅拌混匀装置。

背景技术：

1、通常人们将不便食用的干果等打碎制作为乳制品，提高干果的食用体验。化辅料罐是干果乳品制作环节中用以搅拌辅料及化解糖的设备，是制作干果乳制品不可或缺的设备之一。

2、现有的化辅料罐包括罐体、搅拌刀和动力件，搅拌刀转动连接在罐体内，罐体内加入热水，动力件带动搅拌刀旋转将罐体内的辅料搅拌均匀同时搅拌将糖化解至水中。此时对搅拌刀的旋转力度存在严格要求，当旋转力度不足时易导致溶解辅料或化糖不均，使得搅拌化糖耗时较长，影响后续生产及产品质量，增加生产能耗。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有料液搅拌混匀装置搅拌力度小，搅拌效率低下的缺陷，从而提供一种料液搅拌混匀装置。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种料液搅拌混匀装置，包括转动连接在罐体内的搅拌刀和带动搅拌刀旋转的动力件，所述动力件固定在罐体外，还包括：

3、限流盘，设于罐体内，所述限流盘上开设有多个流动口，所述搅拌刀设于限流盘下方且位于限流盘和罐体的底壁之间，所述限流盘和罐体共同形成搅拌腔，用以旋转搅拌刀实现液体由流动口加速流入搅拌腔或搅拌腔内液体由流动口加速流出。

4、可选地，还包括连接轴，转动连接在罐体内，所述连接轴固定在动力件的输出端，所述连接轴的轴线与罐体的轴线共线，所述搅拌刀和限流盘均固定在连接轴上。

5、可选地，所述限流盘上设有多个聚流帽，多个所述聚流帽与多个所述流动口一一对应，所述聚流帽固定在流动口处，且与限流盘共同形成液体进出口，所述液体进出口朝向限流盘的转动方向设置。

6、可选地，所述聚流帽为四分之一球状壳体。

7、可选地，所述限流盘上开设有多个调压孔，所述调压孔的开设直径小于流动口的开设直径，多个调压孔周向均匀分布在限流盘上。

8、可选地，所述搅拌刀的底端与罐体的底壁相贴合。

9、可选地，还包括转动盘，转动连接在罐体的底壁上，所述转动盘固定在连接轴上，所述搅拌刀设有多个且均匀固定在转动盘的顶壁上。

10、可选地，所述搅拌刀的侧壁倾斜朝向搅拌腔同时朝向连接轴的转动方向设置。

11、本实用新型具有以下优点：

12、1、本实用新型实施例提供的料液搅拌混匀装置，在罐体内加满热水，倒入辅料和糖，融有辅料和糖的液体穿过流动口进入搅拌腔，动力件带动搅拌刀旋转，搅拌刀带动搅拌腔内的液体周向旋转，搅拌腔内的液体产生流速并通过流动口流出，与此同时限流盘上方的液体由流动口进入搅拌腔内，实现了罐体内液体的周向和轴向的同步流动，缩短了化糖时间，保证了产品质量，提高了生产效率。

13、2、本实用新型实施例提供的料液搅拌混匀装置，动力件通过连接轴带动限流盘和搅拌刀同步转动，转动过程中聚流帽对限流盘上方流动口处的液体进行收拢，增大了进入流动口的液体体积和液体流动速度，加快了液体的轴向流动，进一步提高了搅拌效率。

14、3、本实用新型实施例提供的料液搅拌混匀装置，限流盘转动时，液体通过聚流帽聚拢并进入搅拌腔内，与此同时搅拌腔内的液体由调压孔流出，确保了搅拌腔内液体体积恒定，直径较小的调压孔使得液体流出速度较快，进一步加快了液体的轴向流动，提高搅拌效率。

15、4、本实用新型实施例提供的料液搅拌混匀装置，辅料和糖进入罐体内后由于自身重力通常大部分沉淀在转动盘上，连接轴带动转动盘和搅拌刀转动时，固定在转动盘顶壁上的搅拌刀对搅拌腔内的液体进行搅拌，辅料和糖加速融入液体中，当辅料和糖由于自身重力继续沉淀时，重复触碰到转动盘和搅动刀，避免了辅料和糖的沉淀，加快了辅料和糖的溶解速度。

16、5、本实用新型实施例提供的料液搅拌混匀装置，倾斜设置的搅动刀侧壁与转动盘之间形成钝角，搅动刀转动时沉淀的辅料和糖沿倾斜侧壁向上流动，提高了辅料和糖的运动顺畅性，进一步加快了充分溶解效率。

技术特征：

1.一种料液搅拌混匀装置，包括转动连接在罐体内的搅拌刀(1)和带动搅拌刀(1)旋转的动力件，所述动力件固定在罐体外，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，还包括连接轴(3)，转动连接在罐体内，所述连接轴(3)固定在动力件的输出端，所述连接轴(3)的轴线与罐体的轴线共线，所述搅拌刀(1)和限流盘(2)均固定在连接轴(3)上。

3.根据权利要求2所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，所述限流盘(2)上设有多个聚流帽(22)，多个所述聚流帽(22)与多个所述流动口(21)一一对应，所述聚流帽(22)固定在流动口(21)处，且与限流盘(2)共同形成液体进出口，所述液体进出口朝向限流盘(2)的转动方向设置。

4.根据权利要求3所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，所述聚流帽(22)为四分之一球状壳体。

5.根据权利要求1所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，所述限流盘(2)上开设有多个调压孔(23)，所述调压孔(23)的开设直径小于流动口(21)的开设直径，多个调压孔(23)周向均匀分布在限流盘(2)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，所述搅拌刀(1)的底端与罐体的底壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，还包括转动盘(4)，转动连接在罐体的底壁上，所述转动盘(4)固定在连接轴(3)上，所述搅拌刀(1)设有多个且均匀固定在转动盘(4)的顶壁上。

8.根据权利要求6所述的料液搅拌混匀装置，其特征在于，所述搅拌刀(1)的侧壁倾斜朝向搅拌腔同时朝向连接轴(3)的转动方向设置。

技术总结
本技术涉及食品搅拌技术领域，具体涉及一种料液搅拌混匀装置，该料液搅拌混匀装置包括转动连接在罐体内的搅拌刀和带动搅拌刀旋转的动力件，所述动力件固定在罐体外，还包括限流盘，限流盘设于罐体内，所述限流盘上开设有多个流动口，所述搅拌刀设于限流盘下方且位于限流盘和罐体的底壁之间，所述限流盘和罐体共同形成搅拌腔，用以旋转搅拌刀实现液体由流动口加速流入搅拌腔或搅拌腔内液体由流动口加速流出。本申请通过设置限流盘将罐体分隔形成搅拌腔，动力件旋转实现搅拌腔内液体周向流动，流动口实现罐体内液体周向流动，液体周向轴向的同步运动缩短了化糖时间，保证了产品质量，提高了生产效率。

技术研发人员：宫殿昌,高飞,刘晓军,代玲娣,乔洪泽,李书华
受保护的技术使用者：河北养元智汇饮品股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12